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四、编制该项目的主生产计划报表

某电视机厂要对物料号为202001的29英寸高清晰度电视机编制主生产计划表。现有库存为180，安全库存为50，生产批量100，批量增量为100，生产提前期为2，计划开始日期是20##年6月1日，计划时段为周，计划展望期为11周，需求时界是3，计划时界是8，销售预测第1~11周均为200，实际合同量第1~11周分别为280、200、190、230、190、150、250、230、170、160、110。

解：

       假设毛需求计算规则为：需求时区内取订单量，计划时区内区预测量和订单量中的最大值，预测时区内取为预测量。

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主生产计划作用与意义

主生产计划在MRPⅡ系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。在运行主生产计划时要相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次—— 物料需求计划的输入信息，主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的。主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MRPⅡ系统的成败。这也是它称为“主”生产计划的根本含义，就是因为它在MRPⅡ系统中起着“主控”的作用。

1.1  MPS编制原则

● 最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或部件)选型的数目最少，以改进管理评审与控制。

● 独立具体原则：只列出实际的、具体的可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。

●

关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

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（1） 主生产计划的作用与意义?

作用：1）主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。

2）主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。

3）主生产计划是计划系统中的关键环节。

意义：主生产计划是生产部门的工具，主生产计划又是联系市场销售和生产制主生产计划MPS之作用对象造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序，并能适应不断变化的市场需求；同时，主生产计划又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。总之，主生产计划在MRPⅡ系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。

（2） 常用的生产计划需求预测方法有哪些?

答：1）德尔菲方法

2）时间序列分析法①移动平均法②指数平滑法③趋势外推法

3）周期预测模型

（3） 什么是MPS？MPS处于计划中什么样的地位?

答：它是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。它是在产品出产计划和总体计划做出的基础上做出来的，只有有了MPS，一个制造型企业才知道每一个工艺在每一个时间应该加工哪种类型的产品。

（4） 划分时段的目的是什么？

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1、主生产计划于物料需求计划有何区别？ 主生产计划是以生产计划大纲（年度生产规划）、预测和客户订单为输入，安排将来周期中提供的产品种类和数量。主生产计划在制造业中广泛应用，它驱动了整个生产和库存控制系统，是物料需求计划不就额缺少的输入。主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述，它根据客户合同和预测，把销售和运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，决定后续的所有计划及制作行为的目标。主生产计划把企业规划同日常的生产作业计划关联起来，为日常作业的管理提供一个“控制把手”，驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。

物料需求计划是主生产计划的进一步展开，也是实现主生产计划的保证和支持，它根据主生产计划、物料清单和物料可用量，计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求量；按照产品出厂的优先顺序，计算出全部加工件和采购件的需求时间，并提出建设性的计划订单。

总之，物料需求计划为的是更有效的实施企业的生产计划大纲，当生产计划大纲决定了企业中每类产品将生产多少，需要多少资源后，就由主生产计划按时间段来计划最终产品的数量和交货期。因此，主生产

计划就是该大纲的具体体现。主生产计划是“推动”物料需求计划系统运行的根源，它是MRP系统的实际效率与效果所依据的主要输入。因为MRP要根据主生产计划中的物料逐层分解，得出各种零部件的需求量，而其他的输入信息只是为MRP分解主生产提供各种依据。从概念上说，主生产计划是全厂的生产大纲，其中不仅要反映所要生产的产品计划，也应该包括独立需求预测和外部零件订货的需求计划。

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附录：生产计划管理工具表单

生产计划表

部门：                                                       计划月份：

总经理：             厂长：             审核：             拟定：

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主生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）逻辑计算（练习题）

已知某独立需求物料的有关数据如下表1，现有库存量为120，安全库存量为20，生产批量为160，批量增量为160，提前期为1个时段。库存初值为120。预测量和订单量如下表1所示。试根据相关的法则完成该独立需求物料MPS计算过程，并将相应数据填入下表中。

表1 MPS报表

已知某独立需求物料（最终产品）ZXC的BOM结构如图1所示。每个ZXC由2个物料A和1个物料B组成，每个物料B由1个物料C和2个物料D组成。

图1  最终产品ZXC的BOM结构图

最终产品ZXC的MPS如表2前三行所示（即最终产品ZXC的装配提前期为1时段，表2中第2行和第3行分别给出其最终产品ZXC计划产出量和计划产出量的有关数据）。

表2还同时给出其他物料A、B、C、D有关数据。其中物料A的有关属性是：计划接收量为140，PAB初值为50，订货批量为140，安全库存量为30，提前期为1个时段。物料B的有关属性是：计划接收量为90，PAB初值为40，订货批量为90，安全库存量为25，提前期为1个时段。物料C的有关属性是：计划接收量为180，PAB初值为70，订货批量为180，安全库存量为80，提前期为1个时段。物料D的有关属性是：计划接收量为280，PAB初值为120，订货批量为280，安全库存量为120，提前期为1个时段。

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目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3

二、实验环境 ................................................................................................................................... 3

三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ........................................................................................................................ 3

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