篇一 :车床实习报告

普通车床岗位实习报告

一.目的

生产性岗位实习是人才培养方案中的重要组成部分,是理论联系实际的重要实践教学环节,是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段。生产性岗位实习的主要目的是使学生熟悉企业的组织及整体运作模式,掌握普通车床功能、加工操作、设备安装调试和维修的工作程序与专业技能;开阔学生视野,丰富学生的知识结构,培养良好的职业素质与团队精神,进一步提高学生分析问题和解决问题的能力。为培养适应企事业需要的应用型技术人才奠定坚实的基础。

毕业实习是各专业的一个重要的实践教学环节,是学生把两年来学得的各门课程的理论知识和所受的实践教学课程的技能训练,通过企业单位提供的实战平台,进行融合而形成综合实际能力的过程,是职业生涯开始前的一次全面的预演。

通过毕业实习,在真实的生产实践背景下,使学生在普通车床操作、调试、加工、装配、工艺规程拟订、设备维护、故障排除、营销等不同岗位以及零件机械加工、装配和部件、整机的质量检验等不同岗位上,受到实际的训练,使其上述方面的能力和技能,以及综合素质得到质的提高,毕业后能较好地适应专业工作的需要。

二实习时间

于20xx年2月至20xx年4月期间在日本电产机器装置(浙江)有限公司 三实习地点

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篇二 :普通车床实习报告

普通车床岗位实习报告

普通车床岗位实习报告

一.目的

生产性岗位实习是人才培养方案中的重要组成部分,是理论联系实际的重要实践教学环节,是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段。生产性岗位实习的主要目的是使学生熟悉企业的组织及整体运作模式,掌握普通车床功能、加工操作、设备安装调试和维修的工作程序与专业技能;开阔学生视野,丰富学生的知识结构,培养良好的职业素质与团队精神,进一步提高学生分析问题和解决问题的能力。为培养适应企事业需要的应用型技术人才奠定坚实的基础。

毕业实习是各专业的一个重要的实践教学环节,是学生把两年来学得的各门课程的理论知识和所受的实践教学课程的技能训练,通过企业单位提供的实战平台,进行融合而形成综合实际能力的过程,是职业生涯开始前的一次全面的预演。

通过毕业实习,在真实的生产实践背景下,使学生在普通车床操作、调试、加工、装配、工艺规程拟订、设备维护、故障排除、营销等不同岗位以及零件机械加工、装配和部件、整机的质量检验等不同岗位上,受到实际的训练,使其上述方面的能力和技能,以及综合素质得到质的提高,毕业后能较好地适应专业工作的需要。

二实习时间

于20xx年2月至20xx年4月期间在日本电产机器装置(浙江)有限公司

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篇三 :车床的实习报告

车床实习报告

关于在福建佳通轮胎公司进行车床的实习

报告

一、实习目的

1,在即将毕业之前,能有机会去福建佳通轮胎公司实训是一个很难得的机会。在佳通实习主要是为了了解车床的工作原理以及其实际操作,在实训中我们要掌握操作车床的正确方法以及注意事项,怎样用车床车出符合图纸要求的零件。除此之外,我还要学习以下几方面的知识。 2,通过这一年的实习,深入生产线进行观察和学习,获取必须的感性知识和使我全面地了解机械厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,为毕业设计打好基础。 3,在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具,量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,来提高我的分析和解决问题的能力。

4,通过实习,广泛接触技术人员拿来的一些图纸及听老员工的讲解,使我学到了一些工作经验,还学习他们在工

作中的贡献精神。

5,通过观察工厂的各个部门,掌握了一台普通车床从毛坯到产品的整个加工过程,组织管理设备的选择,和车间布置等方面知识,扩大了我的知识面。

二、实习单位简介

福建佳通轮胎有限公司成立于19xx年,隶属于佳通轮胎(中国)投资有限公司,是世界大型轮胎制造企业之一,总投资4 亿美元(33 亿人民币)。地处福建省莆田市秀屿区,产品主要为半钢子午胎和全钢子午胎系列产品,主要客户包括通用、上汽、海马、金龙、东南汽车等, 与国内60 多家汽车生产厂家建立了稳定的配套关系,同时远销北美、中南美、欧洲及中东等地的100 多个国家和地区,全球的营销网络,完善的服务体系,使得佳通轮胎产销量连续7年位居中国第一,在全球市场上享有很高的声誉。秉承“开拓进取,严谨负责,敬业乐业,诚信顾客,全心承诺”的佳通精神,朝着“争创世界轮胎十强”的目标迈进。

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篇四 :普通车床项目实训报告

 “普通车床主轴箱及刀架、尾座装配与调试”子项目任务书

注:此计划书是在教学过程中下发给学生,由学生填写完成,反映学生对该子项目进行计划的结果文件,起到指导项目实施作用,请按照各栏目要求进行填写。

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篇五 :车床实习报告 毕业报告

毕业实习报告

实习报告题目关于在厦门东亚机械有限公司从事操作员实习报告

学生姓名 许泽洪

专 业 机电一体化

学 号 111012105

系 别 光电与机电工程系

班 级 机电一体化【1】班

指导教师 林新英

职 称 助教

闽南理工学院教务处制

20xx年月日

一、实习单位及岗位的简介

(一)实习单位的简介 厦门东亚机械有限公司是台商投资企业,成立于19xx年,是一家具有xx年资历、证照齐备、充满活力的大型空压机专业制造厂,累计投资已经超过3亿元人民币。现年产5HP – 500HP螺杆式空压机20xx0台以上,1/4HP – 30HP活塞式空压机50000多台, 储气桶10000个以上,冷干机10000台以上,以及10000套的精密过滤器和除水器。

经过不断努力、创新,凭着素质良好的专业化员工队伍、先进的检测设备和科学的管理体系、强大的研发能力,公司已经获得ISO9001质量体系认证,拥有自建的70000平米的专业化厂房,在国内外建立了150多个密集的销售网点网络,远销到海外30多个国家和地区。

公司从德国、美国、日本等地引进精密机械加工中心和最新的检测、总装设备,进一步提高了产品质量和生产效率。公司凭借雄厚的实力、优良的服务和可靠的品质保证,公司的注册商标“捷豹JAGUAR”被评为厦门市著名商标和福建省著名商标,在业内享有极高信誉,市场占有率名列前茅。“捷豹JAGUAR”空压机已经广泛使用在电子、化工、机械、纺织、电力、煤炭、石油、冶金、轻工等各个行业。

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篇六 :车床实习报告

车床实习报告

实习目的

1、学生初步使用和操作车床,学会独立操作车床。

2、了解车床各手柄的作用和操作方法。

3、初步掌握车刀基本知识,了解车刀角度对车削加工的影响,基本掌握车刀刃磨的基本要领。

实习材料

车床、外圆车刀、游标卡尺等

实习任务

按照图纸加工指定的零件。

实习过程

  首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。

车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。再有精车的时候,一定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。

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篇七 :车床实习报告

车床实习报告

车床>实习报告(一)

我们一般采取将卡爪车掉一部分便于工件定位,同时还利用在卡盘中植入专用垫块以便于保证端面尺寸。通过钻床的实习,我基本掌握了钻床的基本操作和钻头磨削的基本知识。在给工件打中心孔时很容易偏离工件的中心,为此,老师傅教我怎样调整工装。确保工件的精度。

实习阶段,通过不断的总结,研究,我总结出了只有做到以下几点才能更好的完成车床加工工作。

1、认真的工作态度

俗话说态度决定一切,只有摆正了自己的心态才能更好的工作,所以工作要一丝不苟不能麻痹大意,在实习过程中我发现每一个工人都认真仔细的对待自己的工作,毫不放松。

2、遵守纪律,安全第一

在车床实习中很容易出现很多安全隐患,如工作时戴手套、不佩戴眼镜、不戴安全帽的现象都是安全隐患,另外,一定要按照>安全生产的规定仔细阅读图纸,防患于未然。

3、善于总结勤于思考不断学习

在工作中不可能任何事情别人都会教给你,所以一定要善于观察,才能在工作过程中学到更多的东西,同时也要动脑思考,虚心的询问,才能不断的完善自己的操作方法,才能提高工作效率。只有不断的完善自己才能算是一个合格的大学生,一个合格的一线劳动工人。

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篇八 :普通机床拆装与测绘实习报告

普通机床拆装与测绘

技能实训报告

班级:机制1231

姓名:康思远

学号:05

二〇##年十月

为了加强我们的实践动手能力,提高理论知识水平,更好地学习认识机床,特安排我们三周的普通机床拆装技能实训。主要针对CA6140型车床进行拆装。使同学们对CA6140型车床有一个比较全面的理解。增强感性认识。通过机床拆装与测绘训练,使我们了解机床结构及传动方式,零部件的作用及连接方式。提高我们识图能力。熟悉装配的概念及部件的拆装方法。熟练掌握常用装配工具的使用方法,基本掌握零部件拆装的操作方法。培养我们严谨、细致的工作态度,科学有效的工作方法。

一、机床拆装实习的性质、任务和目的

性质:机床拆装训练是机制专业学生必修的实践教学环节,是《机械制造工艺学》、《金属切削机床》等课程的前提,是机械类学生专业技术训练的重要组成部分。

任务:对普通机床进行拆卸,观察和安装,了解内部结构及工作原理。并画出其传动系统图。

目的:通过机床主轴箱拆装训练使学生基一步了解机床的结构,各种机械零件的作用,进一步增强学生的识图能力,机械设备安装的技能,从而提高机械制造技术的实际应用能力。

二、熟悉机床的原理和结构

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