32236轴承失效分析
1. 轴承的运行工作状态参数: 转速595 r/min,安装使用在卧式脱硫泵。使用圆锥轴承32236与另一套30236背靠背安装在联轴器一侧,另一端是NU336在叶轮一侧。
2. 该泵用于火力发电厂脱硫车间泵房脱硫泵,投入使用后运行时间大约10个月设备出现轴承温度偏高停机。
本次分析任务是为了找出轴承轴向游隙偏小的原因,分析制定改进方式,防止这种现象再次产生。
三、轴承标识及损坏情况
照片1 :外圈端面标识: 32236A GERMANY 1/9 O. D
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金相实验室理化检验报告
实验者: 审 核:
1#图1内管试样内壁×100
1#图2 内管试样外壁×100
1#图3 内管试样中部×200
2#图4 外管试样内壁×100
2# 图5外管试样外壁×100
2#图6外管试样中部×200
引用标准一览:
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N1008TN6产品失效分析
从返回的文件数据来看,从20xx年10月至20xx年6月间共失效轴承156起,失效位置在1、主轴后36起;2、第五齿轮120起;失效里程数不详。
从返回图片上的轴承的来看,失效的现象为:(外圈图片1张,内圈图片1张,滚珠图片2张)
1、
2、 外圈滚道部分剥落,剥落位置偏端面一侧,滚道面未见色变; 内圈整体剥落,已看不见轴承原始加工表面,整个滚道面呈深坑状剥落痕
迹;
3、 滚珠表面出现点蚀剥落现象,照片1中间一粒滚珠上有点片状剥落,照片
2有五粒滚珠(安装位置为第五齿轮)尾端呈片区域状剥落,且从照片上可见滚珠来看,每粒滚珠上都有2条亮线;
单从返回照片上的轴承来看,该套轴承失效形式为疲劳剥落,产生失效的可能原因有:
1、 轴承承受了较大的偏载,产生偏载的原因可能是安装倾斜或者是轴在承受
载荷时刚度过小,产生弯曲,出现偏载;
2、
3、 轴承运行时长期受到过大的载荷,造成轴承疲劳失效; 轴承加工时热处理硬度达不到要求,硬度偏低、硬度值差偏大、零件表面
有脱贫碳现象;
4、
5、 零件有滚道烧伤现象 内圈滚道边有毛刺(留边)或者异物进入
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钢管金相检验报告
(13CrMo44,φ88.9mm×10mm)
委托单位: 清河采油厂
检测单位: 石油大学(华东)机电学院
材料工程研究所金相实验室
报告负责: 何艳玲 石志强
报告日期: 二○##年十一月
金相实验室理化检验报告
实验者: 审 核:
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第一章
1、零件失效:当这些零件失去了它应有的功能时,则称该零件失效。
2、零件失效的含义:
1).零件由于断裂、腐蚀、磨损、变形等,从而完全丧失其功能。
2).零件在外部环境下作用下,部分的失去其原有功能,虽然能够工作,但不能完成规定功能,如由于腐蚀导致尺寸超差等。
3)零件虽然能够工作,也能完成规定功能,但继续使用时,不能确保安全可靠性。
3、失效分析:通常是指对失效产品为寻找失效原因和预防措施所进行的一切技术活动,也就是研究失效现象的特征和规律,从而找出失效的模式和原因。
4、失效分析可分为事前分析、事中分析、事后分析。
5、失效分析的社会经济效益:
(1) 失效将造成巨大的经济损失。
(2) 质量低劣、寿命短导致重大经济损失。
(3) 提高设备运行和使用的安全性。
第二章1. 工程构件的失效分为断裂、磨损、腐蚀三大类。
2. 失效形式分类及原因(表2-1P18)
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拉力棒失效分析报告
学院:机电学院
专业:过控11-2
姓名:
概述:失效分析通过多学科交叉分析,找到失效原因,不仅可以防止同样的失效再次发生,而且能更进一步完善构件的功能,促进科学技术的发展,提高装备及其构件的质量,具有高经济效益和社会效益。失效分析工作者应深入装备失效现场,广泛收集,调查失效信息,寻找是系哦啊构件及相关实物证据。通过中种类认定推理,初步确定失效构件的失效类型,对失效构件及其相关证物展开必要的微观分析,理化试验,进一步查找失效原因。通过归纳,演绎,类比,假设,选择性推理,建立整个失效过程及其失效原因之间的联系,进行综合分析。在可能的情况下,对重大的失效事件进行模拟实验,验证因果分析的正确性。
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