篇一 :热加工实训报告

一、焊接

(一)基础知识

焊接是通过加热或加压(或两者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接,采用焊接方法制造金属结构,可以节省材料,简化制造工艺,缩短生产周期,且连接处具有良好的使用性能。但焊接不当也会产生缺陷、应力、变形等。

1.焊条组成和作用

焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是金属丝,药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。

  (1)焊芯一是作为电极传导电流,二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。焊芯的化学成分和杂质含量直接影响焊缝质量。生产中有不同用途的焊丝(焊芯),如焊条焊芯、埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、电渣焊焊丝等。

  (2)药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层,它由多种矿石粉、铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。其主要作用是:

  1) 改善焊接工艺性,如使电弧易于引燃,保持电弧稳定燃烧,有利于焊缝成形,减少飞溅等。

  2) 机械保护作用,在高温电弧作用下,药皮分解产生大量气体并形成熔渣,对熔化金属起保护作用。

3) 冶金处理作用,通过冶金反应去除有害杂质(如氧、氢、硫、磷等),同时添加有益的合金元素,改善焊缝质量。

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篇二 :金属热加工实习报告(样本)

《金属热加工实习报告》

一、绪论

实践环节越来越受重视的今天,作为材料专业重要的实践性教学环节——机械热加工实习,成了我们面临的重要课程,主要目的是使我们了解大批量、专业化和现代化生产条件下的热加工生产方法和过程,了解机械产品生产全过程,理解机械制造工艺过程,另一方面可以使我们开阔眼界,增加现场生产的感性认识,为后续专业课学习打下基础。

机械制造的基本过程

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。

一、产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括:

(1)生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等。  

(2)毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等;  

(3)零件的加工切削加工、热处理、表面处理等;   

(4)产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等;

(5)生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

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篇三 :金工实习报告之(钳工_热加工)

金工实习总结报告

为期两周地金工实习终于开工啦!第六周的星期二,同学们带着兴奋和忐忑的心来到了实习基地。对我来说,曾经的期待已成了事实。接下来的两周,我们就是到一个新的环境去学习,去了解新的模块:钳工和热加工。一系列的新名词将要渐渐地烙印在心中。车间的生活有苦有泪,汗水,疲惫,不断地尝试中我们学到的是在教室里学不到的技能,这些将会让我们重新认识社会,准确的定位人生。

可以说,金工实习对于我们这一代新生的大学生来说是非常有意义的。车间里没有懒惰和松懈,只有认真的用心去工作才有收获。老师已经强调一定要有纪律性和安全意识。我在车间的每一个动作都可能成为隐患或者是奇迹,所以要对自己的每个动作负责。工件将要在我们的努力下被创造出来。

一、钳工实习

曾经听闻钳工老师是很严厉的,但我不这样认为。事实上那只是一种安全要求。我们首先接触到是一个关于钳工工种和钳工操作安全的视频,我们的钳工实习就是在这里开始的。这就算是岗前培训吧。通过视频,我们初步认识到钳工的意义和钳工工作时应注意的问题。我们来到自己的工位后,首先是认识工具箱里的工具:300MM平锉、半圆锉、三角锉、方锉、手锯、手锤、平刮刀、钢丝刷、毛刷、划针、样冲、300MM钢尺、直角尺、角度规、圆规、半脚规、标测方框和扁錾各一把。很多的工具都是没有接触过的,看到这些家伙真有点措手无策,不过一股好奇和冲动,我还是和期待用上这些工具的,这些就是陪伴我们度过两天的钳工实习的忠实伙伴。真正开始了,认识完这些工具后,老师们就开始来讲解我们这两天来要做的考核件:加工一个直角配合件和加工一个方头螺母。直角配合件加工步骤:

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篇四 :实习报告(热加工钳工)

               

                  

年    级: 

学    号:     

姓    名:   

专    业:            

实习时间: 


实习报告

热加工实习

首先,因为校运会的原因,我们班本来为期一周的热加工实习很意外地只被安排了两天,但就是这两天,令我们学到很多平时根本学不到的东西。

热加工实习的第一天,听说因为学校场地问题,我们班被安排到校外的实习基地。一早,我们就坐校车到了实习基地,那里是我们学校向工厂租的一间大车间。一进工厂,首先映入眼帘的是一句标语:“一旦进入工厂,就意味着失去自由”。

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篇五 :金工实习报告-钳工与热加工(广石化请飘过)

广东石油化工学院

姓名:

班级:

学号:

实习时间:20xx-6-11至 20xx-6-21

伴随着时间的流逝,为期两周的金工实习以悄然结束。这两周里有加工时的汗水,成功时的喜悦,劳累放弃时同学真诚的鼓励和无私的帮助,更有错误时老师的谆谆教导。这两周我们的实习内容是钳工和热加工。

第一周首先实习的是钳工,说实话钳工真的很累,消耗体力很大。第一天的早上我们集合在钳工加工的车间门前。迎接我们的是一个看上去很有机械加工经验的老师,他的穿着的服装有种工人的感觉,所以第一眼看上去他真的更像一位艰辛工人而不像一位老师。老师向我们说明了进入车间实习的要求和安全准则。他要求我们实习就要好像真的在工厂里工作一样,不能早退,准时上下班,不能穿便装,进入车间不能打闹,更不能拿着工具打闹。接下来就像小学生一样坐在长板凳上对着一台旧彩电看了一个小时的钳工教学录像。一个小时虽然很短,但我还是学到很多:钳工是机械制造中最古老的金属加工技术,是机械制造中很重要的一个工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工的主要任务有加工零件、装配、设备维修、工具的制造和修理。看完录像就是进车间了,刚踏入车间的时候一股旧厂房的气息袭来。刚开始有点不习惯,久了就觉得越来越有感觉,真的觉得自己就是在工厂工作的工人一样。进入车间后,老师向我们说明了我们这一周的工作安排,简单介绍了我们的工作平台和工具,明确告诉我们工作时要注意些什么,用完的工具要放好,放稳。接下来就是我们的练习任务--一个六角螺母。当时我看到老师做出来的成品,我惊讶了,以我们的水平把一个圆柱铁做成一个六角螺母怎么可能在几天内做出来。接下来就是由老师带领我们完成这个艰巨的任务。第一步就是锉削,把一个平面锉成一个基准面,用垂直仪测量直到和圆柱铁的母线垂直,。由于锉削时前后用力不平均,我们的锉削面总是中间凸。后来在老师的指导下,锉平中间时要锉慢点,锉轻点,还要看锉痕。接下来就是画线锯切,将螺母的高度锯切出来,叮嘱我们一定要留加工余量。画线没什么难度,很顺利。锯切时就没有怎么顺利,老师讲的锯切要点是:右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约20—40次每分。但现实中我们太急了求快,只会用力来回快速拉,搞到最后又累,又慢而且切口歪歪斜斜的。锯切完就还是锉削,把切完的面锉削成和基准面平行。有了第一次的锉削经验第二次就容易多了,只不过精度搞点,只有用水平仪慢慢地一边测量,一边锉了。接下来的工作还是锉削、测量和锯,直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下来的就是钻孔,钻孔是轻松的,只要将转头对准圆心就可以下钻了,注意力度和速度就可以。开好孔就是攻丝,本来以为攻丝用手动会很累很慢,原来只要攻好开头几圈,后面的就会变得非常容易,所以攻丝的关键是判断好哪个是头锥哪个是二锥和攻好开头的几圈,要直。至此一个六角螺母就出来了,看着自己的作品虽然不是很标准(特别是钻孔有点歪应该是钻孔时低下的托台没有清

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篇六 :加工实习报告

机 加 工 实 习 报 告

专业:

班级:

姓名:

学号:

一、 实习的性质与目的

性质:该实习是机电类专业学生熟悉冷热加工生产过程,培养实践动手能力,学习《机械制造技术基础》课程的实践教学环节。

目的:是学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法:了解新工艺和新技术在机械制造中的使用:掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析能力:培养学生认识图纸,加工符号及了解技术条件的能力。通过实习让学生养成热爱劳动,遵守纪律的好习惯。

二、 实习的基本要求

1实习要求

实习是重要实践教学环节,其基本要求是:按大纲要求,完成车工钳工铣工等各种的基本操作和学习相关工艺基础知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,工卡量具的操作,具有独立完成简单零件加工能力,使学生通过简单零件,巩固和加深机械知识及其应用,学会对工艺过程的分析能力;培养学生劳动观点,理论联系实际的工作作风和经济观点,实习总结报告时实习质量考核形式之一。 2能力培养要求

加深对学生专业能力的培养,使学生养成发现问题,分析问题,运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯,鼓励并看重培养学生创新意识和创新能力:结合教学内容,注重培养学生能够的工程一时,产品意识,质量意识,提高其工程素质。 3安全要求

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篇七 :北京科技大学 北冶生产实习 热加工专题报告

生产实习专题报告

题目:一般金属材料生产过程特冶分厂专题报告

学院:

专业: 材料科学与工程

姓名:

学号: 41130

1

目录

1热加工简介 .................................................................................................... 3

2设备 ................................................................................................................ 3

2.1设备简介 ............................................................................................... 3

2.2 快锻液压机 .......................................................................................... 3

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篇八 :金工实习报告1 钳加工和热加工

班级:

姓名: 学号: 实习时间:

20xx年x月11号,我们3班迎来了为期2周的的金工实习。在2周期间内我们有过痛苦,有过欢乐,但更多的是收获。在这2周内我学到了许多,不止是书本上的,更多的是实践,这2周是我宝贵的财富。2周内,我们先开始1周的钳加工,再开始1周的的热加工。

钳加工

第一周我们先开始钳加工。照着班长一开始的要求,我们穿着整齐在二饭堂集合,然后再向工厂进发。到了工厂后,就有一名老师走出来要求我们从高到低排成4列。只见该老师一身工作服,再配上严肃的表情,立马让我觉得实习或许没那么简单。但是出乎我意外,老师除了讲了一些具体上班要求比如上班不能迟到,不能穿拖鞋和短裤以及在厂里实习要注意的安全准则就让我们开始看录像了。在一小时的录像里头它介绍了钳工的具体内容。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术,是机械制造中很重要的一个工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工的主要任务有加工零件;装配;设备维修;工具的制造和修理;加工零件是指一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工,以及检验及修配等。装配是指把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。设备维修是指当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理是指制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。之后录像还介绍了各种作业的做法以及需要注意的事项。在看录像的同时我忽然觉得钳加工应该没那么难吧,这一周应该蛮好混的。但是真的到工作时却让我的想法错得不能再错。在看完录像后,我们开始了第一天的工作。首先我进厂后好奇地观察了下四周,之间里面整齐排列着一列列的工作台。其中8台机器(后面知道那是老虎钳)为一个工作台,而8台机器分为4个在左4个在右,没等我再看多眼老师就叫我们去黑板那集合了。在那里老师和我们又重申了厂里的规矩,并且补充了多几条,其中一条就是老师一喊停我们必须马上停下工作去黑板那集合。然后老师就开始介绍我们接下来要做的零件————六角螺母。

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