篇一 :布料检验报告表

布料检验报告表

                                                         验收百分比:              

进货凭单No:               名称:                   批号:               

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篇二 :布料检验报告

布料进货检验报告

检验员:                                        质量总监:

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篇三 :面料四分制检验报告

面料四分制检验报告

FABRIC AUDIT 4 POINT SYSTEM INSPECTION REPORT

出口商 EXPORTER:              工厂 FABRIC FACTORY:              客户 CUSTOMER:                

定单  PO:                       款号 STYLE:                        日期 DATE:                   

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篇四 :面料检验规程

面料检验规程

Q/KBY-S01-2009

1、目的

    把好面料质量关,确保产品质量。

2、适用范围

    适用于本公司采购的面料质量的检验和控制。

3、职责

3.1采购部负责采购面料内在质量资料的收集、管理.

3.2仓库负责对采购面料进货检验.

4、工作程序

4.1面料质量检验包括内在质量检验和外观质量检验两方面.

4.1.1内在质量检验主要包括缩水率、色牢度、经纬密度、撕拉力和防钻绒性.

4.1.2外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两类.

4.2内在质量要求应以客户要求实施考核执行。

4.2.1采购部负责按订单规定内容向供方索要面料出厂“检测报告”以证实所采购产品相关内在质量。

4.2.2当本公司无法进行内在质量,供方又未提供“检测报告”,客户又有要求时,公司采购部应委托相关权威机构实施检测,提供符合客户要求的“报告”。

4.3外观质量

4.3.1采购部所采购面料按合同要求进场,仓库管理员应核对送货单的数量、颜色、门幅、资料进行验证,标上“待检”标识入库堆放,并安排实施必要检验。一般情况下:a)按客户要求实施检测项目;b)无要求时抽检数为50%;c)老供方或一年来未发生供货质量问题的抽25%;d)特殊情况可由仓库决定抽检数量。

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篇五 :布料检验报告表


布料检验报告表

                                                       

 验收百分比:              

进货凭单No:               名称:                   批号:               

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篇六 :面料外观质量检验作业指导书

面料外观质量检验作业指导书

1.   0目的

规范龙升制衣有限公司的面料质量外观检验作业指导标准,避免面料外观检验程序不规范或者漏检导致出现面料问题而影响生产,以及避免不合格面料流入到生产给公司造成经济损失。

2.0适用范围

适用于龙升制衣有限公司所有面料的外观检验。

3.0术语和定义

4.0职责

4.1 QC部负责本作业指导书的制定、修改并不断完善。

   4.2 面料QC负责按照本作业指导书对面料进行检验、疵点的标识和记录。

4.3 采购部依据本标准和供应商进行相关的合同签订、谈判和协商等。

5.0程序内容

5.1检验任务的接受

     5.1.1生产计划部将《生产通知单》以邮件方式发到仓库和验布QC组长,仓库将《生产通知单》打印出来,给到验布QC组长,验布QC组长统筹安排验布QC对面料进行检验。

     5.1.2面料QC根据《生产通知单》上面料的款号、数量、颜色、缸号,进行全检或者抽检。

   5.2面料外观检验前的准备工作

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篇七 :面料检验标准

面料检验标准

4.内容

4.1、面料疵点简述

   面料的生产需要经过很多工序,任何工序的操作不当都会以疵点的形式出现在面料上,原料的品质不良也同样如此。由于疵点的外观形态并给出准确的名称不是很容易。但是,即使不能根据疵点的外观形态给出疵点名称也不要紧,因为疵点就是疵点,只要根据四分制,量度它的尺寸即可。同时,把该批面料中的主要疵点剪下作为标样,附在检验报告后。

如果能够了解各种疵点的名称及其外观形态,那么会给工作带来很大便利,可以简化检验或者报告的语言,也方便与各方面的沟通。现将主要疵点简述如下。

4.1.1.由纱疵形成的面料疵点

由于原料的品质不良形成的面料疵点。

(1)粗节纱:在织物表面出现某一根纱线的某一段较粗,其直径数倍于正常纱线。连续的粗节纱称为竹节纱。

(2)偏细纱:在织物上有一根或数根纱线的细度明显细于其他正常纱线。

(3)扭结纱:织物上的纱线有扭结或卷曲的外观。

(4)毛丝:织物上某些部位纤维突出端点或呈茸毛状外观。

(5)亮丝:织物上某一根纱线的光泽明显亮于其他纱线的正常光泽。

(6)结头;织物的表面呈现明显的纱线结头。

(7)污渍纱:织物上的纱线带有油污等其他污渍。

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篇八 :面料检验标准

面料的品质管理

第一节 规划面料的品质管理

规划中有很多重要因素,分为A,B两类。其中A类针对面料本身。B关则是相关要素。

一 规划中的A类要素

1 立即检验

面料到厂第一时间进行检验,时效性非常重要,面料合格方可入库存,不合格的面料不入库,不开裁。

2 抽样检验的数量

抽样方案:抽验时按每批次计算,单批次数量1000码以内全检,1001至5000码抽30%(不少于是1000码),5000码以上抽检20%不(不少于是2500码)。

3 测试

面料测试项目包括物理和化学性能的测试及外观测试。外观测试只是测试的一部份目测所不能及的必需由实验室完成。(如:色牢度,强力,PH值,甲醛,APEO,偶氮染料等)

二 规划中的B要素

1 面料检验员

要求有丰富的经验员,并要求检验员做好检验记录和检验报告。

2 检验光线

在标准光源下进行,或使用验布机。

3 客供面料

即使是客供面料也要进行检验,并将结果告知客户。

4 不合格的面料

不合格的面料不开裁,这是面料品质管理的其本原则。检验面料不合格即时通知相关部门和人员解决。

第二节 面料品质管理的主要项目

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