实习必答题目：

请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目，并将题号及答案填入本表相关位置：

  气焊气割实习报告 （ □ IWE  □ IWS ）

姓名：                                          

 实习目的：熟悉气瓶的使用，安全知识。通过氧-乙炔气焊气割的操作，了解左焊法、右焊法的操作技能，产生各种缺陷的原因和预防措施，掌握气焊气割的工艺过程、适用范围。

 焊接准备：

 焊接工艺规范参数：

 焊接技能操作技术：

 气割参数

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《气焊焊接工艺》实训报告

第 周，星期 ，第 节课 学生姓名 学号

一、实训目的：

掌握小型气焊设备的焊接技术。

二、实训器材：

氧-液化气小型焊接设备5套、扩管器1套、割管刀1把、6mm铜管500g、银焊条20支、硼砂若干、打火机5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧桥一个、液化气连接器一个。

三、实训要求：

铜管焊接处必须牢固，焊料适当，平滑光洁，无泄漏。焊接时间要短。

四、实训过程：

切割两截铜管，一端扩管成杯形口，另一端不扩管，不扩管的一端插入杯形口中，对接后进行焊接，焊料为银焊条，焊剂为硼砂，掌握好温度，主要观察铜牌管的颜色。焊接时间不要过长，焊嘴不要离得太近，焊料不要过多，温度不能太高。如果温度掌握得好，可以不要焊剂。

五、实训总结：

掌握好温度，是焊接的关键，如果温度过高，可将火焰离远点，如果温度过低，可将火焰离近点，操作时，动要果断、准确。温度过高，焊料流动性强，易堵塞管道，温度过低，焊料流动性差，易造成砂眼、泄漏。

六、实训结果：

掌握焊接工艺，掌握焊接的要领和技巧。

指导教师评语：

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电焊

实习目的：

了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法，学习平焊和平含运条，掌握焊接的手法。

实习任务：

运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。

实现步骤：

1、 整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的围裙、手套。

2、 开启电源，调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。

3、 进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种，最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。

4、 在完成运条后，老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳，这样才能保证焊接的平。

5、 打扫卫生。将剩下的焊条（尽量使焊条得到充分利用）的头捡起来放到编织袋里。 实现体会：

在这两天的电焊实习中，感受最深的就是一个字“累”。作为一名女生，自己平时锻炼得也比较少，所以力气比较小，焊枪对我来说显得比较沉，工作起来比较吃力。但我感到对自己很满意，在整个实习过程中，虽然有的人坐下歇息了，我还是咬咬牙坚持了下来，两天的工作中一直保持工作状态，不停的练习，再加上我们从宿舍到实现地点距离比较远，每天要走

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金工实习报告

焊工

第一天学习气割，电弧焊。气割跟焊接差不多，但是还是有区别的。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属有没有熔化，切口是不是窄而齐。我们观察学习了老师的低碳钢手工气割过程。首先是金属预热，然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，之后顺着切口直线移动气割枪口即可形成整齐的切口。气割的要求也是很高的，气割时要直，而且要将火焰调节好，不然很难将工件割开，火焰也不能太大造成燃料浪费，气割过程中为防止回火不宜将枪口压得太低，枪口与工件之间的距离宜控制在5mm左右，一旦发生回火立即关闭液炔（离人最近的气阀），再关闭其余两个气阀。待枪口冷却后再点燃。气割实习了半天，我们每个人都动手操作切割了一块铁板，虽然有的切得参差不齐，但我们总算顺利完成任务，都大致掌握了气割的操作技术要领。

我们在老师的指导下学习电弧焊。老师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊，还有焊接时的操作注意事项和操作要领及规范，然后详细地给我们讲解了怎样焊接和怎样使用焊条，让我们了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等），所用的设备、材料，常见的焊接缺陷和焊接变形。通过老师的讲解，我们知道了电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接，了解了电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类及焊条规格（焊条直径），四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用，对接、角接的焊接和多层多道焊，还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。我们主要掌握的是摩擦引弧。我们的任务是在一块钢板上焊5-6条宽度均匀的焊条。经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作。

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气焊下料实习总结

实习时间：7月24日至9月30日

实习班组：气焊一组、气焊二组、编程室

实习师傅：王月强、王永辉、吴琛

在铁铆车间第一阶段实习中，我在气焊下料组进行实习，学习了气焊下料的基本流程，掌握了车间内5台数控切割机基本操作技术、加工工艺以及手工切割技术，并在编程室学习了机床数控程序的编辑方法，对这一阶段的实习内容进行总结。

1气体火焰切割原理及优点

利用可燃气体与氧气的混合燃烧的预热火焰，把金属加热到燃点，打开切割氧气，使金属氧化燃烧并放出热量，同时将燃烧的氧化熔渣从切口吹掉，由于加热、燃烧、吹渣过程是连续进行的，随着割炬的移动而形成割缝。

车间内使用的数控切割机是自动化高效火焰切割设备，适用厚度在3mm~180mm的金属板材，可以切割平面任意几何形状。由于采用计算机控制，使切割机具备割炬激动升降、自动穿孔、自动切割、割缝自动补偿、割炬任何程序段自动返回、动态图形跟踪显示（除小池切割机外）等功能。

使用数控切割机下料，不需要划线，不需要制作样板，切割后工件尺寸精度高，切割表面质量好，减少了二次加工。

与剪板下料等冷加工相比，火焰切割技术有以下几个优

点：

1）火焰切割可以切割厚度较大的金属板材，厚度可达到180mm。

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实习必答题目：

请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目，并将题号及答案填入本表相关位置：

  气焊气割实习报告 （ √ IWE  □ IWS ）

姓名：王鹏春（126）研三                                        

 实习目的：熟悉气瓶的使用，安全知识。通过氧-乙炔气焊气割的操作，了解左焊法、右焊法的操作技能，产生各种缺陷的原因和预防措施，掌握气焊气割的工艺过程、适用范围。

 焊接准备：

 焊接工艺规范参数：

 焊接技能操作技术：

 气割参数

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《气焊设备的认识》实训报告

第 周，星期 ，第 节课 学生姓名 学号

一、实训目的：

认识气焊设备的装备和安全操作规程。

二、实训器材：

氧-焊接设备1套、氧液化气小型焊接设备1套、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、乙炔气瓶专用扳手1把。

三、实训要求：

1、能认识读出各种压力表。2、掌握各种阀门的开启和关闭。3、掌握氧气、乙炔气减压阀调节范围。

四、实训过程：

认识各种压力表；熟悉各种压力表的刻度、单位。开启氧气阀门，调节氧气减压阀，使输出压力为0.1～2.5Mpa；开启乙炔气阀门，调节乙炔气减压阀，使输出压力为0.01～0.15Mpa；做到能读出值。熟悉氧炔焊枪结构和调节阀门的名称和作用。

熟悉氧-化气小型焊枪结构和调节阀门的名称和作用。

五、实训总结：

1、大氧气瓶和乙炔气瓶开启阀，反时钟旋转为开；顺时钟旋转为关。

2、大氧气瓶和乙炔气瓶减压阀，反时钟旋转为调小；顺时钟旋转为调大。

3、氧气减压阀的压力调节范围为0.1～2.5Mpa；调节乙炔气减压阀的压力调节范围为0.01～0.15Mpa。

六、实训结果：

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四川化工职业技术学院

机械工程系

   

焊接实习报告

班级:焊接1131

学号：1104021127

姓名:徐克辉

指导教师：陈玲老师

指导师傅：王师傅、李师傅

2013/2014学年第一学

1、焊接——就是用热能或压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

2、焊接种类：手工电弧焊

3、安全操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好；

2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用；

3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋；

4）设备的安全，交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上。

工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

  4、焊接工艺：1）、引弧：接触法。轻轻接触，迅速提起运条；

2）、把握好焊条角度，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢；

3）、结尾段弧形，降温，再引弧。

5、交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用：

1）、 电焊条的规格、组成和作用；

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