SPC技术总结报告

1 前言

20世纪xx年代后期，随着元器件质量和可靠性水平提高到一个新的阶段，传 统的评价方法已经越来越不能满足当代高可靠元器件产品的质量水平评价，这就驱使人们寻找新的评价技术。SPC(统计过程控制)技术就是在此时产生的，它以CPK技术、SPC技术和PPM技术为基础，将传统的事后检测为主的评价方法更改成事前预防为主，监控生产线各道工序的运行状态，从而有效地保证生产的元器件具有较高的内在质量和可靠性。因此它的出现迅速得到了普及，得到国际上元器件生产厂家的广泛应用。

19xx年我国颁布了“GJB 3014-97 电子元器件统计过程控制体系”军用标准以及“GJB 2823-97电子元器件产品出厂平均质量水平评定方法”军用标准。总装备部也从20xx年开始选择部分试点单位实施SPC技术，我公司有幸作为20xx年的试点单位之一参入其中。

我公司生产线总体上处于受控状态，但是由于混合集成电路制造过程中的影响因素繁多，参数漂移现象复杂，传统的参数测试和可靠性试验方法已经不能完全适应现代产品质量和可靠性评价的要求。为了保证高水平的生产线能够在过程稳定受控的条件下持续稳定地生产出质量好、可靠性高的产品，工艺能力评价（CPK）技术和统计过程控制（SPC）技术在我公司生产线上得到逐步应用。将统计分析方法应用于制造过程控制，将数据转换成过程状态的信息，作为评定、改进和优化过程的依据。从而实现过程控制和降低过程或其输出的波动，达到持续改进过程能力的目的，使质量管理从质量检验阶段进入到质量控制阶段，对产品质量进行主动的预防控制，它与事后的被动检验相比，可大量降低质量损失，提高产品的质量一致性。

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SPC、MSA培训报告

非常感谢公司给予这样一次接受SPC和MSA培訓的机会，让我可以听到郭老师带来精彩的SPC和MSA的知识。这次的培训虽然只有短短两天的时间，但却在短短的两天时间里带给我对SPC及MSA较深的理解和认识，下面，就是我本人在此次培训中的一些体会。 首先，SPC（统计过程控制）主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品品质的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势做出预警，以便生产管理员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到进步和控制品质的目的。通过对SPC的运用可以降低品质变异，及时发现问题，在问题发生前提前预知的目的。

SPC统计后主要以控制图的形式体现，根据数据的类型分为计量型控制图和计数型控制图。如果是计量型数据就采用-R图，如果收集的数据为计数型数据则采用P图来表示。不管采用-R图或是P图，其中的计算过程较复杂，在设计给出的上规格界限：USL；下规格界限：LSL后作为生产控制还需要计算出上控制界限(UCL) 、下控制界限(LCL) ，最终计算出CPK值。如CPK>1.33我们认为过程稳定，可转入控制用图。除了看数据外，图型的直观性也充分体现，控制图常见的异常狀況简单的说有这8种：①2/3A；②4/5B；③6连串；④8缺C；⑤7单侧；⑥14升降；⑦15C；⑧1界外。无论出现哪种现象都要采取相应的措施，变差的普通原因须采取系统措施，特殊原因则采取局部措施。

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SPC统计分析报告

单位：                                      报告期：20##  年6月 

二、正态性分析

1、  绘制直方图

2、分布分析

（1）平均值：11.99，；

（2）分布形态：

基本成正态分布

     （3）与规格限比较,处于技术稳态。

三、异常分析

数据分析：

采用  控制图进行数据分析，过程基本处于统计稳定状态。

四、过程能力指数分析

五、改进方向及措施

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报                 告                    

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保存期限：3年

报                 告                  

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文件编号：ZYSPC01-2009

SPC作业指导书

无锡银邦铝业有限公司

版本号/次数：A/0 第 1 页 共 5页 1.0 目的：

了解过程变差，以帮助达到统计控制状态。

2.0 定义：

2.1 SPC------英文Statistical Process Control的字首简称，即统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。

2.2 控制图------对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方

法设计的图。图上有中心线(CL)、控制界限(UCL)和下控制界限(LCL)，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。

3.0 适用范围：

适用于均植和极差值(X一R 控制图)、CPK的运用。

4.0 职责：

4.1 质量部现场QC负责收集数据绘制图表;

4.2 质量工程师负责输入SPC软件，并分析过程控制能力。

5.0 作业内容： 5.1 X一R控制图 对于计量值数据而言，这是最常用最基本的控制图。x控制图主

要用于观察分布的均值的变化，R控制图用于观察分布的分散情

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1    目的

持续对影响产品质量的工序进行监视和控制，以确保产品稳定的质量

2    适用范围

适用于海润光伏科技公司各个区域SPC的使用

3    相关文件

各制造部门QC工程表、条件表

4    职责

4.1 QC工程师负责控制点的确认、控制方法的选择、控制线的确定、过程能力的分析；

  4.2 计量工程师负责控制点的MSA的分析；

4.3 各生产车间主管、技术员负责对判异的原因分析、判断、处理；

4.4 各操作人员负责对控制点的控制特性按照规定的频率取样、测试、描线、判异、处理以及将变异情况向班长报告；

4.5 各生产区域班长负责对原因分析、判断、处理以及对操作者的措施的确认。

5    工作程序

5.1 控制项目以及控制点的设定

5.1.1 在作控制图项目的设定前，由QC工程师组织跨部门小组（跨部门小组成员应考虑QC工程师、工艺工程师、检验班长、生产班长、操作员）对控制项目进行讨论。讨论时应考虑以下几点：

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SPC-1存储性能测试标准的由来

这里我们首先来了解一下SPC存储性能测试的背景知识，SPC组织是存储领域性能测试权威机构，是由众多业内厂商组成的一个非营利性组织，核心成员主要包括IBM，HP，Oracle，希捷,富士通，日立，Netapp以及华为赛门铁克等厂商。

由于存储系统应用环境复杂，单纯的某项指标的测试往往不足以反映该存储系统在生产环境业务应用中的使用性能，为此，SPC组织针对业界典型的各类应用业 务作了大量的调查分析工作，针对较为普遍的在线类业务、大规模文件处理类业务、面向文件系统的备份和恢复类业务分别推出了SPC-1、SPC-2、 SPC-3BR三种测试规范和相应的测试工具，为客户采购存储系统时，评估存储系统的性能和性价比提供了现实可行的理论依据和测试工具。

其中SPC-1测试则针对存储子系统在执行关键业务应用时的性能表现。这些应用主要以随机I / O操作为特点，包括查询和更新操作。这一类应用的例子包括OLTP、数据库操作和邮件服务器运作等。由于中高端存储系统往往在用户的系统环境中担当关键业务应用的数据基础平台，也因此，SPC-1测试结果对于中高端存储系统来说有较强的参考意义。

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SPC

即统计过程控制。 是利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调以全过程的预防为主。也是 中国人民武装警察部队特种警察学院的简称,该学院又叫做武装特警学院.它是训练特种兵的学院,同时还是执行任务的机构. 目录

利用统计的方法来监控制程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异

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SPC(2) soy protein concentrate，大豆浓缩蛋白。

在大豆压榨过程中的产品，比豆粕蛋白含量高，且更易吸收。

常用于乳猪、水产、幼禽、犊牛、宠物等饲料制作。是理想的饲料原料。

SPC(3) 增量脉冲编码器，

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SPC(3)

中国人民武装警察部队特种警察学院的简称,同时又叫做武装特警学院.它是训练特种兵的学院,同时还是执行任务的机构.

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SPC(质量管理与控制)

统计工序控制 即SPC（Statistical Process Control）。它是利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调以全过程的预防为主。

编辑本段

SPC能解决之问题 1.经济性：有效的抽样管制，不用全数检验，不良率，得以控制成本。使制程稳定，能掌握品质、成本与交期。

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