篇一 :质检部管理评审报告

质检部管理评审报告

版本:A/0

从我公司20xx年x月x日实施ISO9001:20xx质量管理体系以来,结合我部门的实际情况,作如下汇报:

1、纠正和预防措施执行情况

从质量管理体系实施以来,在日常工作中共发出了1张纠正与预防措施单,是纠正措施,是有关产品生产过程中的质量问题,都是由于作业人员工作不认真人为疏失引起的,虽然都及时进行了纠正措施,经验证也有效,但我认为应对全体人员持续进行质量意识教育,使作业人员真正意识到产品质量的重要性。上述1项纠正措施均是以口头教育的方式,虽然初步达到了效果,但从长远来看要持续地对作业人员进行培训教育。另外,体系运行以来无预防措施的情况。

除了上述1个纠正与预防措施单外,对于20xx年x月x日内审中共发现的2个书面不符合项,到目前为止已全部结案。

2、产品符合性报告

从20xx年x月以来,根据产品出厂合格率统计情况、不合格品处理、成品检验以及最终出厂检验来看,我公司的产品还是能够满足顾客要求的。

3、监视和测量设备的管理

我部门对我公司的计量器具也按照程序文件要求都进行统一编号登记入册管理,核对计量器具原有的合格证明同时建立计量校准计划并及时送到了计量所进行检定,计量器具和检定证书拿回厂后,我部门做好相应记录和标识,确保了计量器具都符合要求。

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篇二 :品质部管理评审报告2

深圳市XX精密技术股份有限公司

管理评审报告

第  1 页,共  4 页                                                    

EWPT/QR174/A

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篇三 :质量部管理评审报告

质量部20##年工作总结报告及20##年工作展望

质量部20##年,一年来的工作进行回顾总结如下:

从质量管理或控制的立场,质量部在一年来人员配置现状情况下工作任务是比较繁重的(检验记录654张/月,测试约为174个/月), 从质量检查的层面理解是达到一定要求。但从质量控制与质量预防的角度是没有达到预期效果,总体还是离质量控制与质量预防要求有一定差距。

一、质量部现有职能分配方面:

1.1质量部根据上层领导的安排,在原有基础上对来料检查、产品出货检查、过程控制、产品检测、异常处理等方面进行了规划和加强了实施,各部门相关人员对质量管理的意识均呈现不同程度的上升趋势;

1.2从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定给质量工作带来了困难,此问题直接影响到质量控制的结果,现在随着公司的规模化和扩张,还需要加强人员队伍的建设,质量控制更需要加强或独立管理。

二、测量设备方面:

2.1质量部对测量仪器的控制文件进行了合理修订,同时增加了一台球压痕仪器,样条模具进行了更换,并培训已正常使用。

2.1重要仪器均按要求校正和记录;

三、质量部统计各项目标情况:

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篇四 :xx年质检部管理评审报告

质检部管理评审汇报材料

一、质量管理体系运行情况

通过ISO9001质量管理体系的持续运行。记录表格的正常运用,明确了各种记录表格的正确使

用。正确使用标识,对各种检验状态进行严格区分。质检人员提高了工作效率,增强了质量意识,本公司的产品质量得到稳步提升。

二、产品质量情况

通过对现场规范标识的日常检查,狠抓生产过程的抽查及巡检力度,严格按相关标准对采购的

原材料、半成品和产成品进行抽样检验,保证了产品质量达到预期目标。

1、 原材料

对采购的原材料进行检验是公司质量管理的一个重要把关环节,采购的原材料质量合格与否,都将直接影响公司的经营成本、产品质量、公司信誉等。原材料质检人员严格按质量管理体系的文件规定对采购的产品进行检验,对原材料的检验状态进行了明确的区分,严格把关,做好各项记录,为供销部对供方的业绩评审、供方实施质量控制提供第一手资料。原材料的检验工作区域不断改善,待检、检验、不合格等区块清晰分明。从检验情况来看:原材料质量情况较好,合格率始终保持在98﹪以上。

2、 半成品

在生产过程中由于我们通过了工序首检、巡检等检验程序,使半成品质量得到了有效控制,这段时间的检验数据经统计分析,表明半成品质量比较稳定,合格率在99.48﹪以上,使产品质量达到了公司预期的质量目标,满足了客户的要求。

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篇五 :xx年质检部管理评审报告

质检部管理评审汇报材料

一、质量管理体系运行情况

通过ISO9001质量管理体系的持续运行,记录表格的正常运用,明确了各种记录表格的正确使

用。正确使用标识,对各种检验状态进行严格区分。质检人员提高了工作效率,增强了质量意识,本公司的产品质量得到稳步提升。

二、产品质量情况

今年年初增添了测功机、耐久测试仪、电容测量仪和冲击锤(1焦耳和0.5焦耳)等试验检测设

备,改善了检验条件,改进了检验方法,产品质量保障手段得到了大步提升。通过对现场规范标识的日常检查,狠抓生产过程的抽查及巡检力度,严格按相关标准对产成品进行抽检,保证了产品质量达到预期目标。

1、 原材料

对采购的原材料进行检验是公司质量管理的一个重要把关环节,采购的原材料质量合格与否,都将直接影响公司的经营成本、产品质量、公司信誉等。原材料质检人员严格按质量管理体系的文件规定对采购的产品进行检验,对原材料的检验状态进行了明确的区分,严格把关,做好各项记录,为供销部对供方的业绩评审、供方实施质量控制提供第一手资料。原材料的检验工作区域不断改善,待检、检验、不合格等区块清晰分明。从检验情况来看:原材料质量情况较好,合格率始终保持在98﹪以上。

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篇六 :质检中心管理评审报告

管理评审报告

评审目的:评价本中心的质量方针、目标和管理体系运行情况的充分性、有效性及适宜性,识别管理体系改进的需要;确保其持续满足实验室认可准则要求和客户要求;确定改进、纠正和预防措施。

评审日期:

评审地点:

参加人员:

一、管理评审输入:

1.质量方针的贯彻与质量目标实现的情况:

评审共输入管理体系运行情况报告4份,报告人分别为:技术负责人、质量负责人、各室主任。报告人分别就管理体系在各自负责的工作范围内的运行情况和质量方针的贯彻与质量目标落实情况进行了总结和分析。

与会人员就4份报告内容进行了讨论认为:管理体系经过半年的运行证明质量方针和目标均为员工理解和执行。自管理体系运行以来我质检中心发出的各类检测报告无结论性差错发生,合格率达到100%。没有不符合管理体系要求和超过合同期延时出具报告的情况发生;客户满意度100%;无抱怨和投诉情况;仪器设备检定率100%;人员持证上岗率100%。

2.管理体系文件适宜性、充分性、有效性的分析:

本中心按CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》(等同采用ISO/IEC 17025:

20xx)的要求和本中心的实际情况于5月份对《质量手册》、《程序文件》、《作业指导

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篇七 :管理评审输入报告20xx.12

质量管理体系实施情况工作报告

--管理者代表管理评审会议汇报材料

各位同志:

今天,我作为管理者代表向大家报告我公司自质量管理体系实施以来的工作情况。

公司于20##年导入运行ISO9001质量管理体系,自此拉开了公司质量管理体系试运行的序幕。文件发布后各部门组织本部门人员认真学习了体系文件,基本使公司全体员工能理解和熟悉公司的质量方针、目标及相关文件,并基本能按文件执行。

通过3年的运行和实施,虽然公司的质量管理体系取得了一定的效果,但我们感到还存在着一些问题。如:员工流动性大,导致部分员工对质量管理的要求还不明确,对标准的要求还没有深层次的理解;部分车间管理者也不完全了解体系要求和流程,导致部分工作难以开展。因此,我认为还需要在今后利用一段时间再组织一些质量管理体系文件的学习,以进一步掌握标准的要求。由于认证机构马上就要来进行审核,请各部门对照审核标准的内容和条款,再进行一次检查对照,以确保审核的顺利进行。

                                             管代:                                                                                                                                        2014/12/28

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篇八 :11年质检部管理评审报告

一、质量管理体系运行情况 质检部管理评审汇报材料

通过ISO9001质量管理体系的持续运行。记录表格的正常运用,明确了各种记录表格的正确使用。加强来料检验、过程检验和出厂终检。正确使用标识,对各种检验状态进行严格区分。质检人员提高了工作效率,增强了质量意识,本公司的产品质量得到稳步提升。

二、产品质量情况

通过对现场规范标识的日常检查,狠抓生产过程的抽查及巡检力度,严格按相关标准对采购的原材料、半成品和产成品进行抽样检验,保证了产品质量达到预期目标。

1、 零配件

对采购的零配件进行检验是公司质量管理的一个重要把关环节,采购的零配件质量合格与否,都将直接影响公司的经营成本、产品质量、公司信誉等。原材料质检人员严格按质量管理体系的文件规定对采购的产品进行检验,对零配件的检验状态进行了明确的区分,严格把关,做好各项记录,为供销部对供方的业绩评审、供方实施质量控制提供第一手资料。零配件的检验工作区域不断改善,待检、检验、不合格等区块清晰分明。从检验情况来看:总计来料1183批次,其中塑件因有色差退货4单;机械强度达不到要求退货5单。让步接收3单,二次加工后可以使用。三月份开始生产的新产品WP606零配件因加工尺寸与图纸不符,退货3单。零配件总体质量较好,合格率保持在98﹪以上。

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