篇一 :砂型铸造实习报告模板李阳阳

砂型铸造实习报告

矿业工程系

机械设计制造及其自动化1201班

李阳阳

20121804129

  今年暑假我们学校组织我们矿业工程系机械专业的学生去啦太原科大进行了一次金工实习。这次实习,一共去了四个班,在实习过程中没有多少需要我们去想,更多的是需要我们去做,好多东西看起来十分简单,但如果你没有亲自去做,你就不会懂得理论和实践是有很大区别的,看一个东西简单,但他在实际操作中就是有很多需要注意的地方,有些东西也与你想象的不一样。而且正和叫我们的师傅所说的有些操作甚至有一定的危险性。当然我们也足够小心,所以我们成功的完成了这次金工实习。                                                        

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篇二 :砂型铸造的学习报告

砂型铸造

    钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量,常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂,另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。

铸造分类铸造分类主要有砂型铸造和特种铸造两大类。

1 普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。

2特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造,消失模铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。

砂型材料

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂 的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。    

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篇三 :铸造实习报告铸造厂实习报告

铸造实习报告|铸造厂实习报告

在近二个月的时间内熟悉了铸造工艺、生产组织和生产管理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。熟悉主要铸造设备的结构、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有了初步了解,进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。制造企业的动作管理是以产品为中心展开的,主要控制对象是生产进度,产品质量和生产成本。 我就这三个问题其中一点——产品的生产进度,来进行讨论。

下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。

车间主要情况

车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。车间布置,以便使铸件、型砂、砂芯等的传输,型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输;铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动;砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。 铸造厂目前有三个车间,大件车间和中件车间及熔炼车间,两个车间分了四个工部,砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔炼车间有25T、80T的工频炉。主要设备有德国KW造型线,西班牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。大、中件车间主要采用静压气冲紧实方法实现造型,合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序的自动化生产。现阶段生产的主要零件有:机体、缸盖、齿轮室、飞轮等灰铁铸件。

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篇四 :铸造实习报告

金工实习报告

姓名:***

考号:***

专业:农村机电工程

指导老师:**

职称:讲师

铺导站:华南农业大学理学院

主考学校:华南农业大学

提交日期:20**年3月19号

实习一:铸造实习

一:目的要求:1熟悉铸造种类,铸造用材,铸造设备等

2 掌握铸造成形工艺流程编制 3通过实习与生产实践初步接触到铸造生产的各个环节,了解和掌握一般的铸造生产工艺知识和基础技能,培养动手能力,为后程及课程设计,以及毕业后从事有关方面的工作奠定了实践基础。

二:实习内容:1铸造:是一种液态金属成形的方法,即将金属加热到液态,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中,液态金属在重力场或外力场(压力、离心力、电磁力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。

2所铸铸件的零件名称:砂型

3所用材料:制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度,在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型

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篇五 :铸造实习报告

一,包头第一机械厂

实习时间:20##年11月14日-20##年11月15日

实习地点:包头第一机械厂

实习内容:

(1)包头第一机械厂简介

内蒙古第一机械制造(集团)有限公司(简称第一机械集团),是国家"一五"期间156个重点建设项目之一,是中国兵器工业集团公司保军骨干企业,也是自治区装备制造业骨干企业。
   内蒙古第一机械集团公司,坐落于草原明珠--包头市,是隶属于中国兵器工业集团公司的特大型军工企业,是国家"一五"期间156个重点建设项目之一,是国家520个重点企业之一,也是内蒙古自治区重点培育的20个大企业之一。 公司拥有资产总额46.5亿元,占地面积2010万平方米,厂区占地275万平方米。 拥有各类机动设备8000余台(套), 其中具有世界先进水平的进口设备700余台(套)。公司现有员工23000多人,其中专业技术管理人员6100多人。它也是我国最大的坦克生产基地。经过50年的改革发展,公司已形成从冶炼、铸造、锻造、焊接、精密机加、冲压到整机装配完整的综合生产能力,产品科研、设计、制造、试验和检测能力在国内同行业中位居前列.同时,建立起完善的现代化管理体系,其中质量管理通过ISO9001体系认证,计量管理通过ISO10012-1体系认证,环境管理通过ISO14001体系认证。

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篇六 :铸造实习报告

实习报告

时间一晃而过,转眼间1年的实习期快结束了。在这段时间,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和实际应用中的专业知识的匮乏。有些基本的技能在书本上不理解,但在实习期间,让我大开眼界,学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。1年的实习让我又多了一份人生感悟。 使我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

在车间实习的这段时间,通过自己的观察和师傅的帮助,使我对铸造有了

一 个比较系统的了解。

1:熔炼

熔炼可以说是整个铸造的灵魂,是决定铸件合格与否的关键所在,其中主要的工作就是成分控制。浇注不同的产品,都要根据其产品的要求进行成分控制,否则铸造出来的产品都是不合格品。在炉子上呆了一段时间,了解了其流程主要为:

铁水熔炼→调质→测温→脱硫→增炭→测温→检测→浇注 铁水熔化阶段需要加一定量的增碳剂、硅铁。有时还根据铸件的要求,熔炼时需要加一些合金元素。

调质是根据所浇铸件的要求,控制所需成分的含量,有时也要加一些合金元素。

脱硫时的温度在1520℃~1530℃,

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篇七 :砂型铸造原理实验指导书与报告

《 工程材料及热加工》

实 验 指 导 书

陈红梅 编 写

适用专业:机械制造与自动化 材料成型及控制工程

20xx年 11 月 湖南涉外经济学院

第1 页 共6页

前 言

“工程材料及热加工”是机械类,材料类专业学生的一门专业基础必修课,主要介绍金属学原理及主要热加工成型过程中的基本理论和成型方法的原理和特点,使学生了解与金属学、材料成型相关的理论和工艺方法,并为后续的专业课程打下基础。通过学习使学生对金属学原理热加工成型技术的基本概念和技术有一定的了解,并能结合材料设计、研究及工程应用进行合理选材和设计工艺路线。

课程安排“砂型铸造工艺实验”,共4学时。 通过实验,使学生对铸造工艺的概念和要求有较深入的了解,并理解凝固过程的原理、工艺特点和应用。

第2 页 共6页

实验 铸造工艺实验

实验学时:4

实验类型:(验证、 综合、设计)

实验要求:(必修、选修)

一、实验目的

通过对 铸件的工艺设计、造型和采用ZL102进行浇注实验,使学生对了解铸造工对铸件的流动性、成型性和铸件质量的影响,加深对铸造工艺对铸件质量有重要影响的认识。通过动手参与实验,能对铸造工艺进行简单的分析,为今后从事金属凝固或铸造工作,进行铸造工艺设计和分析等工程实践奠定坚实的实践基础。

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篇八 :铸造车间实习报告

实习报告20120824

实习目的地:资阳机车厂铸造车间

再一次来到了铸造车间、实习目的相同,但是这次要比上一次有更多的获得、因为队伍分成了两队。人数少了、老师讲的也比上一次更深一层了。能够学到更多的知识,对旧的知识点也得到了进一步的巩固、

首先,进入到木模车间、看到一个个形状各异的木头形状,因为木头比较经济,切加工起来比较方便、而且比较耐用、所以通常选用木头来作为模型,通常在木模的表面刷一些材料、一来是为了保证不被虫蛀,而来是延长其使用寿命,。通常一些较为复杂形状的零件,由数控机床加工成所需的零件形状、。

之后,来到型砂区,看到已经成型的型砂型芯、了解到型砂一般是由砂子,固化剂,树脂,以及粘接剂混合而成的、利用固定混砂机和移动混砂机进行造芯。将木模和型砂进行装模利用烘模机进行烧结。然后取出来,将木模去掉,就得到了型砂型芯,然后对型芯进行进一步的加工修补,除去飞边,等一些圆角的修正,然后再起表面刷一层漆,一来是为了提高浇注对较高温度钢液耐热程度,二来是由于砂粒的表面比较粗糙,刷漆提高表面的光滑,降低其表面粗糙度。

然后,进入了熔炼工序的车间、看到了浇包,漏包,翻包,均是容纳、处理、输送和浇注熔融金属用的容器。浇包用钢板制成外壳,内衬为耐火材料。耐火材料是由耐火砖;堆砌成内衬。电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成,炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能,以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源,可调整炉内气氛,对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。

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