篇四 ：偏差发现及处理报告单
偏差处理程序
1、 适用范围：本标准适用于生产过程中影响产品质量的一切偏差处理
2、 职责：
2.1 偏差发现人：详细填写偏差发生情况
2.2 偏差发生部门负责人：调查偏差发生情况，提出建议采取的措施
2.3 QA现场监控员：对偏差处理措施进行核查，并对偏差处理过程进行全面的监控
2.4 质量部、相关部门经理：对念头处理措施进行审核
2.5 质量总监：对偏差处理措施进行终审
2.6 偏差执行部门负责人：按批准的措施组织进行偏差处理
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篇七 ：偏差处理报告
偏差处理报告
偏差调查报告 编号.:
产品名称: 批号: 偏差现象：
部门： 报告人/日期： 偏差种类√：
? 检验结果超标
? 异物（有形）
? 潜在污染
? 过期的物料/设备
? 设备故障/过程中断
? 环境
? 校验/预防维修
? 客户投诉/退货/变更
? 文件记录缺陷
? 未按规程执行
? 人员失误
? 标签/储存失误
? 其他
调查分析：
偏差类型：
? 重大
? 次要
QA负责人/日期：
对相关或类似历史偏差的回顾分析：
QA负责人/日期： 偏差原因类别√：
? 人员/行为
? 设备/设施
? 产品/物料
? 文件/记录
? 环境
? 其他
整改措施建议：
建议人： 批准（QA）/日期： 调查期限（年月日）)
自： 至：
一个月内完成，如果没有结束，原因:
跟踪验证：
预防/建议：
QA负责人/日期：
结论：
? 继续生产
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篇八 ：偏差报告单
登记号：Q/YB L2.02.118-10偏差处理单编号： 编号： 由偏差发现部门填写. 由偏差发现部门填写 产品／物料/设备名称 产品／物料/设备编号 批号／入库序号 受影响的部分全部 发现人 发现时间 ______年___月___日___:___ 偏差描述、影响分析及应急处理措施 偏差描述、影响分析及应急处理措施 发现地点部分 在什么过程发现人及日期： 偏差的分类： 偏差的分类： 次要 主要车间主任: 严重监控员确认及日期：分公司质保部门签字及日期： 受影响物料初步处置及调查意见 相关部门： 相关部门： 质量保证科 质量控制科 集团公司物料供应部 生产技术科 集团公司质量保证部 设备科 其他调查部门 主任签字： 经理签字： 经理签字： 日期： 日期： 日期： 主任签字： 经理签字： 经理签字： 日期： 日期： 日期：
监控员签字及日期： 调查 调查期限 （年月日） 原因类别分公司质保科经理签字及日期：可附调查报告 自__________________________ 至: _____________________________： 自发生之日起 20 个工作日之内完成，否则，请注明原因: _______________________________________________________________________________ ___________ 人员/行为 设备/设施 产品/物料 文件/记录 环境 测量 其它偏差产生的根本原因车间主任： 采取措施 采取措施 项 目 列出纠正措施内容（可增加附页） 列出纠正措施内容（可增加附页） 执行负责人 签名日期 预期时 间 完成时 间项 目列出预防措施内容（可增加附页） 列出预防措施内容（可增加附页）执行负责人 签名预期时 间完成时 间相关物料最终处置意见： 相关物料最终处置意见：(分公司质保部门经理填写)分公司质保部门经理签字及日期 公司质量受权人终审 追踪及关闭： 追踪及关闭： 物料已按处置意见处置: 物料已按处置意见处置: 是 否 偏差关闭状态: 偏差关闭状态: 关闭状态 是 否 确认人 日期 签字及日期:1/2
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