篇一 :数控加工技能培训总结

前言

一、数控铣床实训

1.1实训目的

1.2实训意义

1.3数控铣床简介 目录

1.4数控铣床变频器主要特点

1.5工艺装备

1.6 数控铣床的主要功能

1.7数控铣床加工范围

1.8数控铣床指令

1.9数控机床的对刀

二、数控车床实训

2.1实训目的

2.2实训内容

2.3数控车床简介

2.4数控车床的安全操作规程

2.5数控车床的基本组成

2.6数控车床编程技巧

2.7数控车床编程常用指令

2.8数控车床的对刀 实习总结

前言

在大学的最后一段时间,学校组织了数控加工技能培训。通过这次学习实践,使我对数控的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床、加工零件,这次数控培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。 近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业向高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。 普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的许多问题,找到了科学解决的途径。 数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经

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篇二 :20xx机械加工技术工作总结

工作总结

我是技术部门的一名普通员工,刚调到技术部门时,由于之前只是对其卷取机部件的机械加工有所了解,对卷取机总体装配与使用原理方面的知识不是很精通,对于新环境、新事物比较陌生。在公司领导与技术部门同事的帮助下,我很快了解到技术部门的重要性及卷取机性能的原理。作为技术部门中的一员,我深深觉到自己身肩重任,所以我不断努力学习。对于今年我主要做的工作有: ···················

20xx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。公司在每一名员工的努力下,随着对公司和工作的进一步熟悉,我也希望领导今后多分配一些工作,我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中我要不断学习业务知识,通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识,并用于指导实践。态度决定一切,学习无止境,职业生涯只是学生生涯的一种延续,重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中,并进一步提高、升华。在今后工作中,我要努力做好自己的每一分工作,不断地创新求进,以提高工作效率,改掉自己的不足之处,把自己的工作创造性做好做扎实,为公司的发展贡献自己的力量。

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篇三 :机械加工实训总结

在实训教师的精心指导和07级、08级两个专业5个班的积极配合下,顺利完成了机械加工实训教学任务。回顾本次实训,在以下几方面取得了较好的效果:

一、无安全事故发生

车工实训不象一般的课堂教学,车间里学生面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的思想,每节上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求操作规范,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全意识,久而久之,学生逐步形成安全生产、规范操作的思想意识,从而确保了整个实训过程中无安全事故发生。

二、加强管理,减少消耗,降低实训成本

车工实训成本投入较高,实训过程中原材料、工量具等消耗较大,但为了节约成本、降低消耗,在本次实训过程中,重点加强了材料、 刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,特别是在实训开始之前,就将实训所需的常用工量具分组交由学生自己管理,实训结束时再检查收回,增强了学生爱护工量具的意识。

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篇四 :机械职业技能训练总结

河北科技师范学院欧美学院

机械职业技能训练总结

姓名:

学 号: 周韶伟 9313120130

专 业: 机械设计制造及其自动化

欧美学院机电科学与工程系

20xx年5月

机械职业技能训练总结

在老师们的指导下,我们的机械职业技能训练圆满结束了。机械职业技能训练是拿到一个简单的机构,通过对机构侧量、绘图、简单零件的制造来巩固我们所学习的理论知识,让我们更好的把所学的知识与实际生产相结合。

一、 机械职业技能训练的内容

我们拿到的机构是工件移置装置运动机构,首先我们对这个机构进行观察,发现想要完成测绘必须对机构进行拆分,对单个零件进行测量,用CAD绘制三视图,用PROE绘制三维图,完成总体装配。由于零件个数较多,想要在短时间内完成测绘必须依靠团队的力量,合理的分配队员的任务尤其重要。负责测量的同学把测量的数据绘制成草图,负责CAD的同学根据草图绘制三视图,我负责画三维图和装配工作,绘图工作室比较枯燥的,可是当看到三维图的那一刻,内心的那种喜悦感是别人无法体会的,尤其完成最后的装配图时,心中的自豪感油然而生。最后我们对一个简单的零件进行加工,完成了我们的机械职业技能训练。

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篇五 :机械实习总结之精密和超精密加工技术学习总结心得

《精密和超精密加工技术》学习总结

0. 引言

随着现代高科技的先进制造技术的发展,超精密加工技术应运而生,在现代高科技尖端产品的生产和开发中超精密加工技术是必不可少的关键技术,一个国家超精密加工技术的先进程度,直接影响着一个国家的制造业水平,是先进制造技术基础和关键,不管是在军事领域还是日常生活中,超精密加工技术都有着极其广阔的发展空间,对于任何一个国家的发展而言,发展超精密加工技术都是势在必行的[1]。

1. 超精密切削

超精密切削技术是在上世纪xx年代发展起来的技术,在国防和尖端技术的发展中扮演着极其重要的角色,超精密切削技术主要是指金刚石超精密切削技术,其中包括金刚石超精密车削技术和金刚石超精密铣削, 使用的刀具是天然单晶金刚石刀具,其切削刃可磨得非常锋利[2]。超精密切削技术是超精密加工技术的重要分支,是最早发展的超精密加工技术,在多个领域中均有运用到该项技术。金刚石超精密加工的切削深度一般在微米量级,可加工出微米及亚微米级的形状精度及纳米级表面粗糙度的精密工件,在符合条件的机床和环境条件下,表面粗糙度Ra0.02-0.005Mm,精度<0.01Mm。

不同的背吃刀量、不同的进给量和不同的切削速度对加工表面粗糙度都有着不同程度的影响。通过用两把几何角度相同的金刚石车刀,当在不同的背吃刀量下加工工件,可发现切削刃锋锐度对加工表面粗糙度影响最为明显;在不同的进给量下,锋锐的金刚石车刀加工表面粗糙度较小,二者差别明显;而在不同的切削速度下,两把车刀切出的加工表面粗糙度差别不大,可知切削速度对加工表面粗糙度影响不大。

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篇六 :技能培训总结

技能培训总结

机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭! 在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐! 因为我们在学到了作为一名工人所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:“只要功夫深,铁杵磨成针”的真正内涵!其实所讲述的并不是真的要我们把铁棒磨成针而是为了磨砺我们的耐心和毅力。 我们实习的第一天看了关于数车实习的有关的知识与数车实习过程中的各种注意事项的公告牌。看着那高速旋转的三爪卡盘、飞溅的抛花,令我既担心又激动。担心的是,那高速旋转的卡盘万一它松动且高速旋转那得是多大的事故啊。它发出的隆隆声更是让人心惊肉跳和那鲜红的抛花四处飞溅令人眼花缭乱,一个不小心飞到自己身上估计也得烫层皮。所以就导致我每次上车实习的时候都是提起十二分的精神绝不敢有一点开小车; 不过令人激动的是,不久我们的数车实习就要开始了。想像一下那种编个程序对个刀就OK的实习该有多么轻松。这是作为学生的我们第二次进入实习车间进行实习,也是第一次在实习基地可以碰触这曾令我们向往的数控车床。我们的实习时间只有短短两个星期,但是短短两个星期,对我们这些从未触碰过数车的学生来说意义重大,因为只有把老师在课堂上讲给我们的专业知识认真的贯彻到实践当中去,在实践当中发现问题努力钻研。因此我暗暗下定决心:我一定会努力实习绝不浪费这一次的实习机会!老师曾经对我们讲过数车实习是机械类各专业学生都必须要学习并且掌握的一门重要的基础技术课。它要求每一位学员在数控车床

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篇七 :机械专业学习总结

机械专业学习总结

机制116班 龚军 33111604

四年的大学即将结束了, 作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生,回首着校园的生活和社会实践活动 ,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难,不断实现自我的人生价值和追求的目标。 在校期间,我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程,除此之外,我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识,为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工 、初级焊工等;在专业方面,掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。在学习之余,我坚持参加各种体育活动,使自己始终保持在最佳状态。

生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风,由于平易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。急功近利,喜欢一口气学许多东西,但是贪多嚼不烂,即使最后都能学会,也已经搞得自己很疲劳。自从我发现自己有这个缺点和问题后,我常常警戒自己,以后一定要改掉这个毛病。在实践上,我还经历了两个多月的毕业社会实践,在这段期间,我深知道这是检验在校所学知识,同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高,我非常珍惜这段实习过程,它是我走向社会的第一步,从零开始,虚心向前辈学习,任劳任怨,力求做好每一件事,逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高. 通过自己的见解总结以下几点:

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篇八 :机械加工实习心得

实习目的及意义

机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过?

为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

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