篇一 ：机械制造基础学习总结
08材料工程班 0806386078 郭明明
机械是人类进行生产和生活的主要劳动工具。在现代社会，人们运用这种类型的机械，以改善劳动条件，提高劳动生产率和产品质量，同时，随着经济的发展，人们也运用越来越多的机械，以提高自身的生活质量，可以说，国民经济各部门及人类自身生活中使用机械的程度，是整个社会发展水平的重要标志之一。
通过本学期对机械制造基础的学习，尤其是在赵老师的细心讲解和教导下，我不仅系统的掌握了机械知道的基本理论知识，也学会了部分的应用技术。现总结如下： 机械工程材料篇
1金属材料的性能
在现代工业中，金属材料是工程材料的核心。金属材料有两大类性能：一类是使用性能，包括力学性能、物理性能和化学性能，它反映了金属材料在使用过程中所显示出来的特性；另一类是工艺性能，包括铸造性、锻造性、焊接性以及切削加工性，它反映金属材料在制造加工过程中成型能力的各种特性。
1.1金属的力学性能
金属的力学性能是指材料在各种载荷（静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等）作用下表现出来的抵抗变形和破坏的能力。常用的力学性能指标有：强度、塑性、硬度、韧性和疲劳极限等。
强度是指金属材料在载荷作用下所表现出来的抵抗变形或断裂的能力。金属材料的强度是用应力来度量的，即单位截面积上的内力称为应力，用?表示。常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度。
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篇二 ：机械制造基础课程总结
机械制造基础课程总结
姓名：伍柯霖 学号：313010403 班级：过程装备与控制工程1301班
现代工业应用的机器设备大多是由金属零件装配而成，所以将金属材料加工成零件就是机械制造的基本过程。《机械制造基础》是一门有关制造金属零件工艺办法的基础课程。
这门课程主要讲述了各种工艺方法本身的规律及其在机械制造中的应用和相互联系，金属零件的加工工艺过程和结构工艺性，常用金属材料的性能对加工工艺的影响，工艺方法的综合比较等。具体来讲，我们主要学了五篇内容：金属材料的基本知识、铸造、金属塑性加工、焊接、切削加工。这五篇内容的学习也让我们对机械制造有了一个整体的概念。
第一篇讲述了金属材料的主要性能、铁碳合金、钢的热处理、工业用钢等内容，其中让我收获颇丰的是金属材料的热处理和钢的热处理这两章的知识。通过这两章的学习，我了解到金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度等，这些指标都是衡量金属材料在力的作用下所表现的性能，在实际情况中，我们必须选择合适的衡量指标。除此之外，我还意识到热处理对改善金属材料的工艺性能，保证产品质量、延长使用寿命、挖掘材料潜力的必要性。
第二篇铸造则介绍了铸造工艺基础、砂型铸造、特种铸造等内容。铸造，简而言之就是将金属浇筑到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件。这章的学习让我明白了铸造是历史最为悠久的金属成形方法，从中国商朝的司母戊鼎、战国的编钟到现代的世纪之鼎，铸造一直都是毛坯生产的主要方法。
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篇四 ：机械制造基础知识总结
机械制造基础知识总结
我对专业课--机械设计基础有了这样的了解
机械设计基础分两门---机械原理和机械设计
交大的机械总体还是有一定的难度的，
这样说是我在做了好多学校试题基础上说的
机械原理和机械设计在题型基本上也已经固定了，
在我总结下来，大概有30个题型（大题），稍微有点规律性 说明一下：
机械原理第四版书，是89的书，很老的，在市面上已经很少了，如果自己复印的话，要很多钱，有条件的（图书馆有的）可以借阅
还可以用第六版代替或者交大老师邹惠君老师遍的书代替一下 机械设计建议参考一下濮良贵，纪名刚主编第七版
只看指定的机械设计基础是做大题是有很大困难的，
小题基本都出在此，大题基本不出在此，
在公式符号上建议统一参考机械设计基础里的
这里我先说一下第一章
1.大题的题型
自由度每年考的几率都在90%上，基本的计算公式是肯定考的，不过稍微灵活一点，他会结合复合铰链、虚约束、
局部自由度，它会要求指出这些位置，并在此基础上计算自由度 还会结合一下高副低代等计算自由度
2.小题的题型
运动副的类型，这个很简单的，高副、低副有几个约束等等不过也要小心，交大老师很会挖陷阱的，一句话，小心就得分
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篇五 ：机械制造基础总结
机械制造基础总结
一． 概念
1.切削三要素：切削速度（它是切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度Vc）。进给量（刀具在进给方向上相对于工件的位移量f）。背吃刀量（是在垂直于进给运动方向上测量的主切削刃切入工件的深度ap）。
2.切削加工：是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法。
3.积屑瘤：是以中等切削速度切削塑性金属时，常在刀尖附近长出一个“瘤”状的硬质金属块。
4.互换性：是指机械产品中统一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不许做任何挑选，调整贺辅助加工(如钳工修配)就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
5.公差：零件几何参数这种允许的变动量，它包括尺寸公差，形状公差，位置公差等）。
6.独立原则：是指图样上给定的各个尺寸和几何形状，方向或位置要求都是独立的，应该分别满足各自的要求。
7.配合（基准）制：是指一两个相配合的零件的其中一个为基准，并确定其公差带位置，而改变另一零件（非基准件）公差带位置，从而形成配合的一种制度。
8. 刀具耐用度:是指刃磨后的刀具从开始切削至达到磨钝标准时，所用的切削时间。
9.焊接：是通过加热或加压或两者并用，使用或不使用填充材料，是分离的固态工件连接起来的一种加工工艺方法。
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篇六 ：机械制造基础考试总结
1.机械加工表面的几何特征是指其微观几何形状，主要包括粗糙度和表面波度以及表面纹理方向。表面粗糙度指波距离L小于1mm的表面微小波纹。一般情况下，几何特征的L/H<50时为表面粗糙度。表面波度指波距在1-20mm之间的表面波纹，是介于形状误差和表面粗糙度之间的表面形状偏差，L/H=50-100时为表面波度。纹理方向指表面刀纹的方向，它取决于工件加工表面形成过程中所采用的机械加工方法。
2.加工表面层物理力学性能的变化， 工件的加工表面在加工过程中受到切削力，切削热和其他因素的综合作用，在加工表面产生了加工硬化，残余应力和表面层金相组织变化等现象，使表面金属层的物理力学性能相对于基体金属发生了变化。零件表面层性质沿深度方向的变化，表面层可分为吸附层和压缩层。吸附层为最外层，由氧化模或其他化合物以及吸收和渗进的氧气粒子形成的一层组织。压缩层为第二层，由于切削力和基体金属共同作用的塑性变形区域。在其上部存有纤维组织，由于刀具摩擦挤压形成。
3.机械加工表面质量对零件使用性能的影响?表面质量对耐磨性的影响①表面粗糙度，表面粗糙度值愈小，耐磨性愈好②表面加工硬化，表面层的加工硬化使零件表面层金属的显微硬度提高，故一般可使耐磨性提高，但不是加工硬化程度愈高，耐磨性愈好③刀路纹理方向，表面粗糙度的轮廓形状和表面加工纹理对零件的耐磨性有一定影响，因为它影响零件的实际接触面积与润滑情况。④残余应力，零件表面为压应力时，耐磨性较高。?表面质量对疲劳强度的影响①表面粗糙度，在交变载荷作用下，表面粗糙度的凹凸部位容易引起应力集中，产生疲劳裂纹，表面粗糙度值愈大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈小，抗疲劳破坏的能力就愈差。②残余应力，对零件的疲劳破坏强度的影响很大，表面层存在残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳破坏，表面层存在残余压应力能阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳破坏的产生③加工硬化，可以在零件表面形成硬化层，使其硬度强度提高，可以防止裂纹产生并阻止已有裂纹的扩展从而使疲劳强度提高。?表面质量对耐腐蚀性的影响，表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积的腐蚀性物质就愈多，渗透与腐蚀作用愈强烈，表面抗腐蚀性就愈差。?表面质量对配合质量的影响，表面粗糙度值的大小会影响配合表面的配合质量。粗糙度值大的表面由于其初期耐磨性差，初期磨损量较大。?表面质量对其他性能的影响，对零件的接触刚度，结合面的导热性，导电性，导磁性，密封性，光的反射与吸收，气体和液体的流动阻力等均有一定程度的影响。
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篇八 ：机械制造基础学习总结报告
机械制造基础学习总结报告
班级：13级机械本（1）
对本科的学习总结报告，此次总结的主要内容有：机械制造概论、金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具设计原理。以下将分别对上述五个章节做学习总结。
一、 机械制造概论
（1）机械制造经历了几个世纪的发展，20世纪90年代以来，以Internet为代表的信息技术革命给世界带来了巨大变化，经济全球化进程打破了传统的地域经济发展模式，市场变得更加广阔和多元化。在这种时代背景下，提高制造企业的快速响应能力以顺应瞬息万变的市场需求，成为制造企业赢得市场竞争的关键。
机械制造业作为国民经济持续发展的基础。
（2）机械制造中生产系统有三个层次组成：a.决策层，为企业的最高领导机构，它们根据国家的政策、市场信息和企业自身的条件，进行分析研究，就产品的类型、产量及生产方式等做出决策；b.计划管理层，根据企业的决策，结合市场信息和本部门实际情况进行产品开发研究、制定生产计划并进行经营管理；c.生产技术层，是直接制造产品的部门，根据有关计划和图样进行生产，将原材料直接变成产品。
（3）制造系统：生产系统中的一个重要组成部分，即由原材料变为产品的整个生产过程。
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