磨床实训安全操作规程

1、学生进入实训室实习前，必须经过安全文明生产和磨床操作规程的学习。

2、进入实训场地后，应服从安排，按规定穿戴好劳动保护用品。不许穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。

3、开机前，要检查磨床电动控制系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，然后开慢车空转 3 ～ 5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

4、工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。

5、开机后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。

6、调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求无裂纹，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转 3 — 5 分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。

7、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

8、加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。

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磨床实习安全操作规程

1． 磨削是高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时要小心谨慎。

2． 开车前检查机床各部位是否正常，电磁工作台是否有效，防护罩是否完好牢固；使机床空转 3～5 分钟，待正常后才可进行工作。

3． 工件要夹牢，切削深度严格按要求执行；自动送给时，工作台行程要先按工件长短调整好。

4．将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免冲击，运转时操作者不应面对砂轮切屑飞出方向站立。

5．不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。

6．行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

7．装卸工件、测量尺寸、调整撞块、擦洗机床必须停车，在确认砂轮停稳后方可进行。

8．换砂轮时要检查新砂轮质量，有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。

9．做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件应摆放整齐。

辽宁工程技术大学工程训练中心

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《模具钳工实训总结》

课程总结

题目： 模具钳工实训总结

院部： 机械工程学院

专业： 模具设计与制造

班级： 模具一班

姓名：

韩超

在忙忙碌碌的几周里，我们结束了我们非常喜欢的模具钳工课，我们在这短短的时间里，不仅仅做出了锤子、二类样板，而且更加磨炼了我们的意志力和技术能力。在这里我们看见了老师的辛勤工作和同学间的相互帮助，使我们看似是在短短的几周时间完不成的任务都在规定时间圆满并且在老师肯定的情况下赢得了我们一个又一个的成功.

我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。

拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。

拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。

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名称 磨床铣床实训报告

姓 名 吴志浩

指导教师 祝光源

1、实习目的

掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。

2、实习内容

（1）熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途

（2）熟悉一般的图纸

3、实习情况简介

（1）磨床的具体操作及安全规范

1、工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。

2、以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。

3、安装砂轮时应注意； 安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。 夹持砂轮部位要垫上石棉垫，夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。 4、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。

5、合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。

6、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。

7、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

8、工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。

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山东水利职业学院

毕业实习报告

实习项目：数控轧辊磨床

实习单位：滕州市德源高新辊业有限公司

系部名次：机电工程系

专业名次：数控技术

班级名称：数控A111

学生姓名：孙奉凯

学号    ：2011134006

20##年6月

目录

一、实习说明

　　(1)实习时间：20##年11月1日起至今
　　(2)实习地点：滕州市德源高新辊业有限公司
　　(3)实习性质：毕业实习
    (4)实习目的:

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于轧辊实习的有关的知识与我轧辊实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

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课题：电气控制系统工程

M7120型平面磨床实习报告

学院：   机控学院       

班级：   机械11-2班    

学号：   3110644212     

姓名：    刘冬冬        

指导老师：覃彦之 马文铭 张群英 张玉

          职燕 孙旋               

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个人实习总结

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务， 制造大、 中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的 流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。 实习期间， 认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程， 并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

实习目的 :

1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续\毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

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机床实习阶段总结

一、车床CA6140

1、CA6140结构及其功用概述

车床加工是机械加工一部分，车刀对旋转的工件进行车削加工。车床上可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，如内外圆柱表面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等。加工精度可达ＩＴ７—ＩＴ８，表面粗糙度可达Ｒａ1．6。

车削一般分为粗车、半精车、精车。粗车要求不降低切削速度的条件下，采用大切削深度和大进给量来提高切削效率，半精车和精车则是尽量采用高速小进给量和切削速度，达到一定的加工精度，一般为?1丝。

CA6140车床各字母表示的含义：C（车床类）A（改进型号）6（卧式车床）1（普通卧式车床）40（最大回转直径400mm）。

车床的组成部件包括：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杆、丝杆和床身。

床身：车床的基础零件，用来支撑和安装车床的各部件。

主轴箱：用以支撑主轴并使之旋转，主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长孔传入棒料。

进给箱：又称走刀箱，内装进给运动变速齿轮，可调整进给量和螺距并将运动传至光杆或丝杆。

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