在热处理过程中，金相检验具有很重要的地位。金相检验是一道非常严谨的工作，主要包括取样、镶嵌、磨制、抛光、侵蚀、观察、检测等几个步骤，每一道工序都必须仔细认真完成，只要一道工序出现工作失误都可能造成误检、数据偏差较大。在昆山溢阳潮热处理
有限公司实习的过程当中，我有许多的心得体会，我把主要的技术步骤总结如下。 取样。根据检验零件的技术要求，在被检零件上选择有代表性的部位取试样。试样的截取应该便于以后的磨制和观察、检测为准。齿类零件做试样时一般切两个齿并留齿根（从动轴、空调机齿、中间轴、倒档齿轮3033、主轴齿轮3049，巴西伊顿1588、1182，金杯主动、猎豹前后桥主动等）。其他的零件必须与检测面垂直，切时注意别烧伤。尤其是切荣立减速
轴是必须慢速、冲水到位，否则就切坏了。
镶嵌。我们公司用的镶嵌材料是HM3金相镶嵌粉。镶嵌时，被检测面朝下，镶嵌粉一
般放7小勺就够了，保温10分钟左右即可取出。
磨制。磨制包括粗磨和细磨。粗磨：经取样和镶嵌的试样，首先应在砂轮片上磨平，磨制划痕均匀。在砂轮打磨试样时，用力均匀压力不要太大，并经常用水冷却，避免试样因受热而发生组织变形。细磨：由粗到细的各号水磨砂纸和金相砂纸上依次进行磨制。我们公司主要用240、600、1000号水磨砂纸和金相砂纸进行磨制。磨制时用力要均匀，在每张砂纸的磨制时间不要太长，一般每一张砂纸磨制试样的个数不超过5个。每换一张另一号砂纸磨制时，试样都要转动90度。粗磨和细磨时要将试样洗净，试样在冲水的状态下磨制。 磨制
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1. 金相试样的制备步骤：取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、显示
⑴若选取的试样的形状、大小便于用手握持，则不必镶嵌
⑵若检验非金属夹杂物或铸铁中石墨，就不必进行侵蚀
2. 纵断面主要用于：
① 检验非金属夹杂物的数量、大小和形状
② 检验晶粒的变形程度和锻造显微组织
③ 检验钢材的带状组织，及通过热处理对带状组织的消除程度
3. 横断面主要作用于：
① 检验从表面到中心金相组织变化情况及偏析
② 检验表层各种缺陷
③ 检验表面热处理结果
④ 检验非金属夹杂物在整个断面上的分布
⑤ 测定晶粒度等
4. 镶嵌分为：有机材料镶嵌法、机械夹持法
5. 金属变形层（金属扰乱层）：金相试样在制备中磨面的微观变化，严重变形的粉末金属
与磨料的混合物，形成了高度变形玷污区（污染区）
6. 金属变形层的危害：若抛光后未完全消除金属扰乱层，则侵蚀后在金相显微镜下就观察
不到真实组织而出现假象
故磨光和抛光时试样制备中极为重要的两道工序
7. 扰乱层的产生:
① 使用外形圆润的抛光粉
② 抛光压力过大（磨光）
8. 扰乱层变薄：①减轻磨光、抛光压力
②使用外形尖锐的抛光粉
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金相工作步骤
金相检验是一道非常严谨的工作流程，从取样，镶嵌，磨制，抛光，侵蚀，观察，每一项工序都要求工作人员仔细认真完成，假如其中一道工序出现工作失误都可能造成漏检和造成伪缺陷。在今年的工作过程当中，有许多心得体会，现将其技术步骤总结如下。
1取样
根据检验目的，在被检部件上选择有代表性的部件截取试样。试样的截取应该便于以后的磨制和观察为准。根据我们的要求管材试样截取在10-15mm左右就可，焊接件根据情况而定。
2 镶嵌
我们现用的镶嵌材料是义齿牙托树脂，也就是俗名牙托粉和牙托水混合而成的材料。这种材料的优点是方便坚固便于以后的磨制。在这里强调一点：在天气炎热时要将牙托水和牙托粉混合的粘稠一些防止由于天气炎热造成混合液在浇筑时产生的膨胀和气泡。
3磨制
磨制可分为粗磨和细磨。粗磨：经取样和镶嵌的试样，首先应在砂轮上找平，磨制划痕均匀。在砂轮打磨试样时，用力均匀压力不要太大，并经常用水冷却，避免试样因受热而发生组织变形。细磨：粗磨完再依次由粗到细的各号水磨砂纸和金相砂纸上依次进行磨制。我们现用240，320，400，水磨砂纸，和1~6号金相砂纸进行磨制。在这里强调一点，磨制时用力要均匀，在每张砂纸的磨制时间不要太长，当旧划痕完全消失新划痕均匀一致时即可更换砂纸，每换一张砂纸，试样要转动90度。粗磨和细磨时要将试样洗净，不然一些沙粒很容易带到细砂纸上造成较大划痕，那样就前功尽弃了。
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20xx年度工作总结
20xx年初调入工程制造部以来，工作单位虽然调整，但工作的职能、内容并未发生改变，仍然是配合新产品开发，加强过程监控，提升产品实物质量，加强开发能力和生产能力。通过努力，六车间生产的差减壳的实物质量有了明显的提高，得到了长安公司飞行检查组专家的认可。
一、 设计开发
1. 对技术中心设计的HY、HW、HX、B07等新产品差减壳、凸缘、连接盘进行认真的工艺审查，发现问题及时退回技术中心修改并对技术中心的年轻人讲清楚需要求改的理由，使他们得到锻炼，避免以后的工作中犯同样的错误。
2. 设计校对工装；20xx年共参与设计校对工装80多付，有效保证技术中心新产品开发的进度和质量。
3. 配合技术中心完善产品图，提升批量产品的质量，重新编制校对差减壳、凸缘、连接盘以及桥包的作业指导书和控制计划。
二、参与生产线建设，提升过程能力
1. 和六车间技术组共同主导JA1020差壳生产线的调整，通过调整生产线，JA1020差壳质量显著提高，差壳行星齿轮轴孔的轴线平行度提升至0-0.05，球心位置度提升至SΦ0.2以内。现正积极规划L01差壳差壳线的调线前期准备工作。
2. 参与N125、R103差壳生产线的策划和CN100R、G401-T04桥包生产线的整改，使生产的桥包完全符合产品图要求。
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2015个人年终工作总结
2015个人年终工作总结
20xx年即将过去，我来公司已有六个多月，这是我从学校毕业第一次踏上工作岗位。作为一名新员工，非常感谢公司提供给我一个成长的平台，让我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质和才能。回首过去的六个多月，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多。在此我向公司的领导和师傅XX以及同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中得心应手，也因有你们的帮助，才能令我在公司的发展上一个台阶。
我经过一个月的现场铆焊检验的实习之后，走上原材料检验的岗位，我主要职责是负责出入库材料的检验工作：包括对入库、出库材料的错检、漏检负责;做好材料标记的确认，对标记移植的正确性负责;对主要受压元件的材质和下料几何尺寸的准确性负责;对检验的"首检"质量问题而引起的成批报废负责;对需复验的材料，负责按规定划出取样部位，填写委托单，连同试样分送理化、金相试验室，并及时取回试验报告。在原材料工序检验完毕后，及时做出检验结论，并在工艺流转卡上签章;当验收过程中出现质量问题时，应及时反馈，并及时填写不合格品报告，交技术部门处理;对质量问题的纠纷、预防措施进行跟踪验证，对没做好隔离工作而使不合格品混入下道工序负责。平时维护好检测工具，确保正确使用。我深知，不管在什么岗位，我都要努力做好自己份内的事。在这六个多月里，我主要从两个方面来实践自己的理念，力争做到更好、更到位。下面就我六个多月的工作情况向领导作简要的汇报。
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年度工作总结模板
<strong 关于年度工作总结模板 </strong
<strong 20xx年终工作总结格式</strong
一、总结的标题
总结的标题是可以多种形式出现的，最常见的是由单位的名称、时间、主要内容等等组成，如《化肥厂20xx年上半年工作总结》;有的总结标题中也不出现单位的名称，如《20xx年教学工作总结》。有的总结标题只是内容的一个概括，并不标明"总结"二字，但一看内容就知道是总结，如《一年来的谈判以及前途》。
二、开头
基本情况，总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
三、主体
1、成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
2、经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。
四、结尾
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20xx年热处理车间工作总结
在即将过去的20xx年里，在公司领导的正确领导下，热处理车间顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了许多工作，也取得了一些成绩，但也还有在许多问题，现将一年工作总结如下：
一、20xx年工作总结：今年开始，热处理车间各项生产任务步入正轨，年初就从文水订了八十多件齿轮毛坯组织生产。齿轮加工这一块是我们的主要产品，技术要求非常高，从毛坯正火，回火，渗碳，淬火，到最后的热处理总共八道工序，都要在我们的车间组织完成，这就要求我们在任何一个环节都不能出现问题。到目前为止，共生产各种齿轮210件，经过检查全部达到图纸要求，并且做到了件件检查。在完成齿轮加工的同时，还生产了以前没有干过的三个型号的导性轴，全年共计生产110件，以及55、160、220、三种掘进机履带销。共生产6000件，各种二运配件1200件，质量全部合格。没有出现一件废品，同时我们还承揽了华越公司31部40T减速器的齿轮生产任务，加工各种齿轮216件，各种支架销轴淬火，调质810件，质量完成符合图纸要求，为外单位处理齿磨440件，毛坯销轴调质3吨，无一质量问题，领到用户好评，在完成各项生产任务的同时，还进行渗碳炉的滴油系统改造工作，为三台渗碳炉的正常工作打下了基础。目前设备运转良好，闭式冷却塔经过一段时期的调试，已投入正常运行，为淬火油，淬火液的温度控制提供了有力保障。5月中旬，和许总、窦总去邢台考察，上导了发黑工艺，为二运的生产制造，起了很大作用，近期我们为上海加工的70种配件加工任务也接近尾声，除部分需外委加工的，也已经基本完成。
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工作总结
各位领导、评委：
你们好！我叫XXX，20xx年x月毕业于邯郸学院XX专业。20xx年x月加入河北XX钢铁有限公司。现将我从业以来的工作、学习情况向各位领导和专家做一个简单的汇报。
20xx年x月我被分配到中板质检科，主要检查钢板的外观质量，包括厚度、长度、断口等检测工作。尤其是断口检验为日后的无损检测工作奠定了基础。后来又专门学习表面质量检验。
从20xx年起，我步入新的工作岗位并开始从事无损检测工作。从事此项工作就意味要不间断的学习。在工作之余，我认真学习无损检测专业知识和相关专业论文，力求使书本上的知识融会贯通；在工作中受委派要分析钢板的不合格原因，我时常与物检室、金相室、成分分析室、机加工车间联系，另外我公司还有钢结构工段、热处理车间等，如此优越的工作环境使我更有利于学习钢材物理性能、金相知识、金属材料、焊接基础知识、热处理基本知识等。看书本、下车间，这些年来已成为我工作、学习的一种固定模式。世界万物普遍存在着联系，我认为学好无损检测专业知识以外的相关知识会对本专业知识、技能有很大的推动作用。为能拿出更准确的检测结果，我深透理解国家标准、特种设备行业标准、管规、容规、相关要求等，所有检测评定以其为准绳。
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