5S现场管理总结心得体会心得 总结 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何积极的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 “5S”是来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：

1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;③ 即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④ 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软;⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是

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5S 现场管理总结心得体会

管理培训心得

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备， 如不对其进行有效地管理， 工

作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对 我们人类社会没有任何积极的意义。 “5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是 走上成功之路的重要手段。 “5S”是来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管 理活动有效展开的基石之一。 一、“5S”现场管理的内容 “5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括： 1．整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标 管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能 包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： ① 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ③ 即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度； ④ 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软； ⑤ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意 思，应该找它合适的位置。 ⑥ 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然还很宽绰。 2．整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别

说明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同 样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回 原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，必须思考分析 怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 ① 将寻找的时间减少为零； ② 有异常(如丢失、损坏)能马上发现； ③ 其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处； ④ 不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。 3．清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等 脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司

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5S现场管理工作汇报

紧紧围绕总机械厂年初对5S现场管理的工作要求，配合企业文化建设，提升总厂的外在和内在形象，使现场管理工作得到不断的优化和深化， 实现企业管理过程的整体优化.我们对全厂21家单位推行5S现场管理，其中生产单位14家，非生产单位7家。在各级领导的支持和全体员工的积极参与下，5S现场管理工作取得了一定成绩，特别是在总厂跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，以及向ERP等先进管理过渡奠定了坚实的基础。 一、5S现场管理活动的实施过程

全厂5S现场管理前期推行活动从20xx年x月x日开始启动，20xx年x月x日结束验收，分为以下四个阶段：

第一阶段 启动培训阶段20xx年x月x日5S现场管理以及培训工作启动，并确定了隔热管厂、井口制造厂、锅炉一厂、螺杆钻具厂、抽油泵厂5家为试点单位；

第二阶段 试点阶段20xx年x月x日开始对五个试点单位班组长以上成员进行第一阶段（整理阶段）培训考核，同时现场也开始按照5S管理要求进行清扫整顿；

第三阶段 全厂推进阶段20xx年x月x日开始5S现场管理整理阶段试点单位成果发布；非试点单位开始全面推行5S现场管理。期间，试点与非试点单位进行实时的总结与培

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5Ｓ管理工作总结

5Ｓ管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。同样把5Ｓ管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。根据市卫生局要求，今年x月份，我院全面推开5Ｓ管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5Ｓ管理工作。

一、项目准备阶段

1、做好宣传 认识5Ｓ

5Ｓ通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。一开始接触5Ｓ管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5Ｓ专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5Ｓ管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。

2、成立机构 制定方案

为使5Ｓ管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5Ｓ检查小组，负责对全院5S工作推

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安全生产自查自改报告

根据《关于落实国务院常务会议精神切实加强中央企业安全

生产工作的紧急通知》（国资发综合?20xx?103 号）文件精神和《关于转发国务院国资委落实国务院常务会议精神 切实加强中央企业安全生产工作的紧急通知》（五矿股份安环?20xx?94号）的安排，我公司收文后立即组织各单位学习文件精神，按要求积极布置相关工作，贯彻落实各项文件内容，认真组织开展全面安全生产大检查，严格自查自纠，切实整改完善安全工作，现将自查自改情况报告如下：

二020xx年，关铝股份安全生产和职业健康工作总体形势较

好，保持着平稳持续向好的态势。

1、公司领导重视安全工作。在公司领导班子的带领下，我公

司认真贯彻执行党和国家的安全生产与职业健康方针政策、决策部署、法律法规以及国家标准和行业标准等。特别是姜总经理高度重视职业健康安全工作，为各项安全管理提供多方面的大力支持，全面指导，严格要求，有力促进了公司全员对安全工作的重视，有效带动员工不断提高安全技能、丰富安全知识、提升安全理念。公司在安全生产费用方面实行全面预算管理，严格按预算审批程序审批安全资金预算，同时安全管理过程中，只要是必不可少的安全需求，一定保证安全费用，以充足的安全投入保证安

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5S管理活动工作总结

自20xx年x月我厂开展5S管理活动以来，各单位精心组织，积极行动，各阶段工作进展有序并顺利完成，获得了全体员工的认可，取得了较为圆满的成绩，促进了企业整体面貌的改善，推动了企业内部管理机制的完善，提高了企业管理水平，提升了员工的创新意识和责任意识，为企业管理水平的提升奠定了坚实的基础。

一、加强宣传动员，组织培训学习，提高全员认识水平

1、组织领导干部进行参观学习

活动前夕，分厂组织部分领导干部到“亚华”参观学习并做了沟通交流。通过学习参观，找到了差距，明确了怎么干，朝哪一方面干的问题。在交流沟通的过程中，分厂干部对一些关心的问题提出疑问，亚华的同志给予了明确回答。

2、对基层管理人员进行了培训

在5S管理活动开始前，分厂邀请山西经济管理干部学院的智恒勤教授先后对中层干部和生产一线的班组长进行了5S现场管理和班组建设与管理方面的培训。通过这次培训，为一线管理干部引进了新的管理理论，提高了对5S管理的认识，提升了基层管理人员的理论素养和认识水平，为5S管理活动的推行奠定了理论基础，减少了推行的阻力。

3、利用一切可控手段展开宣传动员

在5S管理活动伊始，分厂就开展了宣传动员工作。利用会议、专刊、板报、广播、标语等多种形式开展宣传。车间内部组织了通讯报道人员针对车间发生的情况及典型事例进行了报道。在10月份中旬，督导组通过宣传栏对厂内变化突出的地方和环节进行了前后比对，不仅展示了现阶段的成果，还有效地促进了全体职工搞5S工作的积极性和能动性。

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自查自改情况的报告

为了严格规范安全生产管理，贯彻落实“安全生产，预防为主”方针，全面实现安全生产，我司根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》及相关法律、法规，按照《安全生产许可条例》第六条列出的十二顶要求，结合企业实际，全面建立、落实、配套安全生产条件，具体情况如下：

一、 建立、健全安全生产责任制、制定完备的安全生产规章制度和操作规程。

公司根据国家有关安全方面的法律、法规，建立、健全了一整套行之有效的管理制度，结合各工种和机械的作业特点，编制了各工种和机械安全技术操作规程，于20xx年x月x日颁布实施了《安全生产责任制》和《安全生产规章制度》，并在执行进程中不断进行修改、完善，于15日完成了《安全生产管理汇编》和《施工安全技术操作规程》二书的汇编，发至各科室、分公司、项目部学习、贯彻、执行。

二、 加大安全生产投入，创造优越的安全生产条件。

根据公司《关于安全生产投入资金使用暂行规定》要求，每年

由财务科编制《年度安全生产投入资金计划》，报总经理审批；各项目部开工之前，根据项目规模特点编制《项目部安全生产投入资金计划》，经项目经理审批后，报公司财务科审批，经审批的投入

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5S管理实施总结

自20##年4月新迎园集团公司组织开展了 “5S”推行培训以来，我餐饮公司精心组织，积极行动，各阶段工作进展有序并顺利完成，我公司在原有的6T实务现场管理基础上，结合5S管理，使现场管理工作不断的得到优化和深化，实现了企业管理过程的整体优化.在公司领导的带动下，在餐饮公司总部及服务点全体成员的努力下，公司紧紧围绕现场6T、5S管理工作，充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率，较好地完成了各项工作任务，这次5S管理推行主要针对公司总部及各服务点办公室开展工作，服务点操作现场实行原有的餐饮6T现场管理。现就公司半年5S推进工作做简要总结。

一、建立5S推行小组。

集团公司培训结束后，我公司立即成立了5S推行小组，主要负责总部及服务点办公室的整改改进工作。

组长：金海宏      副组长：黄春   张秋林

组员：汤云龙、谭晓燕、赵丰、周易、冯友为、张佳骏以及下属各服务点经理，厨师长。

在成立5S推行小组后，首先明确了各成员的职责。

组长：负责此次5S推行小组的领导，指挥，职责分配，监督。

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