45号钢
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢,也有叫“油钢”。一般,市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。
液相线温度
1495℃左右,碳含量0.42~0.46%。
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%,Ni含量<=0.30%。
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做
45号钢管
模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
…… …… 余下全文
45号钢 编辑词条
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
目录 化学成分 处理方法
1. 热处理
2. 渗碳处理 执行标准 现货规格 主要用途
1. 轴类零件的功用、结构特点及技术要求
2. 轴类零件的毛坯和材料
3. 在模具修补领域 力学性能 展开
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为 优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做
模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
…… …… 余下全文
45号钢 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr含量<=0.25%。推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
…… …… 余下全文
一、45号钢的硬度常规是多少度?和Q235有什么区别?
(1)主要区别如下:
首先,用途不同,Q235是普通结构钢,属工程用钢,主要用作钢构件,如角钢、槽钢、工字钢、钢板等;45号钢是优质碳素结构钢,属机械用钢,主要用作机械零件,如轴类、齿轮、高强度螺栓等。
再者,钢号表示方法不同,Q235钢号表示的是钢的力学性能-强度(屈服强度不低235MPa);45号钢好表示钢的化学成分(钢的含碳量为0.45%左右)。
还有钢的性能也不同,Q235属于低碳钢,其塑性较高,但强度较低,适合于拉伸、压延加工,如制作型材、板材等;45号钢属于中碳钢,可进行淬火处理,其热处理后强度和硬度高,故适合于制作机械零件,用于要求受力大及耐磨性好的场合。
(2)45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
…… …… 余下全文
1强度 强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力
1)抗拉强度 ób 金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度
ób=Pb/Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm2)
2)抗弯强度 óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下,使其折断时,折断截面所
承受的最大正压力
对圆试样:óbb=8PL/Лd³;
对矩形试样:óbb=3PL/2bh²
式中 P——试样所受最大集中载荷(N)
L——两支承点间的跨距(mm)
d——圆试样截面之外径(mm)
b——矩形截面试样之宽度(mm)
h——矩形截面试样之高度(mm)
3)抗压强度 óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力,称为抗压强度
óbc=Pbc/Fo
式中 Pbc—试样所受最大集中载荷(N)
Fo—试样原截面积(mm²)
4)抗剪强度 て MPa 试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力 双剪:óて=P/2F;单剪:óて=P/Fo
…… …… 余下全文
45号钢材简介
钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢,也有叫"油钢"。一般,市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。
化学成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。
处理方法
热处理
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做
模板,梢子,导柱等,但须热处理。
…… …… 余下全文
45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45号钢的调质
45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。 因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
…… …… 余下全文
1强度 强度指金属在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力
1)抗拉强度 ób 金属试样拉伸时,在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度
ób=Pb/Fo
式中 Pb——试样拉断前的最大负荷(N)
Fo——试样原横截面积(mm2)
2)抗弯强度 óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下,使其折断时,折断截面所
承受的最大正压力
对圆试样:óbb=8PL/Лd³;
对矩形试样:óbb=3PL/2bh²
式中 P——试样所受最大集中载荷(N)
L——两支承点间的跨距(mm)
d——圆试样截面之外径(mm)
b——矩形截面试样之宽度(mm)
h——矩形截面试样之高度(mm)
3)抗压强度 óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力,称为抗压强度
óbc=Pbc/Fo
式中 Pbc—试样所受最大集中载荷(N)
Fo—试样原截面积(mm²)
4)抗剪强度 て MPa 试样剪断前,所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力
双剪:óて=P/2F;单剪:óて=P/Fo
…… …… 余下全文