三相交流异步电动机型式试验数据处理
一、 被试电动机铭牌中的主要数据
被试电动机铭牌中的主要数据
二、 试验数据统计和计算
(一)绝缘电阻的测定
1、绝缘电阻测量结果汇总(见表1-1)
表1-1 绝缘电阻测量结果汇总
注:测量时电机绕组温度(环境温度)为 ℃
2、测量结果的判断
一般电机标准中,都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准,但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值
式中:是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值,MΩ;
是电机绕组的额定电压,V;
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电暖器型式试验报告
适用产品类型:电暖器 报告编号:_____________________________
型号规格:__________________________________
生产单位:__________________________________
型号归属:
□板式电暖器;□充液式电暖器;□暖风机;□对流式电暖器;
□管式电暖器;□嵌入式电暖器;□轻便器具;□PTC
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YRKKFF500-4
1560kW 690V 4p
三相双馈异步风力发电机
厂内型式试验指导书(样机)
编号 QCSZFD08002
审查
校核
编制
1. 适用范围
本试验程序适用于风电三相双馈异步发电机YRKSFF630-6、2600kW、690V、6P厂内型式试验
2. 引用标准
GB 755 旋转电机 定额和性能
GB 1032 三相异步电动机试验方法
GB 10069.2 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法
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⑴ 试验目的
绕组耐电压试验又称为介电强度试验,这是检查绕组及相关导电部件(例如接线和接线装置等)对机壳和相互间绝缘水平的一项重要试验,所以在电机实验中必须要严格的执行。对于小型异步机,无论是交流电动机还是直流电动机,此项实验均采用50HZ正弦,对于小型异步机来说,如果不加以说明,应理解为只要求进行耐电压交流试验。若非为特殊规定,整机试验是对绕组和机壳之间的加压实验,俗称对地耐压试验。
本设计研究的是小型异步机的耐交流对地耐电压试验。
⑵ 耐交流电压试验方法
①压变压器的高压输出端接被测绕组,低压端接地。
②被测试电机外壳或者铁心及未加高压的绕组及其他电气元件都要可靠接地
③试验加压时间分为1min或者1s两种
④对于小型异步电机,功率小于1KW且额定电压低于100V电机的绝缘绕组,试验电压应该用500V+2倍的额定电压。
⑤1min方法试验时,加电压应从不超过试验电压全值的一半开始,然后均匀的或每步不超过全值的5%逐步升至全值,这一过程所用时间应不少于10s,加压达到1min后,再逐步将电压将至实验全值电压的一半以后才允许关闭电源。
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⑴ 试验目的
杂散损耗是三相异步机五大损耗之一,它是指用间接法测定电机效率时,未包括在另外四种损耗之内的其他各种损耗之和,如铸铝转子导条简的横向电流损耗,齿谐波产生的齿部脉冲损耗,绕组端部漏磁在其邻近的金属构建中造成的磁滞损耗和涡流损耗等,杂散损耗又可以分成基波杂散损耗和谐波杂散损耗两部分,后者常被称为高频杂散损耗。
杂散损耗测定试验即是实测上述两部分损耗的试验,他是用间接法测定电机效率的一个重要试验项目,用实测法求得的杂散损耗值也是帮助设计人员改进和提高电机性能的一项主要参数。实测高频杂散损耗的方法较多,常用的有反转法,输入输出法净额回馈法三种。
⑵ 基频杂散损耗的测定
①测试方法
将电机转子取出,但端盖等其他结构部件应该按正常状态就位,实际上就是一台无转子的电机,先给定子绕组施加额定频率的低电压,使定子电流I1=1.1IN,然后,调节所加电压,在1.1—0.5IN范围内测取6—7点读数,每点读数包括三相线电流和输入功率,最后断电并立即测取定子绕组的直流电阻R1.如下图
图3-12基频杂散损耗的接线示意图
② 结果计算
用下列式子求出各个测量点的基频杂散损耗Psf(W)。
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3.9 超速试验测定
⑴ 试验目的
电机超速试验的目的简单的说就是短时间内提高频率和转速,看电机是否会出显有害变形。检查电机的机械强度。
⑵ 试验内容
不同的电机按照不同的转速进行超速试验,如果没有特殊的规定,各种电机的超速时间均应该为2分钟,各种电机的超速值见下表:
表3-8电机超速值标准
项号
交
流
电
机
1 2 电机类型 超速要求 除了下述规定以外的所1.2倍最高额定转速 有电机 在某种情况下可被负载机组规定的飞逸转速,反驱动的电机 但是不应该低于1.2倍最高的额定转速
3 1.1倍在额定电压时的空载转速运行,对于负串励或交直流两用电机 载整体联结而不会临时
脱开的电机。
4
三相单速笼型感应电机 1.2倍最大安全运行转速
表
⑶ 试验方法及注意事项
试验时候,被实验电机空载(对不空载运行的电机,例如串励电机,则在允许的最低负载下运行)或者由其他机械拖动运行,
对于交流电机的超速试验,可以提高被试电机电源电压频率或者用辅助电动机拖动被试电机来进行,超速试验前应该仔细检查电机的装配质量,特别是转动部分的装配质量,被试电机周围应有可靠的保护装置,被试电机的控制与震动,转速和油温等的测量,应该在远离被试电机的安全区域进行。
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电机型式试验操作规程
1. 根据试验电机的转矩、工作转速选择相应量程的转矩转速仪;
2. 根据试验电机选择试验电源、电参数测量仪.
3 选择安装夹具安装试验电机,用手旋转电机应转动灵活;
4 电机装夹要牢靠,调整好位置后拧紧螺栓;联轴器上的紧定螺丝须拧紧。
安装时允许用垫片进行调整
5 将试验电机置于试验室内放置一段时间,测得绕组温度与介质温度之差不超过2K时方能进行试验.
5 调压器(或直流整流电源)置0V位置,并合上电源开关;
6.接通电参数测量仪、开机预热8-10分钟;
7根据GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法规定的各项要求进行试验并记录试验数据
8电机测试完毕,加载旋钮调至最小,调压器(或直流整流电源)置于0V位并断开其电源开关.
9.关闭电参数测量仪、转矩转速仪,然后断开其电源。
10测试数据与《性能测试标准表》进行比较,如超出标准要求,则立即上报给质量部,由质量部负责对此进行分析.
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