§1-1 轴向拉伸实验
一、实验目的
1、 测定低碳钢的屈服强度()、抗拉强度()、断后伸长率A11.3(10)和断面收缩率Z()。
2、 测定铸铁的抗拉强度()。
3、 比较低碳钢Ø5(塑性材料)和铸铁Ø5(脆性材料)在拉伸时的力学性能和断口特征。
注:括号内为GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》发布前的旧标准引用符号。
二、设备及试样
1、 电液伺服万能试验机(自行改造)。
2、 0.02mm游标卡尺。
3、 低碳钢圆形横截面比例长试样一根。把原始标距段L0十等分,并刻画出圆周等分线。
4、 铸铁圆形横截面非比例试样一根。
注:GB/T228-2002规定,拉伸试样分比例试样和非比例试样两种。比例试样的原始标距与原始横截面积的关系满足。比例系数取5.65时称为短比例试样,取11.3时称为长比例试样,国际上使用的比例系数取5.65。非比例试样与无关。
三、实验原理及方法
低碳钢是指含碳量在0.3%以下的碳素钢。这类钢材在工程中使用较广,在拉伸时表现出的力学性能也最为典型。
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实验一 钢筋和铸铁拉伸试验
本试验依据中华人民共和国国家标准《金属拉伸试验方法》GB228-87进行。工程材料的重要力学性能指标如屈服点(,或、)、规定非比例伸长应力、强度极限、弹性模量、泊桑比、延伸率和断面收缩率等,都是通过试验获得的。这些力学性能指标在整个材料力学的强度计算中几乎都要用到,而且工程设计中所选用的材料力学性能指标,大都是以拉伸试验为主要依据的。本次试验选用建筑钢筋和铸铁分别进行拉伸试验,以便认识塑性材料和脆性材料的力学性能和它们之间的差异。
一、 试验目的
(1) 测定钢筋的屈服极限,强度极限,延伸率和。
(2) 测定铸铁的和。
(3) 观察钢筋、铸铁在拉伸过程中所出现的变形现象,分析力、位移曲线,即图的特性。
(4) 观察断口特征,分析破坏原因。
(5) 观察分析钢筋经过冷拉拔后拉伸试验曲线的特点。
二、 仪器设备与工具
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力学实验报告
标准答案
长安大学力学实验教学中心
目 录
一、 拉伸实验···············································································2
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一、实验目的
1.测定低碳钢的屈服极限(流动极限)σs,强度极限σb,延伸率δ和截面收缩率ψ。
2.测定铸铁的强度极限σb。
3.观察拉伸过程中的各种现象(包括屈服、强化和颈缩等现象)。
4.比较低碳钢(塑性材料)与铸铁(脆性材料)机械性质的特点。
二、实验设备
1.WDW-3300微机控制电子万能试验机
2.KJ-20划线仪
3.KL-150mm游标卡尺
三、实验原理及装置
1、试件
试件可制成圆形或矩形截面,两端较粗的部分为夹持端,试件中段用于测量拉伸变形。
根据国家标准GB6397-86的规定,拉力试件分比例试件和非比例试件两种。比例试件是指标距长度与横截面面积间具有下列关系的试件
式中系数K通常为5.65和11.3,前者称为短试件,后者称为长试件。因此,直径为d0的短、长圆形试件的标距长度l0分别等于5d0 、、10d0 。
2、实验原理
通过试验机的自动绘图功能绘出低碳钢的拉伸图和铸铁的拉伸图,可以测得低碳钢的屈服载荷Ps、最大载荷Pb和铸铁的最大载荷Pb ,从而计算出:
低碳钢的屈服极限 低碳钢的强度极限
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材料力学拉伸实验思考题目答案
1.参考试验机自动绘图器绘出的拉伸图,分析从试件加力至断裂的过程可分为哪几个阶段?相应于每一阶段的拉伸图的特点和物理意义是什么?
答:试件从加力至断裂分为四个阶段:(1)弹性阶段;(2)屈服阶段;(3)强化阶段(4)劲缩阶段。每一阶段的特点和物理意义:(1)弹性阶段:这一阶段的变形为弹性变形,它表明应力和应变成正比,即材料服从胡克定律式,在弹性阶段中有一段偏离直线,称为非弹性阶段。(2)屈服阶段:试样将有塑性变形产生,从屈服阶段开始至结束,应力不增加或仅有微小的波动,而变形却有明显的增大,在屈服阶段内,应力的特征点是屈服点,实验表明下屈服点比较稳定,材料的屈服点为下屈服点。(4)强化阶段:过屈服阶段后,试样又恢复了抵抗变形的能力,要使它继续变形必须增加拉力,这种现象称为材料强化,强化阶段中最高点所对应的应力为强度极限,是材料能承受的最高应力。(4)劲缩阶段:强化阶段过后,试样在某一局部范围内横向尺寸突然缩小,形成劲缩现象,由于劲缩部位横截面积迅速缩小,试样承受的拉力明显下降,一直到劲缩阶段的末点试样被拉断。
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材料力学实验报告问题分析
1、 为何在拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,材料相同而长短不同的试件延伸率是否相同?
答:拉伸实验中延伸率的大小与材料有关,同时与试件的标距长度有关.试件局部变形较大的断口部分,在不同长度的标距中所占比例也不同.因此拉伸试验中必须采用标准试件或比例试件,这样其有关性质才具可比性.
材料相同而长短不同的试件通常情况下延伸率是不同的(横截面面积与长度存在某种特殊比例关系除外).
2、 分析比较两种材料在拉伸时的力学性能及断口特征.
答:试件在拉伸时铸铁延伸率小表现为脆性,低碳钢延伸率大表现为塑性;低碳钢具有屈服现象,铸铁无.低碳钢断口为直径缩小的杯锥状,且有450的剪切唇,断口组织为暗灰色纤维状组织。铸铁断口为横断面,为闪光的结晶状组织。
、分析铸铁试件压缩破坏的原因.
答:铸铁试件压缩破坏,其断口与轴线成45°~50°夹角,在断口位置剪应力已达到其抵抗的最大极限值,抗剪先于抗压达到极限,因而发生斜面剪切破坏。
2、低碳钢与铸铁在压缩时力学性质有何不同? 结构工程中怎样合理使用这两类不同性质的材料?
答:低碳钢为塑性材料,抗压屈服极限与抗拉屈服极限相近,此时试件不会发生断裂,随荷载增加发生塑性形变;铸铁为脆性材料,抗压强度远大于抗拉强度,无屈服现象。压缩试验时,铸铁因达到剪切极限而被剪切破坏。
通过试验可以发现低碳钢材料塑性好,其抗剪能力弱于抗拉;抗拉与抗压相近。铸铁材料塑性差,其抗拉远小于抗压强度,抗剪优于抗拉低于抗压。故在工程结构中塑性材料应用范围广,脆性材料最好处于受压状态,比如车床机座。
1、 试件的尺寸和形状对测定弹性模量有无影响?为什么?
答: 弹性模量是材料的固有性质,与试件的尺寸和形状无关。
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