篇三 ：无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别
无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别
无缝钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，无缝钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。 钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19 世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石 油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
第一：大口径无缝钢管探伤现状分析
大口径钢管的特点是直径大，壁厚相对较厚，因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合，可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转，检测探头前进的组合方式”，不仅解决检测题目，还解决缩小占用场地的空间。
因此，海内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。在海内，尚没有机能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探伤设备价格昂贵，对于海内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大，特别是当操纵者责任心不高时，水压检修形同虚设。可见，实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。
水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式，超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点，保证耦合层的厚度不变。但是由于超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区，导致无法检测，再加上采用螺旋前进式，对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足，一直影响钢管检测方法的选择和推广。
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篇六 ：GB T 5777-19xx 无缝钢管超声波探伤检验方法
无缝钢管超声波探伤检验方法
Seamless steel pipe and tubing
—Methods for ultrasonic testing
GB/T5777-1996
(eqv ISO 9303—1989)
前 言
本标准等效采用国际标准化组织ISO 9303：1989(E)《用于压力目的的无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向缺陷的全周向超声波检测》，对GB 4163—84《不锈钢管超声波探伤方法》和GB 5777—86《无缝钢管超声波探伤方法》进行修订并将二者合并。修订主要内容如下：
1.如供需双方无特殊协议，各种用途钢管均改为双向探测，从而可更有效地保证探伤后钢管的实物质量。
2.对比试样上的人工缺陷级别的划分与ISO 9303相同。与GB 4163相比，原第三级的7%改为8%，原第五级的15%改为12.5%。与GB 5777相比，增加一个最高级的3%，减少一个最低级的15%，原第四级的12%改为12.5%。
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篇八 ：包钢实习报告(含无缝钢管内容)
包钢实习报告
一. 工程教育的目的
工程教育是提高企业劳动者技术业务素质的必不可少的措施;继续教育的意 义,就是以现代意识,现代科学技术和管理知识武装科技人员,并通过他们提高 企业中全体劳动者素质,实现由传统观念的横向具有现代化意识的人的转变,从 而为现代化建设打好基础.当今科学技术的迅猛发展,促使企业生产工艺,设备 和产品的不断更新换代,因而,企业科技人员和管理人只有不断补充,扩展和更 新自己的知识,才能适应企业发展的工作需要.锻炼自己的动手能力,将学习的 理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯 通.同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的.一切都 是为了让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相 脱节. 它是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的 重要方式,是提高学生政治思想水平,业务素质和动手能力的重要环节,对培养 坚持四项基本原则,有理想,有道德,有文化,有纪律的德才兼备的技能性,应 用性人才有着十分重要的意义.通过深入基层单位,了解当前茶产业发展现状, 可加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题,分析问题,解决问题的 能力,为今后走向社会,自主创业做好思想准备和业务准备. 可以说,继续工程教育是企业技术进步和现代化管理的需要,是企业精神文 明建设的一个重要内容,是深化企业改革的一项重要措施,也是适应新技术革命 形式的基本对策. 大学生实习的目的还是为了让大家早一点接触今后可能遇到的 实际工
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