《电火花线切割项目报告实训总结》
在2个周中我们迎来了特种加工操作实训，虽然在这一周中我们操作线切割和电火花分别只有两天半的时间，但在这短暂的时间在我感觉收获还是蛮多的。
在第一天老师跟我们说这次的实训不要求我们熟悉掌握特种加工中机床的操作，作简单了解就行，但在实际操作之前指导老师还是非常详细、认真的向我们讲解了有关线切割和电火花机床的用法及相关原理和实训要求及注意事项，我们也是听得津津有味。
老师用单、双号将我们分为线切割组和电火花组，两天半后再对调过来，因为我是单号，所以先被安排在线切割组。
在学习线切割中，通过老师的讲解，我了解到，线切割的基本工作原理是：利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它的主要用法是：利用脉冲电源加在工件与电极丝之间（一般工件接正极，电极丝接负极），通过控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近，当两者接近到适当距离时(一般为0.01～0.04毫米)便产生火花放电，蚀除金属，金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大，控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序，不断地发出进给信号，使加工过程持续进行，在整个操作过程中工件与电极丝之间用喷嘴喷入冷却液。它的走丝方式有两种：（1）高速走丝，速度为9～10米／秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用；（2）低速走丝，速度小于10米／分，电极丝采用铜丝，只使用一次。通常第一种用得比较多。
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数控电火花线切割加工演示实验
班级 学号 姓名 成绩
一、实验目的
1.了解数控线切割机床加工的原理、特点和应用以及编程方法和格式。
2.了解计算机辅助加工的概念和加工过程。
3.熟悉数控线切割机床的操作方法。
二、实验原理
线切割机床加工的基本原理是：利用一根运动着的金属丝（直径为0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。
工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接负极，即采用正极性加工，电极丝缠绕在储丝筒上，电机带动储丝筒运动，致使电极丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后，随着工作液的电离、击穿，形成放电通道，电子高速奔向正极，正离子奔向负极，于是电能转变为动能，粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击，又将动能转变为热能。在放电通道内，正极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。在热膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下，蚀除下来的金属微粒随着电极丝和移动和工作液的冲洗而被抛出放电区，于是在金属表面形成凹坑。在脉冲间隔时间内工作液介质消电离，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复了工作液的绝缘性。由于加工过程是连续的，步进电机受控系统的控制，使工作台在水平面沿两个坐标方向伺服进给运动，于是工件就逐步被切割成各种形状。
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线切割、电火花加工实习报告
时间:20xx-09-23 18:36来源:互联网 作者:佚名
第二类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向活动，平凡走丝速率低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，使命平稳、匀称、抖动小、加工品质较好，但加工速率较低，是外洋生产和使用的重要机种。 再一种是数字程序放肆，采纳先进的数字化主动放肆技术，驱动机床按照加工前按照工件几何形状参数预先体例好的数控加工程序主动实现加工，不需要打造面目板也无需绘制放大图，比后面两种放肆方法存在更高的加工精度和开阔宽大旷达的使用范畴，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采纳数控化。 进行电火花加工时，东西电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入使命液中，或将使命液充入放电间隙。颠末间隙主动放肆琐屑放肆东西电极向工件进给，当两电极间的间隙达到确定距离时，两电极上施加的脉冲电压将使命液击穿，发生火花放电。在放电的微细通道中刹时汇合大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急巨变化，从而使这一点使命概况部门微量的金属材料即时凝聚、气化，并爆炸式地飞溅就使命液中，迅速冷凝，构成固体的金属微粒，被使命液带走。这时在工件概况上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电悠久停息，两电极间使命液回复复兴绝缘形态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极绝对濒临的另一点处击穿，发生火花放电，反复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有擢举事数次脉冲放电感召，就能蚀除较多的金属，存在确定的生产率。
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数控电火花线切割加工演示实验
班级 学号 姓名 成绩
一、实验目的
1）了解数控电火花线切割、电火花成型加工机床的工作原理、工艺特点及应用范围。
2）了解数控电火花线切割、电火花成型加工机床的基本组成及各部分作用。
3）熟悉放电加工中的主要影响因素。
4）掌握数控电火花线切割、电火花成型加工工艺及操作方法，并能编制一般零件的数控程序。
二、实验原理
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线切割、电火花加工实习报告
个人日志 20xx-11-07 02:43:26 阅读752 评论5 字号：大中小 订阅
时光匆匆，岁月流梭,转眼间为期五周的线切割电火花，实习虽然时间不长，但却我收获颇多。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！第一次上实习加工课 ，让我备感兴奋！而且在丰富多彩的技校生涯中，这样的机会也不会太多，所以刚开始我感觉这样的机会非常难得，我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会！如今五周的线切割电火花实习已
接近尾声，我回忆一下五周的点点滴滴，感慨良多，甚至有
一种意犹未尽的感觉！
我们首先实习的是线切割，经过师傅们耐心的讲解和示范之后，我们也学会了切割一些简单的金属工件的方法。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。一根很细小的钼丝，以他那坚持不屑精神，拧把人们想要的东西切出来，老师先告诉我们安全问题。告诉我们怎么做会有危险，然后师傅们就开始教我们一些基础问题，最后教我们在电脑上编程以及控制机器的走向。就这样一上午不知不觉就过去了，虽然累，但心理感觉
很甜。接下来的2天我们就重复第一天的事情，虽然感觉很没意思，但是想想师傅们每天都在车间工作一件事情，都没感觉到烦，我们才这几天算什么。在师傅们的精心教导下，
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8月x日
星期一
今天是实习第一天，早上李老师给我们大概讲了一下需要注意的安全事项和
实习的重要意义。。争取更好的把理论运用于实践。以前一直学的理论没有好好
的实践，所以我们都非常珍惜这次实习的机会。我被安排到中直机械加工公司。
先熟悉了一下工作环境和加工零件，以及掌握了我们所要加工的零件的基本结
构。。
这一周我要实践的是线切割，学会线切割的使用、画图（用YH画图软件和
CAXA画图软件两种），公司共有四台线切割机器，两台电脑控制，所用软件不同。
下午我将公司将要生产的这一批汽车配件的图纸打印了，认真看了一下。
分析了一下，与我们所学的CAD不同的是，工厂在实际生产中为了方便，会
把二维三维放在一张图纸上，而我们为了严格都是分开画的。。还有就是明细栏
也比我们的明细更加简洁，我想这都是为了方便工人师傅吧。。。
8月x日星期二
首先理解电火花加工的加工原理及工艺技术：
（一）数控电火花线切割机床加工原理：
电火花线切割是通过线状工具电极，对工件进行脉冲性放电加工的。工作时
脉冲电源的正极接工件，负极接电极丝。
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（二） 数控电火花线切割机床加工特点：
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苏州市职业大学
实训报告
名称 五金模具线切割技术员报告
20##年 11 月 28 日至 20## 年 1 月 10 日共 6 周
院 系 机电工程系
班 级 09模具设计与制造（2）
姓 名
系 主 任
教研室主任 李耀辉
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苏州市职业大学
实训报告
名称 五金模具线切割技术员报告
20##年 11 月 28 日至 20## 年 1 月 10 日共 6 周
院 系 机电工程系
班 级 09模具设计与制造（2）
姓 名 徐金东
系 主 任 陶亦亦
教研室主任 李耀辉
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