泵与风机运行检修总结

七周的学习的结束了，我们的这七周是通过教、学、做一体化教学模式完成的。在这七周里，我们学习了单个泵最佳工作点的确定，多个泵联合使用最佳工作点的确定，送风机与引风机最佳工作点的确定，单级泵和多级泵的拆装，转子找动静平衡，联轴器找中心等项目。在做这些任务的时候，我们会首相领到相关任务的思考问题，只有我们解决了思考问题后我们才能动手操作，完成任务，当然在这之前我们还必须做一件事，那就是去写完成任务的操作步骤。

在这七周的学习力，我们的所有任务的完成都是通过小组协助讨论区完成的，每一次任务我们都会选着负责这次任务的小组长，然后我们集体查询资料去解决老师留下来的问题，我们还要一起去讨论怎么样去完成这个任务。我们每个人都有可能是组长，因为每一次任务我们都要换组长，以便是小组内的每一个人都得到一定的锻炼。小组长要做很多的事，他首先要了解更多 的过于本次任务的资料，然后再合理的分配人员，在整个任务的完成过程中还要兼顾全局，注意操作安全和找指导老师解决问题！

这次学习我学到了很多平时在教室学不到的东西，像动手能力，自己分析问题和解决问题的能力，团队合作能力，人员分配能力等。我突然觉得自己长大了不少，仿佛一下子就成熟了，懂得做人道理，学习的意义，时间的宝贵和人生的真谛，而且这种长大是心理的成就感和快乐感叠加的，我们没完成一次任务，我就会特别的高兴！在任务中中我们遇到了很多难题，有些我们自己解决和有些我们求助于指导老

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新环境、新机遇、新发展

20xx年，是我国经济复苏的一年，是交通改革的关键一年，这一年，由于国家实行燃油税，取消了公路养路费，对公路建设的投资降低了，工程量减少了，我们科室根据形势的发展，在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案，在保证机械维修质量的情况下，突出以节约为主，大大降低了维修支出。在公路标牌的制作生产中，一方面积极拓展市场，另一方面大力降低制作维修成本。取得了较好的经济效益。这一年，我们机械维修科取得了一定的成绩，这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的，也是维修科各位同志共同努力的结果，下面为维修科xx年完成的主要工作：

1、 思想工作不放松，安全工作时时抓

我们平时注重学习党的各项方针政策，加强时事政治的学

习。理论联系实际，消化吸收后并运用到工作中去，使本科室职工时时刻刻增强危机感，责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难，认为这只是暂时的，只是改革发展长征路上的一个小的波折，前途是光明的。

在工作中时刻提高安全意识，把安全放在第一位，没有安全

就没有效益，就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议，灌输安全思想，定期检查工作设备和维修操作流程，把不安全的因数消灭在萌芽中。

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水泵、供水设备的日常维护、维修保养尤为重要，不仅可以提供设备运行效率，还大大增加使用年限。根据我们多年的现场维修、维护和保养经验，广州浩雄泵业教你怎么去应对水泵、供水设备常见故障和水泵设备的日常维修保养方式。尤其是使用经验不足的单位，对于快速排出各种水泵设备非机械性故障有很大帮助。

No.1水泵/供水设备常见故障及排除方法

一、无法启动或者启动起来很大噪音

这种情况首先应检查电源供电情况：检查界限是否牢靠;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等(三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热)。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的故障有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲变形等。排除方法：放松填料，拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、流量不足

可能原因：①动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低;②扬程不足，管路太长或管路有直角弯;③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;④汽蚀现象;⑤出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度;降低水泵安装位置排除汽蚀;缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处，压紧填料;清除堵塞物，更换叶轮;更换减漏环，堵塞漏水处。

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小机交流润滑油泵检修总结

1.设备型号规格

80FY8—260

流量：46t／h

扬程：86m

转速：2960r／min

2.设备原理及作用

小机交流润滑油泵是为小汽轮机前、后径向轴承和给水泵前、后轴承及推力轴承提供润滑和冷却用油。本系统设有两台供油泵，为一用一备，其中每台都具有即对调节系统又对润滑系统供油的能力；泵的叶轮、泵体都浸入在油中，无底阀装置。另外还配有一台直流油泵，在事故状态下自动提供小汽轮机和给水泵的润滑用油，直流油泵提供的油不经过滤网和冷却器，直接提供给各轴承。

3.检修前存在的问题

小机交流油泵在运行中突然出现电流增大，声音异常

4.检修经过

（1）检修准备

1.确认电源开关已可靠切断并挂不准合闸牌

2.拆除油泵电机电源线，拆除电机，吊至检修场地。

3.拆除油泵出口弯管两端法兰的螺栓

4.拆除油泵台板固定螺栓

5.拆除油泵出口压力表管

6.起吊油泵至检修场地

7.用挡板封闭油箱开孔，防止掉入杂物

（2）油泵解体

1.拆除油泵泵体出口至台板的弯管两端的连接螺栓，取下弯管、止回阀。

2.测量转子的轴向窜量，拆除下泵盖连接螺栓整体取下泵盖

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机械设备

维修保养常识

二OO五年八月

华金热电厂

目 录

一、 磨损与润滑基础知识

二、 维修保养基础知识

三、 轴承类

四、 减速机类

五、 泵类

六、 阀门类

七、 全员生产维修体制中的5S活动

八、 其它

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华金热电厂

一、磨损与润滑基础知识

（一）磨损的种类

相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。

根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。

造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣，零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因。

（二）润滑

1、润滑剂的作用

（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。

（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。

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工作总结

时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在分厂领导及同事的支持与帮助下，带领卷接机械维修团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.加强安全管理,杜绝事故发生

作为卷接机械维修班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促维修人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，配合生产车间做好安全生产工作；要求各维修人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，卷接机械维修班组安全事故零发生。

2.提升维修服务质量，全力保障生产

卷烟生产的特点是任务重、时间紧且具有较强的季节性，同时，分厂作为XX定点生产单位，生产的牌号规格较多，设备改动比较频繁。针对分厂生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导卷接机械维修团队，对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除；及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。全年对卷接设备轮保共计90多次。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产品牌的相关技术标准和要求，带领卷接机械维修团队针对实际问题，积极开展QC课题活动，攻克多个技术难点，对接嘴机胶水泵、胶水缸及滚针轴承座等多处进行适应性、合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，确保了XX和XX高质高效的生产。

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工作总结

时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在车间领导及同事的支持与帮助下，带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.加强安全管理,杜绝事故发生

作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，配合车间做好安全生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。

2.提升维修服务质量，全力保障生产

粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除；及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。

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　第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤：

　　复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。

　　一、 了解情况

　　维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。

　　二、 检查机器

　　情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。

　　三、 准备工具

　　在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。

　　四、 机器故障自检

　　目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光

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