党委工作绩效管理与6S管理对接汇报材料

常村煤矿

一、对推行党委工作绩效管理与6S管理对接的认识

推行党委工作绩效管理评价体系是集团公司党委今年的重点工作之一，是对以往党委工作的全面总结、提炼、再提升，是一种创新，其实质是对党委整体工作全过程、全方位的管理。通过对党委工作绩效目标的确定，层层分解落实到每一个部门和个人，通过部门、个人的绩效努力来促进党委整体工作的绩效，最终促进企业的全面发展。可以说体系的最终落脚点是员工个人，而6S管理则是对整个生产环节过程中最重要的组成因素——人的岗位行为的规范，那么实现体系与6S管理的对接，既是推行体系的要求，也是丰富和完善潞安员工行为文化的要求。

二、推行党委工作绩效管理与6S管理对接的具体做法

我矿做为集团公司党委工作绩效管理的试点单位，早在20xx年就开始积极为推行体系工作进行准备，从今年元月份集团公司正式下发文件后我们积极组织学习培训领会文件精神，在公司文化办的亲自指导下，经过多方论证，结合常村矿自身实际，制定了切实可行的对接方案并从4月份开始在全矿示范点以上6家试点单位试行体系与6S管理的对接工作。

1、加强学习培训，提高思想认识

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党委工作绩效管理评价体系与6S管理对接

试点工作的汇报材料

（常村煤矿）

党委工作绩效管理评价体系与6S管理对接试点工作，是我矿今年承担的四个试点项目之一，其目的是为了探索党委工作绩效管理评价体系与企业文化建设中6S管理进行融合对接的方式、方法和途径。我们按照公司党委和文化办等有关部室的部署，从今年三月份开始在两个6S管理创新点和4个6S管理示范点组织了试点，全部试点工作计划分三个阶段进行，到目前已经完成了方案制定和小范围试点两个阶段的工作，总体情况达到了预期目的。下一步要进入大范围分类试点阶段，计划扩展到所有6S管理达标点以上单位和有代表性的其它单位。现将试点情况作一简要汇报。

一、试点工作的主要内容

我们进行的党委工作绩效管理评价体与6S管理对接试点工作，主要有三项内容。

一是员工八小时以外社会行为管理与6S管理的对接。通过对接要把员工八小时以外在社区的行为、在单身楼的行为和在其它场合的行为与6S管理相衔接，纳入6S管理体系，融为一体，使6S管理的范围不仅涵盖员工八小时以内的岗位行为，而且扩 1

展到八小时以外的社会行为。

二是党团员组织行为管理与6S管理的对接。通过这种对接，使党员管理和团员管理与6S管理结合起来，把对党团员参加组织生活和组织活动的考核与党团员岗位行为考核、社会行为考核融为一体，形成一个统一的可以量化的考核体系。

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“6S”管理工作汇报

各位领导：

 首先我代表洋浦天雨物贸有限公司泉州项目部热烈欢迎中化集团公司首长莅临我司检查指导工作。

我司管理着中化泉州石化有限公司物资装备部下属的三大库区，即1#材料堆场、永久库和东桥外租库。20##年底物资开始陆续大量到货，其中最主要的是储罐钢板4.2万吨，2台CFB锅炉及其配件。20##年度物资收入物资的金额为4374.86万元，发出物资金额4351.38万元，库存物资金额23.47万元。如何保管好业主大量的物资，确保物资以准确的数量、完好的质量投入到工程建设中，是我司面临的重大课题。为此，我司从20##年上半年开始，就以精益化管理为目标，积极推行国际通用的 “6S”管理模式。此项工作得到了业主和我司领导的高度重视。在推行“6S”管理工作近一年来，对于塑造企业形象、降低企业成本和促进安全生产起到了巨大的作用，使得我司仓储管理整体工作面貌焕然一新。

一、     加大宣传力度，全力营造“6S”管理工作氛围。

我司于20##年5月召开了全员推行“6S”管理工作动员大会，由项目经理翁华海同志就“6S”管理工作的内容进行了一一阐述，强调了“6S”管理工作的重要性，并宣布了由6人组成的 “6S”推行委员会。 要求“6S”从点滴做起，共同塑造整洁的工作环境；“6S”从身边做起，一起养成整理的良好习惯；“6S”从你我做起，致力打造美好的企业形象的“三个做起”为方针， 制定活动目标。号召全体员工集思广益，全员参与构思活动内容。会后，各部门都积极行动起来，利用会议、公告栏、宣传画等形式达到宣传效果，先后制作了40多副形象生动的、够起到增强活动的气氛、普及知识的作用的宣传标语。张贴到目前相对简陋的办公室及库区，取得了良好的宣传效果，营造了较好的活动氛围。

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『6S』管理工作经验总结及推进情况

汇 报 材 料

新疆冠农果蔬食品有限责任公司库尔勒分公司成立于20xx年，由起初的只生产果酱半成品，发展到现在能够生产马口铁罐小包装产品（番茄丁、去皮整番茄、直灌番茄酱、调配酱）、果酱大包装产品（大桶、吨箱），年产各类产品10000余吨。随着投资的不断加大，生产的产品日益丰富，规模化效益日益显现。

6S管理是一种标准化的管理方式，在实践中需遵循PDCA循环，进行持续改进，这样才能提高每位员工的素养，降低企业生产成本、提高工作效率，提升企业的市场竞争力。自20xx年x月开展6S管理工作以来，分公司面貌焕然一新，员工工作舒心惬意，取得了很大的成绩，下面我将分公司这两年推进6S管理的情况汇报如下：

一、 培训工作

分公司把6S管理列入年度培训计划，在非生产期由专人负责6S的培训工作，各部门下发6S宣传手册，认真组织学习，将 6S宣传标语上墙，做到人人心中有 “6S”，人人参与 “6S”管理，把美好的工作环境与良好的工作习惯结合起.来，以习惯促进环境的改善。

广大员工在实际工作中感受到了培训所带来的环境的改善与效率的提升，都乐于接受培训，主动参加培训，并将培训内容与日常生活结合到一起，不断提升自身的素养。通过培训大家认识到，工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，从而提高自己的工作质量。

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打造一个团结、和谐

平安、奋发向上的团队

——学习“6S”管理的一点体会 近几个月，厂办、车间号召我们认真学习“6S”管理，把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中，全面推进车间、班组的整体工作水平，“6S”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法，它是以现场管理为主体，以提高工作效率为目的，逐步改变职工工作心态、工作方法，养成一个好的工作习惯，提高个人素质，全面推进自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，确保安全、稳定的生产秩序。

“6S”管理中的精细划分，使我认识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长，对“6S”管理中提出的整理、整顿特别敏感，从学习“6S”以来，以来，对化验药品、仪器重新划分、归类、存放，把所有的药品贴上明确的标签，并每隔四天进行清扫、擦拭，做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6S”管理它需要一个漫步的过程，它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护，它能培养职工工作的兴趣，陶冶职工的情操，锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。

“6S”管理看似简单，却很实用，是提高管理水平的良方，它着重强调了人的意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培养出一支优秀的团队。

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20xx年以来，我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将6S管理融入到具体的工作中去，提高了员工认识、培养了员工事事认真、事事讲究的好习惯。经过员工四年来的努力和持续改善，消灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高，6S管理的不断推进，有效地促进了各项管理水平的提升。

一、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。

四年来，我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件，制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。

二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6S知识提问等多种形式宣传6S管理理念，提高员工的实战能力。

为推动6S管理工作，公司的中高层6S管理人员每年都要参加集团组织的6S管理培训，并前往有关单位学习调研6S管理工作的经验以提升管理技能；公司中高层每年都要组织员工学习6S管理相关知识，了解6S管理的基本知识、推行的方法和步骤等，分享其他厂家的成功案例和经验，让员工养成了一切照章办事，做事注重细节、注重结果的好习惯。

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一、6S管理的功效

1．6S管理的意义：节约成本，安全有保证，效率提升，品质有保障 提升企业形象与竞争力，提高员工归属感和士气

二、6S的起源（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）

1．1s 整理：日本江户时代渔民总结出以“空”为佳的渔船生活管理哲学

2s整理、整顿：19xx年日本提出“安全始于整理，终于整理整顿”

3s整理、整顿、清扫：因生产和品质控制需要提出

5s整理、整顿、清扫、清洁、素养：19xx年问世

6s整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 。。。。。。7s(节约)，8s(服务)，9s（习惯化），10s（坚持）

2．6S管理的对象：物、事、人

整理：含义：将需要和不需要的物品明确分开，处理不需要的物品，工作岗位只摆放必须品 目的：腾出空间，防止误用

原则：三清（清理、清除、清爽）

判定不要品的要点：根据使用频率，分类定期整理

物品判定基准：生（24h内使用）、休（1-7t内使用）、死（7t以上未使用）

不要品处理方法：报废、转用、变卖、加工再用

整顿：含义：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，达到井井有条的工作秩序

目的：将需要的物品摆放成谁都清楚并便于使用的状态，寻找时间为零（科学布局，取用便捷）

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在公司没有全面启动6S前，只是听说过6S，当时感觉是不以为然，但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。

从年初就开始了6S管理的宣传和培训，为了增加宣传的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培训。在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。

6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改，所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。针对这一阶段，按6S标委会提出定置画线标准，将工作台面、货架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。

为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。通过整体的布置，看起来内容更加地丰富和

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