篇一 :数控铣床实训总结

《数控铣床实训》实训总结

数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。

在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。

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篇二 :桂志-铣床实训总结

数控加工实训报告

    级:模具高职(310-1

    名:             

指导老师:              

岳阳职业技术学院机电工程系

               201112

象棋制造工艺分析

这次我们实训的主题是将一根毛坯为50*800的铝棒料加工成我国国粹——象棋,其中象棋加工工艺如下:

一副象棋分32个子

工艺分析:材料:AL

件数:32PCS

(一)设备与工具:数控车床,数控铣床,游标卡尺,三爪卡盘,刀具

(二)加工步骤:1.先将棒料到数控车床进行加工,加工为外圆44,厚度15CM的象棋

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篇三 :数控车床铣床实训报告总结

数控车床铣床实训报告总结

一、任务与目的

1、数控车床

根据系教学任务的安排,数控车床实训车间承接龙岩学院20   级的学生的数控车床实训任务,每班实训6个晚班,通过实训后要求能够达到:

(1)了解数控车床基础知识;

(2)熟练掌握阶梯轴零件的编程与加工;

(3)熟练掌握成型面类零件的编程与加工;

(4)熟练掌握复合循环指令的应用;

(5)熟练掌握切槽的编程与加工;

(6)熟练掌握外螺纹的编程与加工;

(7)掌握中等复杂轴类零件加工。

(8)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。

(9)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。

(10)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

(11)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

2、数控铣床

通过本次实训使学生基本掌握数控铣床的使用,学会数控机床手工编程、对刀、加工、机床保养维护、工量夹具使用等基本操作。能够编写较复杂的单件工件加工程序,加工精度和要求达到初级工水平。在实训中培养学生解决问题和思考问题的能力。

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篇四 :数控铣床操作实训总结

《数控铣床操作实训》总结

为期两周的数控铣床实训结束了,虽然时间不长,但我还是挺满意这期间学到的东西。

第一周的第一天,老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项,比如如何装刀、操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得先对刀、切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了换刀操作、刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。

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篇五 :20xx-20xx年第一学期普通车床实训教学总结

20xx—20xx年第一学期普通车床实训教学总结

王庆喜,20xx年x月x日

根据教学计划安排,机电一体化技术专业20xx01班,于本学期进行了车工工艺学实训活动。在本班同学、贺发军师傅、刘玉壁师傅及相关老师的配合下,顺利完成了为期14周共56学时的车工实训。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

一、 无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师的我们,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,同时老师们也随时纠正和提醒存在安全隐患的同学,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、认真备好每次项目教学内容,努力提高教学质量

要上好实习课就要备好课,备好课是上好实习课的先决条件,也

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篇六 :普通车床实训教学总结

在学校的领导的高度重视下,12级化工机械班、12级大专化工机械(1)、

(2)班级13级春化工机械班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

一、无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、加强管理,减少消耗,降低实训成本

车工实训成本投入较高,实训过程中材料、工、量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,在每次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对

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篇七 :普通车床实训教学总结

在学校的领导的高度重视下,11春、11秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

一、 无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、 加强管理,减少消耗,降低实训成本

车工实训成本投入较高,实训过程中材料、工、量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,在每次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,

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篇八 :车床铣床实训总结

在为期四周的车床铣床实训结束了,在实训期间虽然很累,但我很快乐,因为我在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的四周,在我的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验自己的专业、体验生活。

通过这次车铣实训,我了解了数控车、铣的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下两大方面的知识:数控车、数控铣的操作。总的来说数车和数铣都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的车床和铣床一样。但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动的要高,效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的体现。

在车铣实训的最后第一天对我来说是值得回味的一天,也是值得纪念的一天,因为这是我实训课的最后一课。记得第一次去观光实训楼的时候,心情是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们机电系学生都熟悉的味道—机油味。刚去的头两天是初步认识和了解机床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工工件、加工平面、加工槽、加工孔、等的实践操作,从中也认识、会使用了千分尺、游标卡尺、车刀、铣刀、顶尖、钻头、扳手等。

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