20xx年x月x日至18日，我司进行了20xx年度外审工作事项，作为刚刚调入安管办的我，有幸参加本次外审陪审工作，机会实属来之不易，而第一次接触外审的我，对外审的相关知识一点不了解，但经过上级领导及自身的学习，并且通过在外审过程中，掌握并学习到了外审的相关知识点，为以后外审及内审工作做好准备，以下通过几点阐述，来说明在本次外审工作事项上了解的相关知识。

一、ISO外审的基本知识

ISO外审是由中国检验认证机构的人员对公司进行监督审核（复审）或者认证审核，对于我公司这次的天津华诚认证外审来说主要针对质量管理体系（ISO9001）和环境管理体系（ISO14001）。

（一）概念解析

1、ISO9001

ISO9001是指质量管理体系，用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。是由国际标准化组织（ISO）在19xx年提出的概念，是指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的国际标准。

2、ISO14001

ISO 14000是指环境管理体系，是由国际标准化组织制订的环境管理体系标准。是针对全球性的环境污染和生态破坏越来越严重，臭氧层破坏、全球气候变暖、生物多样性的消失等重大环境问题威胁着

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外审工作总结

20xx年x月x日，我单位进行了本年度的测量管理体系外审工作。在上级部门的支持和帮助及全单位领导及各级人员的共同努力下，没有出现不符合项及观察项，圆满完成了本次外审工作。以下通过几点来说明在本次外审工作事项中了解的相关知识及20xx年轧钢厂测量管理体系的运行情况。 一、测量管理体系的基本知识

1、在测量设备的计量确认和测量过程的控制中，需要依据顾客的，组织的，法律法规的测量要求确定计量要求。但在企业的工艺文件中，一些工艺参数经常表现为≥或≤某个数值，还有在中心值两边的允差不相等，对于这样标注的一些被测参数，很难用微小误差原理的方法导出计量要求中的误差或不确定度，因此我们需要借助于测量能力的概念来解决这些问题。

2、所谓过程能力，是指提供稳定的、合格的产品的能力.过程能力是用过程能力指数Cp值来衡量的。测量过程本身是过程，它的产品是数据，对测量过程而言，过程能力是指提供准确数据的能力。它亦应服从过程能力的判定原则。过程能力一般用下述指标进行判断。

Cp>1.67 特级(过高) 1.33<Cp<1.67 一级(充足) 1<Cp<1.33 二级(满足) 0.67<Cp<1 三级(不足) Cp<0.67 四级(严重不足)

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外审工作小结及奖励

经过6-8号的审核，公司已顺利通过ISO9001:20xx质量管理体系的复评认证，新的认证证书将在一个月内颁发。审核未发现任何不符合项，审核组最终认为：公司技术力量雄厚、市场定位准确、技术骨干和管理干部凝聚力强。本着持续改进的原则，审核组共提出了18个观察项和改善点，各部门可以以此作为今后工作的改进方向，触类旁通、举一反三。

本次审核顺利通过离不开各部门的共同努力！

市场部和办公室在整个迎审过程中，态度端正、积极主动，对质量管理体系的认识也较为深刻，对内审中发现的不符合项整改到位，外审中未发现任何不符合，表现突出。

技术部涉及要素单一、人员素质和知识水平较高，各技术员对此次审核都非常重视，但从审核结果可以看出，今后的工作仍有改进之处，主要体现在产品开发过程中的各种文件和相关记录的规范化及严谨、细致等方面还有所欠缺。

生产部涉及要素最多，内审发现问题点也最多，但部门主管能够正确认识和对待这些问题点，迅速制订整改计划并积极整改，在外审前做好了充分的准备。外审的观察项和改善点很多都涉及到生产部门，希望考虑和采纳这些建议事项，以不断改进和提升生产部的质量管理体系水平。

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质量外审工作总结

20xx年X月X日，中国新时代认证中心高级审核员XX老师对我公司民品质量管理体系进行了第X次监督审核。通过审核过程中的交流，结合外审发现的问题谈几点感受：

1. 建立质量体系并持续改进是公司发展的需要，体系运行是全员参与和持续改

进的过程，这一点在公司要形成共识。

2. 公司部门职责和岗位职责等规定比较笼统并且缺少约束力和考核，质量职责

权限不清，这项工作可以与组织机构调整一并完善。

3. 公司各级人员都直接或间接地影响公司产品与要求符合性，由于培训不到位，

质量意识和相关能力参差不齐，需要采取有效措施。如：建立各级人员培训办法、培训效果评估、建立上岗证制度。归口部门要切实执行相关要求，务求实效不走形式。

4. 外包过程管理是公司的薄弱环节，从外包评审到供方选择、评价，从合同签

订到执行，从复验到入库、领出，既有制度上的问题，也有执行上的问题，因此加强外包管理是20xx年工作重点之一。归口管理部门要树立“任务外包，责任不外包”的管理理念，严把外包质量关，为技术部门提供过硬的外包产品和服务，技术部门也要大力配合（提供检验文件、配合验收等）。

5. 生产过程的粗放管理是公司的产品质量不稳定和成本居高的重要原因之一。

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外审总结

20xx年8月18-20日，中联认证中心对我公司进行质量体系监督审核。通过此次审核发现我公司的质量体系运行过程中还存在诸多问题。而且部分问题是重复出现的问题，有的属于新发现的问题。

一、 质量目标的制定及分解

质量目标与质量改进措施、部门职责不同，质量目标应该可以量化，并且质量目标必须有考核办法、频次、计算方法。质量目标必须有统计数据，有数据分析。

目前我公司制定的部门质量目标：口号性多，目标与措施、职责混淆，没有量化，缺少统计方法、考核办法，更没有统计分析。 因此各部门在制定20xx年质量目标时必须体现上述要求。

二、 质量记录

审核发现相关质量记录问题较多：记录内容粗糙，缺少数据，记录可追溯性差。尤其是质量特性数据记录基本没有。因此技术中心规范技术要求，制造部按照要求填写，质检部按照要求进行检查填写。

相关注意是装配记录的填写和售后服务质量信息统计分析。

三、 顾客满意度调查

顾客满意度调查根据文件要求以技术中心为主，销售辅助调查。这是目前我公司的要求。由于不同部门调查的侧重点不同，调查内容不同。由销售部门进行顾客满意度调查，必须与技术部门共同制定满意度调查表，规定调查内容、调查方式、计算统计方式、调查数量要求、时间要求等等。最后确定顾客满意度数据，确定满意度数值。

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ISO

质量管理体系外审工作准备

品管部

1.公司质量管理体系有效文件清单，发放回收记录。

2.质量记录（程序规定的）的分类，标示，便于查阅。

3.质量目标考核资料

4.质量会议，质量通报，内部报告，不合格处理单统计分析，

5.管理评审资料，评审计划，会议记录，评审报告，会议签到表。

6.计量器具台账，校准记录，鉴定合格证书，合格标识。

7.顾客投诉，售后服务的处理，分析记录，及纠正措施。

8.内部审核记录，审核计划，检查表，不符合项报告，内审报告，跟踪验证（纠正预防措施，首末次会议签到。

9.不合格品处理单的处理流程，职责，再次检验的结果记录必须填写完整，对不合格品进行标识，隔离。

10.数据的分析（包括投诉，顾客信息、产品的合格率、过程中产生的内部报告 的处理信息，供应商信息等）的记录。

11.针对公司的质量方针，完成质量目标情况，内部审核，外部审核，数据分析， 以往所采取的救助措施，管理评审提出是决定，措施，采取了哪些纠正预防 措施，对这些措施的结果进行验证保存记录。

12.外审过程应保持的态度

ISO质量管理体系外审工作准备

生产部

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热烈祝贺公司顺利通过

ISO9000质量管理体系认证

为规范公司管理制度、增进内部沟通、增强社会诚信度和市场竞争力，推动安粮实业向更高的目标发展。经石红总经理提议，20xx年年底公司成立伊始即着手开展ISO9001质量体系认证工作。

公司的质量管理体系经过8个多月的运行，在全体员工的共同努力下，经过内部审核、管理评审以及中国质量认证中心安徽评审中心的认证审核，确认了我公司质量管理体系符合GB/T19001-20xx idt ISO 9001:20xx标准的要求。20xx年x月x日，公司获得了由中国质量认证中心颁发的《质量管理体系认证证书》。

一、质量管理体系的建立和文件的发布

为建立质量管理体系，公司成立了由6人组成的领导小组，具体负责这项工作的开展。建立质量管理体系是一项全新的工作，从20xx年x月份开始，在认真学习了ISO9001标准和有关的法律、法规后，由总经办负责按照体系标准的要求先后编写了《质量手册》和《程序文件》。之后总经办又根据公司现状对原有的各项管理规定进行了修改，形成了一套新的《作业文件》。质量管理体系文件于20xx年x月x日正式颁布，至此，公司的质量管理体系基本建立并开始

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20##年上半年工作总结

20##年上半年度,作为公司体系专员，在公司领导的重视与帮助下，在内审员的协助下,我们以质量方针“XXXXXXXXXXXXX”为宗旨，严格执行公司各项体系目标，按计划完成了公司半年度质量目标数据考评,开展了N次月度体系检查，接受“XXXXXXXX”复评换证审核，参与XXXX管评，XXXXX公司三体系外审工作等。现将20##年上半年的工作总结如下：

一、20##年公司上半年的三体系目标指标完成情况

1、1-5月公司级目标顾客满意度平均值为99.88%，指标为≥99.65%，超出指标0.23%，与20##年同期的92.0%相比，增加了7.88%。从顾客满意度的提升可以看出公司在服务或产品质量上有了进一步的提高。

      2、1-5月份各车间材料利用率不达标项较多，其中XX车间内外屏利用率连续5月都未达标，且属于不规律状态，各车间对于材料利用率不达标原因分析基本都为订单不饱和，短断生产造成，五月份数据显示有所好转，除电缆车间交联聚乙烯利用率指标100%，实际98.57%、护套利用率指标100%，实际99.08、内外屏利用率指标100%，实际88.84， 未达标，其他各车间利用率均达标，且XX车间分析原因为5月中压线芯由XX调至XXX生产。XXX设备为新安装，在试运行过程中，耗料严重造成，验证其情况属实。

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