__2014__年___上_学期实训（实习）总结

注：1、本表仅限各科专业老师填写；请教研组组长签字；按时交教务科。

    2、样表可在教研组邮箱或校园网上下载；纸张不足时可另加附页。

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在学校领导支持和指导下，自招091班43位同学十一到十四周为期四周的毕业数铣综实训顺利结束，在这四周的学习过程中，学生在CAXA软件的构图能力、数控铣手工编程的基本指令认识、程序的的编制、数控铣床的基本操作、零件加工等方面的知识都得到很大的提高，具体学习内容如下：

在十一周的实训课程中，学生主要学习CAXA软件的基本二维绘图和3D绘图，CAXA 软件是目前国内软件中最先进的CAD/CAM软件，主要以教育行业为主，并且是数控大赛指定参赛软件。很多学生都是第一交接触CAD/CAM软件的学习，学生对软件学习有浓厚兴趣，学习进步很快，在第一周的软件学习中，大多数同学都能实训安排的八个图形全部画出来，少数同学甚至能画出比较复杂手机壳模型还有相机模型，学习效果很不错。

在十二周的实训过程中，学生主要学习数铣编程的基本编程指令，学习一开始对编程指令的G指令、M指令很难理解，觉得很枯燥，很难记，但在后面结合练习和模拟仿真后，学生理解有所增强，特别是在模拟仿真后能看到自己编程加工出来的工件，增强了学生的学习成就感，也对编程的指令有了更好的认识，使后面的手工编程学习进展顺利。

在十三、十四周的实训过程中，主要学习数控铣床的基本操作，数控铣床的操作面板操作，面板程序输入，MDI方式下程序执行，程

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数控车工实习实训指导工作总结

站在长城脚下，我们有说不尽的千言万语，看着茫茫云雾，我们似乎想对长城说：我的——中国梦！看着若隐若现的房屋，看着远处信号灯还闪烁着迷离的灯光，你是否想高声呐喊：我有梦想，有美丽的梦想？这是发自动内心的呐喊，这是发自内心的心声，这是发自内心的激情。

在学校领导的高度重视下，我们数控车工实训取得了良好的成绩，使学生学习了数控车编程理论，同时大大提高了实际操作能力，增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划，根据教学计划开展实习实训。主要担任15届机械班，长达一学期的数控车工实训任务。针对学校教学安排，拟定教学计划，根据学生实际情况进行实训指导。至今，学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下：

一、实训目的：

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力，进一步提高学生的思想觉悟、实践能力，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发学生学习兴趣，根据学生自身情况，促进学生理论与实践的结合，加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

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数控实训工作总结 数控高级工技术总结

已阅[5943]次[2010-7-29]

数控专业实验实训任务，数控实训工作总结 数控高级工技术总结，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有5个班共计200人参加，共分3批，每批为3周时间实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平

具体表现在以下三个方面：

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯

2、因材施教

“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试

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数控实训教学心得

[摘要]随着科技的发展，数控机床普及率的提高，近年高校、高职和中职都加大了培养数控人才的力度。笔者根据自己在数控实训教学中的体会，浅谈数控教学中存在的问题。

[关键词]数控 实训 加工仿真 教学过程

前言

数控技术的问世已有40多年的历史,它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。数控技术是数控机床的关键技术,数控机床是工厂实现自动化的基础。大力发展推广应用数控技术,用数控技术改造传统制造工业,都有着深远的意义，机床工业的水平是国家现代化水平的标志，也是衡量国家综合经济实力的重要标志。在发达国家，数控机床在制造业的普及率已经达到了30%以上。而目前我国机床的数控化率还不到2％，只是发达工业国家的十几分之一。从以上数据看出我国数控机床的发展是比较落后的，因此要大力发展数控技术。

近年来由于数控人才的需求拉动，我国各高校、高职和中职都加大了培养数控人才的力度。我校也开设了“数控技术”专业，积极进行数控技术专业教学模式的探索。在教学中采用“仿真教学和实操”教学法。在计算机实训室进行数控加工仿真教学；在数控加工实训车间以典型零件加工作为项目，按照生产实际组织，进行零件毛坯选择、工艺设计、程序编制及加工出成品。12数控班的学生虽然学习数控知识不久，但取得了良好的教学效果，受到了学生、家长的欢迎，使学生掌握这门技术。

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数控教学总结

数控课程，在这个学期教学和实训重点主要从以下几个方面着手：

一、明确教学和实训的目的

安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

二、精心组织，认真做好实习教学

⒈实训教材的选择

自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。

⒉高起点设计训练目标

这学期实训用塑料棒和木块加工，实训一段时间有好的学生让他们用钢加工，让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计，每次实训课我都会要求他们完成工作任务，基本上每人每次课都能交上自己加工的产品，这样他们就会有收获感，就会自觉的学习，努力完成任务。

3.材料的选择

为节省实训教学成本，先用大的材料，工序从简单到复杂，材料逐步减小，也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容，从而节省了成本。

三、实训教学取得的效果

实训是职业教育中最重要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

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数控专业实训期末教学总结

黄宇鑫20xx-12

数控加工实训总结机加实训基地承接着机械制造与自动化和数控专业实训

任务，在校、 组领导的大力支持和指导下， 本学期完成两个专业 5 个班数控实训教学任务， 实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得 到了较大的提高。 同时实训实习也为推动实训教学改革提供了丰富的 经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果： 、精心组织，认真做好实习教学 1、选择合适培训教材 我们实训教师通过多次筛选， 最后选择了国家职业教育技能培训教 材《GSK980数控车床培训教程》，该书以国家职业技能鉴定为主，突出了实 践操作和编程技能，突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力。 2、高起点设计训练目标 此次实训跨跃了初级阶段，直接进入中级阶段，训练题目难度按中 级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与 就业的零距离对接打下了坚实的基础。 3、教学方法多样 实习教学不能局限于简单的讲解操作示范，要在短时间内，让学 生熟练的掌握设备的操作使用，完成教学计划，就得在教学方法和方 式上多想办法。实践摸索得的方法有： (1)讲练结合 讲练结合是实践教学的一个重要的方式。(2)多互动 互动式的教学方法，是很多课堂教学都会采用的一种方法。 (3)勤指导多鼓励 实习教学中老师的指导贯穿整个实习过程。4、实习成绩的评定 为调动实习学生的积极性，保证实习效果，五、今后努力的方向和采取的措施 中职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环 节是中职院校教学环节当中的一项重要内容，校领导也对实训教学 环节给予了很大的重视，对我的实训教学的顺利进行起了很大的 推动作用。本学期实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次 开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满 结束，效果良好，通过实训使学生具备相应的专业基础知识。今后， 我们实习教学的组织工作应更加周密细致，并沿着产、学、研方向良性发展。

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实训总结报告

实训名称 数控机床编程与加工实训

系 别 专 业 机电一体化技术（数控方向）

班 级 10数控B

学 号 1032421203

学生姓名 陈鼎茂

指导教师 曾伟光

完成日期

广州科技贸易职业学院教务处制

数控加工实习报告

一,熟悉车床,铣床的控制

车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点, 1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所得值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。 检验

3.选择MDI方式，输入G01 X0 Z10,启动循环启动按钮键，检验正确

铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点

1.对x轴时：先把主轴移动到工件x轴方向的一边，用刀具轻轻碰触工件边缘当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值，然后在把刀具移到另一边，记下两次的数据,最后把两次的数值相加除以

2 把得到的数值填到G54坐标系中的x轴位置就好了。

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