篇一 :注塑车间年终总结

注塑车间年终总结。 

   2011在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

1,  生产与质量方面
在过去的一年里,注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月,带班人员2名,碎料工1名,车间主任1名,全车间全年共计生产数量约:5182500,共计试模约1000副/次,削毛刺约:3000000,为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。

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篇二 :20xx年注塑部注塑车间年终总结与计划

注塑部年终总结与计划

    20##年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 

一、生产与质量方面

    在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。 

    我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问 ,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。 

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篇三 :生产部注塑车间年终总结

生产部年终总结

20xx年在紧忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 1,生产与质量方面

在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在10月份以前订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及生产部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们生产部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。生产车间运用阶梯式管理的方法,有分管机修全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问 ,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质

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篇四 :20xx注塑年终工作总结

注塑20xx年完成了211594套的年产量,比去年同期增长18%、完成了年度总目标的105%,对注塑20xx的生产和能耗控制情况比去年同期下降了27.8%,现在我对注塑车间的工作分析总结和20xx年的工作计划争取20xx年取得更好的成绩。

1、20xx年注塑车间生产总量211594套桶,白桶135806套,灰桶75788套桶过合理的安排生产减少待机时间减少重复启动的频率有效的控制了能耗成本比去同期下降了10.6%; 2、定制了一台单螺杆干造粒机对工厂的废弃的薄膜(编织袋)回收造粒减少资源流失,并利用于生产灰桶原料降低了灰桶的原料成本。20xx年编织袋原料生产造粒5吨。 3、20xx年通过寻找合适的灰桶原料供应商定制一次成型的灰桶的原料,减少了灰桶原料配方和添加原料的配比,并且提高了生产效益和编织袋原料颗粒能更好的充分利用添加灰桶原料的使用率达到降低原料成本的效果;带胶原料清洗处理白桶原料2468公斤;灰桶原料4771公斤并全部回收利用。

3、废桶处理情况20L带胶桶处理3754套;5L桶860套;2L桶2293套进行分捡分类直接带胶破碎会通过水洗浸泡晾干在回收利用;减少了人工逐个清洗后破碎提高废的滞留。 4、设备维护情况因于对油泵设备的不过了解和油品质量需求未能过及时的更换液压油 品使油泵磨损导致设备维修 增加了运营成本。 5、注塑车间20xx、20xx年的数据对照分析表。

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篇五 :20xx年注塑部 工作总结

20xx年工作总结

第一页 都说时光如梭,转眼20xx年的工作又接近尾声了,公司布置各部门写出工作总结,回想20xx年我的工作该从那里写起。

一、 工作回顾

前半年塑壳部依靠外协模式道路虽然走的不平坦,但作为主管外协质量的我还是从中学习了很多质量和生产管理经验,为在以后公司增加设备(注塑机)生产方面奠定了一定的基础。在经过前半年的精心准备后,7月底公司增加注塑设备三台,从组装、调试再到批量生产公司内部从上到下投入了大量的精力。与此同时公司将塑壳部分为注塑车间与组装车间,作为主管两个车间产品品质的我此时感觉担子重了起来,俗话说:“没有压力就没动力,干一件事就干好”,我还是把这个重担挑了起来。

要想成为一名优秀的管理者,还必须掌握常用的现代办公软件,以及学习其他优秀的管理方法。在这方面,我学习一些常用的文字、图像处理软件,虽然现在收效甚微,但对我以后的发展是大有帮助的。

二、 工作中的不足及需要改进的地方

通过一年来,自己参与的各项工作情况,我认识到自我的不足。尤其是青岛N300产品停止供货事件以来,我都在对自己进行反思,希望可以实现对自己的一些突破。我想要改变自己身上一些局限我自己展现的因素,改变原有的工作方式。有时候我在默默的注视着自己,对自己的一言一行又像一个旁观者在监督着自己。我认为自己工作中的不足之处有: 1、工作中缺乏创新思维

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篇六 :注塑车间20xx年度工作总结

20xx年在紧忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和试样方面

即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。

二、修模与试模方面

20xx年内共修模178次,其中设计变更20次、组装异常16次、正常磨损52次、人为损坏12次、保养不到位25次、换弹簧N次;本年度模房共开新模273套,平均每套试模3次累计819次(不含打样、安溪修模等);

三、产品质量方面

在完成上述任务的同时,我们车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用周会、质量会及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解产品质量的基本判别方法。根据产品特征分类及质量要求,我们始终坚信产品质

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篇七 :注塑车间上半年工作总结

注塑车间上半年工作总结

一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导 的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空 地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的 半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。 一、设备的安装与调试 我们从最初设备的到厂到现在的 30 台设备的正常运转,PPR\PVC 模具的到 位以及辅助设备的配套使用。 1、 刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑 机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。 2、 PVC 混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们 请 PVC 管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的 PVC 管件正常调试生产。 3、 在设备\模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而 提高了我们的专业水平。 二、生产运作 自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!在操作工都是新人的 情况下,我们采取一带N 的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积 极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着 良好的发展趋势。 1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成 143.6T,其中排水管件 95.5T,PPR 普通管件45.1T,家装管件3T。 2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量 意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组 长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体 都有了一定的提高。 3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对 问题比较大模具及时的返修。 4、混料班组人员的节流,从开始的2 人到现在的1 人,而且效率又高,各岗位 合理的调配。 三、制度的制定实施 对于一个国家来说是要有法可依,作为一个部门来说更是如此,要建立起相 应完善的各项规章制度,让员工做到有章可循。 1、每天利用早晚例会的时间,对员工进行员工手册的培训,来让员工进一步的 融入到康泰大家庭中来。 2、制订各岗位的安全操作规程,各岗位设立安全员,每天加强安全检查,并逐 渐的完善各岗位安全职责,一经发现立即整改。 3、没有落实一切都是空谈,这是我们经常用到的一句口头馋。每周利用车间周 例会时间,讨论工作的落实情况,抓住问题的关键点,制定标准化进行考核落实。 四、6S 的推进 在刚开机投产的时候,我们各自都在忙于生产,没有 6S 的概念。车间物品 的摆放比较乱,定位不清晰。 但是在我们成立 6S 小组以来,其目的是为了塑造一个干净、整洁、舒适的 工作环境,提高整体工作效率,让员工养成节能、降耗、整洁、安全的生产习惯。 所以我们在抓6S 工作就明确指出,这项工作必须天天抓,必须长抓不懈。6S 不 是我们某个人的事情,而是要大家一起参与的事情,为了搞好 6S,经过大家短 时间内积极的参与,共同努力的下,我们的6S 取得了一定的进步。 在过去的半年工作时间里,我们还有很多工作做的不够,还有很多需要改进 的,人员的培训及沟通,工作的质量及态度,管理的方式以及劳动纪律等。 一、对自己要求不够,工作盲目,目标不清 来康泰也有这么长时间了,总觉得已没有当初进来时的那种深情和动力,总 认为自己把啥都弄明白了,其实啥都没明白,这也是其思想根源的问题所在: 其 一是自己的工作被动,责任心不强,口中光喊着口号,其实不是那回事,如果是 自己家的事会那么不上心吗;其二是自身要求不严格,自己对自己要求不够,得 过且过,不能高标准严要求的对待自己;从而导致工作盲目,目标模糊的问题所 在。所以在这段时间里,我一直都在努力,严格按照公司的要求来要求自己。 二、对下属管理力度不够 我一直以来,对待任何一个人都是以诚相待,本着以和平相处的心态来处理 人员之间的关系。这是我的优点也是弱点,对于少数人来说是可以的,毕竟优秀 的员工是少的,大多数人正是利用了我的这个弱点进行钻空子,找借口,可能是 我的性格决定了我的管理比较软弱。如果我不转变观念,加强自己的管理力度, 就无法改变部门的局势。所以我一直都在努力,改变我的管理方式,争取在今后 的工作中加大自己的管理力度与公司一同进步。 三、工作效率低 我在处理任何一件事情的时候,想的太多总是思前顾后,把困难都考虑在前 面,导致处理事情比较长工作效率低,给人一种拖拉的感觉。为了能更好尽快地 解决工作与员工的问题,争取在第一时间把问题点反映给上级领导,来体现出办 事的效率的精练,不应顾虑太多。 四、沟通无方法 要认识到员工都有很多优点,但我并没有发现。作为部门的主管,尊重和欣 赏自己的员工,发现员工的优点并进行表扬,这是提高员工积极性的一个重要方 面,可惜我很多时候都不用,一谈激励就是发奖金和考核,而效果就是不明显。 作为一个管理人员来说,沟通就是不断发现员工身上的优点,哪怕是一个很细小 的举动,也要加以表扬,要记住表扬永远比批评的激励效果更好。只要每个主管 都能坚持这样去做,部门的工作效率和表现一定会越来越好。 五、交接班混乱 自部门开工到现在,交接班一直都很混乱,主要体现在操作工与操作工,班 长与班长之间的交接不清楚。导致交接班出现大量的问题,产品质量的不合格、 产量的低下。虽然班组长都意识到了这些问题的严重性,也在例会上多次强调, 但始终不能解决问题的根源。为此,我们决定从交接班整改开始,争取把交接班 工作做到最好,交接清楚才可以下班。 以上就是我上半年中工作的总结,有很多不足之处,在以后的工作中我一定 注意工作方法,不断的学习完善自己,总结工作中的经验,确保部门的工作有条 不絮的进行。以下是我下半年的工作计划: 1、进一步细化部门各项规章制度的实施,制定新的奖励制度,做到奖罚分明, 在员工中树立榜样,来激励下属不断的发挥下属的潜能,确保高效高质的生产。 2、实行人员的培养,找到员工自身的不足,来确立他们的发展目标。同时,通 过其培训让员工感到自己被重视,从而激发其工作积极性,提高员工的忠诚度。 3、提高主人翁的意识,做好节能降耗工作,废物合理利用,原材料的有效控制。 4、在质量方面,让员工深刻理解质量是企业的生命,加大员工的自检能力,提 高员工的质量意识,保证我们的销售。 5、充分发挥团队协作能力,在大家共同努力下建设好我们管件的“大家园”。 我们要时刻铭记一句话:康泰是我一生的名片! 不正之处请领导给予批评与指正。

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篇八 :注塑车间年终总结

注塑车间年度总结

回顾20##年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在秦总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

15年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。

一、       积极配合物流部,确保完成任务生产计划

在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

二、       严把质量关

质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。

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