工程训练四周心得总结

工程训练心得

作为学生,我们很幸运,能参加学校各类活动,享受学校带给我们的各种资料,是为了培养学生的综合素质,开拓学生的视野,学校给我们机会,到工程训练中心进行工程训练培训。我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了其中的乐趣。 作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消化是远远不够的。如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实践加入其中。但是社会上的机会并不是特别充足的,学校开设了这儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷,使我们的见识更加广泛了,使我们的实际操作水平更加熟练了。很感谢学校能开设这么一门有用的课程。

第一次课程,老师并未让我们进行直接的操作,而是为我们说明了为什么我们要接受工程训练。老师解释说,像我们学校学生这样集中的实习,实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种,从时间的安排来讲这也是不可能的。而是要让每个人在实习过程中去 “悟”的。工程训练带给我们的,应远非我们所接触到 的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到他的真正目地;然后老师又为我们介绍了各种不同的训练

科目,车工,数控车,钳工,热处理等等从未接触过的各种不同的训练科目,不仅如此,老师也为我们介绍了现今社会上所用的各种不同的加工材料和各种材料不同的用途。为了加深我们的理解,老师为我们放了一段宝马汽车制作的工业流程,利用各种先进的机械,在40对分钟内就将一台宝马汽车制作完成这给我造成了相当大的震撼,我第一次体会到了机械这一个词语所代表的不仅仅是简单的加工,同时也是科技力量创新力量的融合,计算机技术和机械的融合,科技所带来的巨大的经济利益是不可估量的。生活是离不开工程离不开机械的。老师所介绍的一切都是陌生的,是一个全新的领域,我从未接触工,虽然很多的内容都无法有深刻的理解,也有很多的内容是听不懂的,但是我开阔了自己的视野,增长了自己的见识,对机械加工有了一个全新的认识。

第二次课程,我们要接触的车工,在进入车间之前,老师嘱咐我们一定要遵守车间里的规定,衣服要如何穿,头发不能散等等,很多的细节问题,我才知道大家都是想当然了,以为这十分简单,原来这是有严格的规定的,而且十分注重细节,具有一定的危险性,这又给大家上了一课。但这没打消大家的热情,在好奇与期待中,我们进入了车间。一切都是新奇的。老师给我们介绍了车床,普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的

一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。而且车间里面不止有一种车床,老师都为我们介绍了,我们了解到了随着科技的发展,车床的不断的更新和换代。然后老师给我们做了讲解,每一个车床由什么构成,它的所有的结构,给我们做了师范,如何把一个毛胚加工成一个你所需要的形状,就是给金属棒钻孔车削打螺纹印花,在老师的巧手下我们有了一个子弹,一个大力神杯,看这通过一台机器设备,我们都真实的感受到了平时我们所需要的东西是如何制造的,真是太神奇了。

第三次课程如期的到来实习了数控。车削是在车床上,以工件旋转为主运动,车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动,从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。在车工实习中,任务是车削两个销轴和两个螺钉。开始的时候,难度较大,由于操作不熟练,作废了两个,最后终于完成了销轴,感觉做的还行。电气训练主要做了一个实验《利用按钮和接触器控制电动机单向点动和连续工作电路的安装》,经过一上午的努力安装完成,最后由老师通电测试,结果电机顺利转动。数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序,再将程序输入到数控系统,从而控制数控机床中刀具与工件相对运动,来实现对零件的加工。老师给我们演示将编程代码输入到数控机床中的数控系统中,在放置一段铝棒,结果不到2分钟就加工出来一个和零件图样上一摸一样的零件。太神奇了,全自动的。

操作的工程训练钳工,虽然要求很简单,只是把一个圆柱体做出螺纹和螺帽。经过老师耐心讲解之后,我迫不及待的开始了我的工作。在不断的实践中我发现并没有想象的那么简单,画线要画直、画清楚,锯的时候要注意方向、力度。在不断的努力下,过了大概一个多小时的实践,一个工件终于完成了,拿着自己亲手做的作品,心里真的很美

然后老师让我们自己操作机器,当卡盘转动起来的时候大家都很兴奋,当然我们无法有老师那样的技术,我们把毛胚钻坏,然后友锲而不舍的继续,大家都想制造出一个属于自己的作品,可惜的是都未能够如愿。除了一身的汗水。一天的课程就这样结束了。我们任然沉浸在车削所带给我们的惊奇中。

几个星期的工程训练结束了,我学习到了很多知识。但是工程训练带给我的不仅仅是那么多的技能,就像老师说的,几个星期能够把这么多的工种学习好,是不可能的。仅仅一个钳工就必须得学习三年。工程训练更多地带给我的是一种态度:细心观察,反复实践,失败了重新再来。

工程训练就要结束了,通过这一段时期的金工实习,学到了不少的东西,在一个非自己专业的领域内我们有了一个大概的了解,也更懂得实践与书本的区别,知道了“实践检验真理,实践出真知”。通过了这一段时期的亲手操作,深知自己的动手能力

差,不过,这一段时间的实习没白费,动手能力得到了提高。工程训练结束了,我们洒下的是汗水,得到的是知识,这次实习,就如我们镀了层金,我们都从中收益颇多。即使将来我们不接触这一类的工作,我们也从中学到了细心,勤勉的道理。

 

第二篇:工程训练心得

总结报告

课程: 工程训练D

专业: 信息工程

班级: 自动化1104班

姓名: 彭 天 富

学号:20xx5789123456759

日期:20xx年x月x日

工程训练实习总结报告

工 程训练是一门综合性 ,实践性较强的课程. 对

于多年来只基于理论学习而很少进行实践的我

们来说,工程训练无疑是一门新课程,所以它对锻炼我们学以致用的能力将会有很大的促进作用。另外老师高效率讲课,及时演练的教学方法,对我们来说也是一种挑战和有效的训练,我们每个人都要在短时间内记住老师讲的每一步操作步骤,操作方法和注意事项,否则将难以安全有效的完成整个工程实验过程。总之,对工程训练的学习让我们受益匪浅。

第一次上的工程试验课是工程概论,虽然只是坐在下面听老师讲,但是我听得很用心,因为我早就希望学校给我们开这种有实践性,实用性的课程,毕竟对我们理工科的学生来说,多学一些可实际操作,技术性强的课程,对以我们后找工作是有很大帮助的。回到工程概论课来,老师先给我们讲了工程训练学习的要求,方法和目标,然后又给我们讲述了工程训练在实际操作中是如何应用的?可以应用在哪些领域内?还有它的应用前景和它在整个工农业发展中所起的巨大的作用。这些东西勾起了我对工程训练课程学习的强大动力和强烈的兴趣。尤其老师后来给我们举的那些个实例,更让我大开眼界,惊叹不已,原来我们的工程训练是一门如此有技术含量的课程,顿时我能感觉到对它的学习是一

件非常有意义和价值的事情。

工程概论结束后,我们便陆续的进入到工程实际操作的学习中来。我接触到实际操作的第一门课程是焊接,就是我们常说的电焊,它的实用性就不用我多说了。以前在一些修理厂,钢铁焊接厂里我已见过人家拿着一个塑料手柄铁质的夹子夹着一个焊条,铁夹的尾部连了一根电线,然后在要焊接的器械上来回的擦动,就冒起了火花,于是焊接工作就正式开始了,但那时我并不知道焊接中有一个秘密,就是焊条是不直接与焊接器件接触,它与器件总是保持着两毫米左右的距离,如果直接与焊接器件接触就会使焊条与器件因熔化的铁水而粘紧,难以分开,同时整个回路也会因焊条和器件接触而短路,从而导致焊条熔化,使整个焊接工作不能正常进行;另外,焊接是一项具有危险性的的工作,在焊接操作中我们必须要注意保护自己的皮肤和眼睛,并注意防触电,具体防护措施如下:

1.首先衣着要合适。为了防止高温飞溅的火花和铁屑溅入皮肤,衣着的袖口和领口要紧闭,尽量套上外套,不要穿短袖的上装。

2.操作过程中,要时刻用防护面具护住整个脸部和头的上方和前部;在不得不摘下防护面具检查焊接情况的时候也要保持警惕,可以半掩着观察,尽量不要让防护面具远离面部。

3.焊接中不要触摸焊接器件和焊条,以防触电。如果焊接过程中出现不正常的现象,应迅速关闭电源,对个部件检查安全后再继续进行操作。

4.焊接结束后,敲击器件时要特别注意半掩着面具轻击器件,以防铁屑溅入皮肤和眼睛;此操作完成后,不要马上触摸器件,待其冷却后再对其进行操作。

以上是对焊接试验的总结,由于经验不足,水平有限,可能有许多被忽略的细节和事项,望老师谅解。

除了焊接实验外,我印象最深的就是钳工,因为钳工操作就是一体力活,当然,这样说是不对的,因为其中也包含着许多技术性的活儿,那些是我们仅在课本实验中见过的,而从未在实际操作中实践过。在这个实验中,老师让我们两个人,然后给我们一根铁棒,为了每人都能磨出一颗铁钉来,我们的首要任务就是用锯子将这根铁棒平均锯成两半,然后开始磨螺钉的任务。螺钉是一个有实用和特定形状规格的器件,要将一根粗实的铁棒磨成它的形状,谈何容易,又要怎样操作呢?经过老师的讲解,我才明白,它的操作过程是如此的复杂:

1. 划线。根据图纸和工艺要求,在毛坯或者半成品上,

准确的画出加工界限。即在铁棒上画出要加工的界限。

2. 锉削。利用锉刀将工件表面材料刮除,使其达到所需

尺寸,形状和表面的精度。即利用锉刀将铁棒需要锉

的表面锉平,错光滑。为了达到所需的精度,还要用

一定的工具对锉好后的部件进行检查,反复加工以提

升所加工部件的精度。

3. 攻螺纹和套螺纹。利用这两种工具对部件进行螺纹加

工。

经过以上加工步骤后,一个简单的螺钉就加工完成了。 以上是我做过的两个实验的具操作步骤,当然,我们做过的实验不止这两个,还有七个,有简单的有复杂的,但无论是简单还是复杂我们都要以认真严谨的学习态度去对待,并按照具体的操作步骤安全有效地进行实验操作,只有这样才能把这些工程技术学会,学好,学精,从而在今后的学习和工作中,能够用所学的知识去解决实际问题,做到学以致用。

最后,对帮助和指导我们学习工程课程的各位老师致敬,非常感谢你们的谆谆教导。

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