学习总结

这周我们正式进入了公司科技系统的培训。这对我们刚入职的新人无疑是一次很好的学习机会。

1. 安全、纪律培训

首先进行的是安全、纪律培训。课堂上老师从自身经历出发，以举例的形式强调了纪律与安全意识的重要性；并且以互动的形式列举了常见的不安全因素，分析了如何识别危险源。

2.厂区培训

我们在工艺所4位工程师的带领下，依次参观了一分厂、二分厂、三分厂、六分厂。 在一分厂，我对公司的钻机类型和特点有了整体的认识，初步了解了井架、底座的安装调试流程。在二分厂，老师以生产线的顺序为我们讲解。我对井架、底座的生产过程有了更全面的认识，并且将铆接、焊接、组装等工艺的理论知识与实际相结合。三分厂是机加工车间，主要完成公司自制零部件的机械加工。在三分厂，我首先认识了公司现有的大型加工设备，然后了解了部分加工件的加工工艺。六分厂是装配车间，主要负责泥浆泵、绞车、顶驱、液压站等关键部件的装配。在六分厂，我结合图纸重点学习了泥浆泵的装配工艺与流程。

小结：

这周的学习虽然并不是真正的参与生产实际，但加深了我对钻机结构、功能，以及加工、装配流程的整体认识，这会为后续的实习和设计工作打下基础。另一方面，我也更深刻的认识到自己在专业知识上的欠缺，更坚定了我不断学习的决心，更明确了我努力的方向。

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20xx年x月x日

 

第二篇：一周学习总结

以下是我通过这5天学习的个人总结。

通过实地学习，我了解到本公司生产的沙发型号主要有7种款式。9400 1135 8312 9375 9403 11383 1111。有单人沙发，双人沙发，三人沙发。根据有无铁架分为有铁架沙发、无铁架沙发。根据有无功能分为带功能沙发和不带功能的沙发。每种型号又有不同的规格。现在我已经基本清楚每种款式沙发的样子。

以下是我所了解到的沙发的生产流程。木材首先要在木匠车间进行开料。先是在模板上画好要生产沙发的各部位轮廓形状，再是将木板拿到切割机下进行切割。接着就是磨光。最后各部分的型材就定型了。接着就是将各木块拼接成木架了。沙发的木架包括底架、靠背架、扶手架。主要是以气钉枪的方式固定。固定的方式有榫结合、钉+塞角结合、螺栓结合。根据木料的特征可分为柞木、扬木、松木。木匠车间的中部是各种定型的沙发木架。

在沙发木架成型后会被送到毛坯车间。在沙发的底座部位会装上弹簧，用钢丝和夹码钉加以固定。再是拉上松紧带加以固定，贴上一层无纺布将沙发底部加以覆盖。最后是贴面。毛坯成型后会送到扪皮车间进行加工。

在工厂的三楼是裁剪，缝纫和辅料车间。缝纫车间首先会从仓库领料。据我所认识到的材料大部分都是植绒革和PU。植绒革分为BL系列，TH系列，EB系列，E系列。每个系列下的面料又分好多种。根据纹路、颜色、手感的不同加以辨认。我也对不同面料有了一定的了解。领料后要先检查面料，将次品部位尽量安排在结合部位等隐藏部位。接着是将布匹剪裁成等额的长度。根据实际需要剪裁成需要的层数。在第一层布的表面画上沙发套子各部位的形状。画好模板后将这层布铺在切割好的布匹表面进行切割。最后将它们整理分类送到缝纫车间。缝纫分为对刀眼、拼缝，缝线等几步。缝纫车间的主要任务是将裁剪好的布料编制成成型的沙发套。缝纫时应注意拼接图案要完整，无明显色差，拼接处花形应该搭配一致，没有倾斜或扭曲。缝纫车间的隔壁是辅料车间。辅料车间的南面是将大块的海绵切割成小块海绵，再是把切割好的海绵进行喷胶。沙发坐垫位置还需加上弹簧包加以粘合。当木架，毛坯，裁剪，缝纫，辅料这些工序都完成后就可以完成最后一道工序扪工了。

扪工就是将沙发进行组装。在沙发套子内塞上棉絮，组装在毛坯沙发上，用气钉枪加以固定，沙发就成型了。最后将沙发进行清理，套上袋子，进行包装、装运。