生 产 部 实 习 报 告

实习生：

实习时间： 20xx.9.7~20xx.10.21

一、实习时间

20xx年x月x日至10月x日

二、 实习地点

xxxxx生产部龙门组

三、 实习目的

在大三下学期，按照“卓越工程师培养计划”在老师指导下，从各合作企业中定下实习单位。在本学期初，在 老师带领下，我们选择 公司的11人在9月x日抵达公司，稍作休整和培训后，与10日到车间实习。我，就此分配到了龙门组。

“卓越工程师培养计划”的主要目标是，面向工业界、面向世界、面向未来，培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势增强我国的核心竞争力和综合国力。 以实施卓越计划为突破口，促进工程教育改革和创新，全面提高我国工程教育人才培养质量，努力建设具有世界先进水平、中国特色的社会主义现代高等工程教育体系，促进我国从工程教育大国走向工程教育强国。

在学习过程中，是行业企业深度参与培养过程，是学校按通用标准和行业标准培养工程人才，从而是强化培养学生的工程能力和创新能力。

在企业实习，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中，培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，让我在生产实际中学习到了许多，许多课本中并不详细或者没有的内容在生产过程中尤为重要。首先是，熟悉了行业标准，了解到工作中工厂惯用的单位标准，常用螺栓规格及其防松方式；其次，数控机床部分光机组装精度要求及钣金安装注意事项有了确切的认识，以及常见问题和解决方式；最后在空余时间，结合理论知识对数控机床油路、气管排布、电路安装装和铲刮技术，有了大概的了解，并深刻体会了生产工作中管理5s的重要性。在向工作组长、课长及工友学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了知识面。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。

四、实习内容

(一)、对企业的介绍

企业简介

xxxxx是一家主营数控机床整机研发设计、生产制造及销售服务为一体的高新技术型企业。公司具有开发自主知识产权数控机械及核心系统的能力，机床整

机技术水平处于国内领先地位，达到国际先进水平，主要合作伙伴有：日本三菱、发那科、德国西门子等世界着名公司，产品销售覆盖全国, 产品销售覆盖全国，年整机生产能力在800台以上。20xx年，公司被评为“福建省高新技术企业”，目前是福建省数控铣床星火技术创新中心、泉州数控机床行业技术中心、丰泽区重点企业。

公司地处泉州名胜景区西华厳寺、福厦高铁火车站附近，占地面积2万平方米。公司设有职工福利食堂、图书室、员工活动中心，并于广场设立篮球场、羽毛球场等人文设施，是一个环境优美的花园式工厂。

公司提倡以人为本，为每一位员工提供完整的教育训练、完善的干部晋升制度以及良好的薪资福利，让每一位同仁都有自我成长与实践的机会。

(二)入厂培训

1、生产工作中的5s

在进入生产岗位前，公司安排我们进行为期3天的生产、管理及自身素质提升的培训。从此次培训，我们了解到5s在现代化生产中的重要性。

5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。

5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

2、自身素质提升即：自动自发

在了解完，生产中5S的重要性后，我们继续下一个课程，自动自发。

什么是自动自发？自动自发就是没有人要求你、强迫你，自觉而且出色地做好自己的事情。

在围绕这一主题下，在视频讲解下，我们深刻体会到，作为一个员工自动自发，是提升自我价值和能力的重要方法方式。

(三)进厂实习阶段

进厂以来的工作内容

培训课程结束后，进厂头两天在蔡岩课长带领下，我们对生产车间的环境及相关设备设施有了一定程度的了解，并掌握了桁车、拖车使用及注意事项。对物料存放，工具使用规定也大致了解了。

其后至今，我被安排在新嘉泰龙门组实习工作。

由此开始，真正的开始接触到生产一线。

工作的开始的第一周，虽说是龙门组，但是在我加入时，本组负责的光机已经基本组装完毕。所以接触不多，在亲自动手对机床支架调水平中，从中了解到，其误差在5丝以内，且尾部不能偏高，并对工厂中使用的单位“丝、条、道”有了一定的了解。除此之外，也稍微接触“铲刮”这一精度调整的重要技术，铲刮可以使表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。。

第二周，在组长带领下开始对M1890、M855及M1160型数控加工中心的钣金安装，并铺设油路气路。在此期间，对钣金安装常见问题及处理方法有了更深的认识。在装配过程中，需要注意的是在底盘处打上玻璃胶以防止漏油，在安装刀库时应在立柱安装后、打刀距离已经调整好后进行，重要的是换刀臂和主轴的同轴度要求。

第三周，继续处理上周遗留下来的机床，其中一台M855拷机时，暴露出许多装配上的问题。其中最为重要的是，电机安装时，应注意电机与机床安装接触面清洁，安装后应检测电机主轴与机床丝杆同轴度问题，简易检测方法是：在未锁紧联轴器与丝杆端的锁紧螺丝时，用手选中联轴器，不会带动丝杆即为合格。其次另外一台M1890因护罩螺丝松开，发生故障，告诉我们，在使用护理机床时，应及时处理各项问题。

第四周，在机床的装配过程中，油路气路是很重要的一部分，为了防止漏油漏气，应注意使用生料带及螺纹胶，在安装阀门时应注意安装方式，小心锁爆。并在生产闲暇时，了解了机床部分电路系统，应用的元件名称及作用。

第五周，在大概熟悉整体机床的同时，进一步锻炼动手能力，并熟悉了下机床的操作面板，对其上大部分功能键有了直观印象。

五、实习总结

1、对工作中发现的问题认识与总结

在这五周中我们跟着工厂师傅学习，在工作发现了许多值得学习的地方。班组中组长和课长在工作中注意协调配合、分工合作，对于出现的问题讨论解决，考虑问题应全面细致，注重效率，精心作业，做到安全有效。对于一些问题也给解释和讲解他们的经验，这让我们受益颇深。

在生产工作中，并不是机床安装完毕就好，其中保持环境整洁也尤为重要，即5S管理。

2、进厂以来的工作体会

进入公司后我们首先是在生产车间实习，然后我分配在龙门组，在班组跟着组长、课长学习了不少东西。通过虚心请教，在组长和工友的指导帮忙协助下，我很快的适应了这里的工作，经过几天的过渡，很快融入工作中，现在我已经初步掌握了机床钣金安装、油路气路铺设步骤和规程及相关一些基本注意事项。在碰到问题时，通过自身思考，和与工友交流后，让遇上的问题都得到很好解决。

在车间实习的这段时间，虽然出乎我的意料，但是有热心的工友，我从中体学会了许多课本所没有的应用技术，不断积累实践技术经验。通过生产实习，了解机床整体情况，为今后工作打下良好的基础。

在生产管理过程中，5S的重要性，在此次实习过程中有了深刻的了解。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

 

第二篇：生产部门实习报告

——运营总监 王和辉

这次校内实习是由杨馥毓指导我们的实习活动，在这次ERP沙盘企业模拟实习中，我担任生产运营总监。

我们部门的主要职责是：

? 编制生产计划（根据市场要求及订单要求，制定合理的生产计划） ? 全盘生产流程调度决策（及时相应订单要求）

? 成本预算（直接影响到公司盈利的多少，主要是一个成本计算方式） ? 生产管理（调度和协作）

? 库存管理及产销配合（核心是制定管理标准）

? 匹配市场需求、交货期和数量及设备产能

实习目的：

1、通过管理学基础训练实习，加深对管理学理论知识的理解。

2、对虚拟公司进行经营管理，锻炼和提高实际工作能力。

3、培养与提高逻辑思维能力，计划能力，决策能力，组织协调能力，人际沟通能力，应变能力和创新能力。

4、培养与提高对所学知识的综合运用能力及学习新知识和不断提高自身分析问题和解决问题的能力。

5、通过撰写实习报告，提高认识和总结能力。

实训过程：

拥有的生产线：2条手工生产线，1条半自动生产线（而后1条全自动生产线代替原有的2条手工生产线，后者将出售或废铁处理）

生产规则：（M为货币单位）

1个P1产品=1个R1原料+1M

1个P2产品=1个R1原料+1个R2原料+1M

1个P3产品=1个R3原料+2M（全自动化）

生产计划：第一年3条生产线全部生产P1产品，第二年手工生产线生产P1产品，半自动生产线研发并生产P2产品，第三年以生产P2产品为主，P1产品依订单量而生产，第四年购进全自动生产线并逐步淘汰手工生产线，研发P3产品，争取下一季度可批量生产。

具体生产过程：

年初主要是掌握成本控制措施与方法，年末需要进行产品成本分析，同时，在平常的工作中，要计算半成品的成品和产成品成本。

初始生产中心有3条生产线，其中2条手工和1条半自动，手工生产线的生产周期为3个季度，半自动为2个季度，而后的全自动化只要1个季度，3条生产线都有在生产产品P1，原料库存为3个P1原料，成品库存为3个P1产品。

经过市场部门分析，第一年，P1的市场占主要地位，而且我们第一年我们拿到一个P1订单，我们整个生产线都在生产P1产品。

在第一年的经验基础上，我们根据市场的预测报告，P1在国内市场的需求还是比较高，在区域市场的需求相对较少。而P2产品在区域的需求比较大。但是考虑生产能力问题，以及P2产品研发进度，我们就在第一年计划了P2产品的广告，主打区域市场。而后，在公司全面盈利的情况下，根据国际市场与国内市场的对比，我们决定研发P3产品并将其推广至国际市场，因而我们对生产线进行了逐步的更新换代。

实训心得及启发：

一、 如何走第一年.

第一年大家都是刚开始起步,那么其他公司的资料就很有限了.能收集到的也只是各公司投了多少广告费、有多少订单等.大家都刚开始,怎样才能起步就超过其他公司呢.或者说,有个为稳妥的开局.我想我能做的,该是坐下来认真阅读推演提供的材料,在讨论中向组员提供正确的信息,不能说有用,起码不出错.有问题征求指导老师的意见.然而第一年的问题还不仅仅是这些.职位分工不明确,业务流程不清晰,推演过程不熟练等等.许多问题都是七十年要解决的.另一方面,起始年大家都是“摸着石头过河”,谁走慢了,谁就吃亏.用在思考问年作准备、制定投资策略投资方向的时间就越少.幸好市场的各公题、讨论问题、解决问题的时间越多,那么为第二司第一年都走得很谨慎,似乎用了两个课时的时间才走完第一年.我们公司在CEO的带领下完成得较快.CEO也分配好了财务与会计的工作,还有组员负责协助做记录,使得第一年的报表顺利完成并一次就算平了.这中间少不了审时度势、相机抉择、敏锐地分析以及果断地判断.

第一年我们拿到了本地市场的领先地位,有个不错的开局.

二、 如何做市场监管工作.

现实中的市场监管工作与模拟的差距且不必查究,若市场监管只是站着看着下一组公司进行推演操作,那未免有点过于清闲太不投入了.没有标准,所以我并不知道正确的市场监管工作如何.我所作的,只是让自己参与到下一组公司的推演过程中.在实践中监管.每一个步骤如生产产品的推进度、每期生产线建设期加建设费、贷款的变期、拿到应收账款的期限、盘面登记等等.推演的每一步,我都在负责推演的人员完成后着手检验一遍.模拟币的投放尤其是现金,我也协助堆放整齐,方便最后的清算.虽然这样有点繁琐,但最后我还是找到参与其中的意义所在：1、年末市场监管审查的时候,我只须看一下报表有没有加错就可以了,因为盘面在操作过程中就以核对过.这样就减少了盘面清算的出错,也避免该公司出现漏税漏费、提前收款等违规操作所致的盘面上的不符

. 2、整个推演的过程我都参与了,而不是仅接触其中的某一任务.这样使我学到更多.当然推演中的记录、订购原材料、开发布会等我是不能做的.但这对我理解整个

公司运营过程影响不大.

三、如何做市场信息收

通过走动观察盘面可以获取不少的信息：厂方生产线、产品种类、察产品市场研发、所有者权益、现金、贷款等.而有些信息,单单观是获取不道的.这时就需要与该公司的组员沟通一下了.有认识的话自然很方便,要是没有认识的,也只好硬着头皮搭话交流了.正如现实中的人际关系与交际能力.收集到的市场信息对公司的经营十分重要,尤其是对公司各产品各市场的投入上,更有极高的参考价值.例如,调查到的一个公司已经是P3国内市场的领导者且将来继续以该市场产品为主,那么我们公司在制定下一年的计划时就要考虑是否有能力加入国内市场P3产品的竞争行列,或者放弃这部分的投资.在收集信息时,也会遇到一些不愿意分享信息的公司.他们出于公司自身发展的利益或其他原因也是情理之中.但我个人觉得,市场监管收集信息这个任务,意义并不局限于任务本身.信息的收集,更应体现于在一个群体里学习他人,取其长补己短,并进行交流,共同进步,实现“双赢”的这样一种能力.在沙盘模拟推演中应该是实现良性循环的一种渠道.

在短短的一周中模拟经营一家制造业公司,与另外5家公司竞争.有六个组员负责公司的六个主要管理职位.按照企业划、生产制造、市场预测）进行模拟经营和财务管理、成本控制、经营活动的基本留成（定单、采购、库存、生产计信息集成、决策.我们组的八个组员都认真做好各自的职位工作,积极参与,相互帮助,共同完成了模拟经营.沙盘模拟中,我觉得合理的定位与良好的计划非常重要.参与其中,我发现沙盘推演为我们提供了一个平台,综合运用所学知识,以团队的形式讨论问题、制定计划、解决问题.只要我们不是抱着先入为主的知识偏见和认知经验上的傲慢,就总是能够在沙盘模拟推演中发现乐趣.

 

第三篇：生产实习报告范文

IE生产实习报告 院 系：管理工程学院

姓 名：方 宗 炼

专 业：工业工程

班 级： 081班

学 号：3080502101

指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳

叶逊、王志国、刘从虎、唐娟

完成时间：20xx年5月10日

2011工业工程生产实习报告

第一章： 绪论

1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。

第二章： 实习历程

2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：

4月19日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座

4月20日 去芜湖卷烟厂

4月21日沙盘模拟实验

4月22日沙盘模拟实验

4月26 日芜湖造船厂参观实习

4月27日模拟企业实验

4月28日模拟企业实验

4月29日模拟企业实验

5月4日芜湖杰诺瑞参观实习

2.2 实习单位和实验室介绍及心得

（一）、芜湖造船厂

简介：

芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于19xx年11月8日，是国家“一五”期间156个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20,000吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

心得：

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。

（二）、沙盘模拟与模拟企业实验

简介：

企业资源计划系统（ERP），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，ERP仍然是以MRPⅡ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。

ERP沙盘模拟实战阶段：

1. 第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品订单。

2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生产，订单完成时交货，获得货款。

3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种类（手工，半自动，全自动，全自动/柔性），以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、三年的生产线大部分时间闲置。

4.市场的拓展，和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场（本地，区域，国内，亚洲，世界）和不同的产品（P1，P2，P3，P4）以及ISO9000和ISO14000认证做出不同的资金投入。该阶段中通过这六轮的学习，本人认为，只要集中打入一个市场，并且尽量区别于其他竞争对手，就可以争取到理想的订单。

5.资金的运作。可以说整个模拟中，财务总监是最辛苦的。每一笔资金的流入和流出，都要经过财务总监的纪录。财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定贷款（长贷，短贷）、贴现、高利贷，保证流动资金的持续。通过该阶段的模拟练习，才切身感觉到要学会利用借贷的权利来为企业寻找增值机会，而不是对那巨额的财务费用而虎视眈眈，要具有长远的眼观敢于借贷，勇于借贷。正是由于对借贷的保守观念导致后来不得已卖厂房，生产线，也不能进行新市场的开拓。 以上是沙盘模拟的基本阶段，以下是本人作为CFO在本次沙盘模拟中的心得体验。

心得:

1. 生产规模要符合订单的需要。第一年的盲目生产，第二年的盲目开拓市场，开发新产品都是不明智的选择。

2.突破原有的思维，敢于冒险——“借钱生钱，借鸡生蛋”。在沙盘中，我总认为还是保守一点好。少的借贷就意味着以后的负担少，但是我忽视了，企业要发展就要适应变化的市场，并能预测市场，这样才能先于别的企业占有更多市场。开始在没有购买生产线时资金是不少但购买生产线后资金就周转不灵了，但之前没有接长贷就这样就陷入了资金周转不灵的泥沼中了。这就是保守思想

在做怪。应该想，不论赚了或赔了都无所谓，要敢于用钱赚钱，只有大钱才能赚大钱。作为财务总监我并没有为企业做好长远的财务计划，思想还是太保守了。

3.不要盲目多元化战略。根据自身的经营能力，来专攻一个有潜在价值的市场远比逐一开拓来的更实在一些。

4.团队协作精神与沟通最重要。我在沙盘中深深得体会到财务和各部门的紧密联系，广告的预算和现有资金的关系，原料的采购和现有资金的关系等等如果财务部门没有向各个部门提供及获取有效的信息就有可能造成企业的资金出现短缺的问题，从而影响到整个企业经营，所以信息的有效沟通是多么的重要！

（三）、芜湖卷烟厂

简介：

芜湖卷烟厂始建于19xx年，其前身为私营长江烟厂，年生产卷烟仅462箱，19xx年由于市财政局的入股，长江烟厂逐步从公私合营新中烟厂发展成为国营新中烟厂。19xx年10月，随着企业规模的扩大，新中烟厂迁入现位于芜石路135号的厂址，企业开始了新的征程。19xx年，国家对卷烟工业实行集中管理，新中烟厂归属中国烟草工业公司，同时更名为国营芜湖卷烟厂，企业管理开始走上正规，生产形势得以好转。19xx年，芜湖卷烟厂上划中国烟草总公司,企业在内部管理上下功夫，打破旧的落后制度，为企业的发展扫清了前进的障碍。在改革开放春风的吹拂下，企业步入了高速发展的快车道，19xx年，芜湖卷烟厂抓住时代机遇，集中力量上马20万箱的高档烟车间，使企业的技术装备水平又上了一个台阶。

20xx年1—8月份芜湖卷烟厂实现销售收入、税利分别较上年增长了31.91%和31%，向“做精做强”的发展目标又迈进了一大步。芜湖卷烟厂力争在20xx年年底前完成主体工程，工程包括：新建联合工房，新增一条8000kg/h的制丝生产线，调整、完善现有卷接包设备工艺布置，完成锅炉、空压等公用配套设施，建立计算机信息网络管理系统，实施厂区绿化工程。技改完成后，将使企业的技术装备水平达“国内领先、国际一流”的先进水平。

心得：

参观芜湖卷烟厂之后，无人驾驶的搬运车给我的印象最深刻，还有一整套的先进生产流程，让我意识到我目前我学习的知识远远没有达到实际运作的要求，所以在今后的学习中我要更加努力，学好本专业的所有重要课程，为今后的工作奠定理论基础！

（四）、芜湖杰诺瑞公司

简介：

芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司成立于20xx年8月，是一家专业生产汽车起动机、发电机及混合动力电机的企业，投资总额预计为5000万元。公司于20xx年12月一次

性通过了英国BSI公司的TS16949质量体系认证。公司已具备年产起动机和发电机各40万台（两班制）的生产能力，并于20xx年9月开始批量为奇瑞汽车提供配套服务。公司二期规划产能为年产100万台套起动机和发电机，预计20xx年达产。

心得：

参观完芜湖杰诺瑞公司，深深感受到发动机对制造行业的重要性，自动化对制造业的重要性，以及生产节拍统一的必要性。

第三章：存在问题及合理化建议

3.1 芜湖造船厂

存在问题：

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? 厂区规划不合理，原材料储存混乱，物流设计不合理； 仓库缺少标志，厕所等洗手间太少且太脏； 员工培训场所设施不齐全，环境差。

建议：

对芜湖新联造船有限公司旧厂区的总体印象还是很好，每个生产段都在有条不紊的进行。从人-机-环的角度考虑，造船厂的环境这一环节有待于管理完善。生产车间环境的改善应该严格遵守《生产管理制度》，加强现场管理，随时保持场地整洁、设备完好。芜湖新联造船有限公司应继续秉承“精雕细刻，和谐光顺”的优秀企业文化，引进全新的经营机制，培育竞争力，展现创造力，凸显执行力，迸发凝聚力，营造感召力，积蓄后发力，锐意进取，努力开拓，为国内 外客户提供优质的产品，一流的服务。

3.2 芜湖卷烟厂

存在问题：

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? 车间环境嘈杂，烟味太浓； 烟丝的加工能力和烟的生产能力不匹配，造成烟丝加工能力浪费。

建议：

芜湖卷烟厂的自动化生产线已经很先进，现场的6S管理比较完善。计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果非常直观。公司应该 以成本、费用控制为主线，突出效益管理，提高成本控制和预算管理水平，增强企业竞争能力。并在深挖技改潜力、工艺管理和新设备、新工艺的吸收消化上下功夫，在节能降耗上做文章，积极探索内部生产管理的新模式。同时，该厂还持之以恒地开展合理化建议活动，拓宽交流渠道，努力将合理化建议活动纳入生产经营管理的正常运行轨道，规范收集、评选、反馈、采纳和改进程序，以求做到经常化、制度化。在技术装备水平继续保持“国内领先、国际一流”的先进水平。

3.3芜湖杰诺瑞公司

存在问题：

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? 生产节拍不统一，员工效率有待提高； 作业自动化不全面，不先进，人工化太高； 生产环境嘈杂，不清洁。

建议：

加强自动化，提高员工的操作能力，运用“5S管理”进行现场管理，保持工作环境清洁，卫生。

第三章、实习心得体会

经过三周的现场参观生产实习，使我对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解。体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。

本次生产实习，是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，在此之前，我们应经学习过一些机械、电子、管理方面的基础知识。现在是大三下学期了，工业工程专业的学习也很快就要结束。这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的了解，像精益生产、供应链管理、生产管理、ERP应用都是现代制造业企业大力发展的项目，也是我们以后很好的就业方向。这三周参观的企业各具特点，并且都有一定的代表性。芜湖造船厂、芜湖卷烟厂、芜湖杰诺瑞公司，都是同行业发展的典范。通过现场观察，我对工业工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的效益效果。比如芜湖卷烟厂的精益生产，它的推广带动了企业的发展步伐，步入了一个合理健康的品质循环。

在剩下的一年多专业学习时间里，我决心要认真重点的发展自己的专业知识，并及早确定一到两个适应时代和自身兴趣的专业方向，做到有的放矢的学习。当然，工业工程专业作为一个新兴的引进学科，国外成功的案例及经验同样要多加学习。非常感谢我们的专业老师对本次生产实习的指导，你们顶着烈日，在嘈杂的工厂车间里，依旧不厌其烦的为我们讲解现场。还有那些接待我们实习的单位工作人员，你们让我感到了无比的热情，实习的成功，离不开你们的支持，谢谢！