CA6140车床拆装实训总结

姓名: 杨文亮

班级: 081412

学号:指导教师:张福

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生,只重视理论学习,忽视实践环节,往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践使所学的专业理论知识得到巩固和提高,紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。

一天的拆装实习很快过去了,留给我的印象更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

拆装机床让我们了解车床的内部结构和运动原理。实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。老师采用先理论后操作的教学方式,先对我们进行理论教学,对车床的用途、运动、和型号进行简单的阐述,后续对卧式车床的主要结构:主轴箱内有传动机构、主轴及轴承、开停和换向装置、制动装置、操纵机构、润滑装置以及外部还有卸荷式皮带轮;还有进给箱和溜板箱等,都一一对应的进行了详细的介绍。

理论继后,同学都进车间对CA6140型号的车床进行拆卸,拆卸时按老师事先交代的步骤做,先对将要拆卸的机构进行拍照,然后再

进行拆卸,拆卸完后还必须把零件和使用工具都摆放整齐,在老师的指导下同学们都很积极,拆卸快就把进给箱和溜板箱以及里面的内部零件都拆卸完毕。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的讲解,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。实训就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一段时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。“千里之行,始于足下”,这是一个短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

 

第二篇:CK0630数控车床拆装实训总结

CK0630数控车床拆装实习总结

一周的机床拆装实训就这样匆忙的结束了,虽说时间很短,但我觉的还是受益匪浅的。通过这次实训,我了解了机床的内部结构,提高了动手能力,培养了独立思考的好习惯。同时,我发现机床上的一些零件与我们CAD制图曾画过的零件类似,图物结合,让我获益匪浅。通过拆装一个不是很复杂的机床让我知道了机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增加了我们对机械的感性认识。

刚开始拆装时,大家都十分兴奋,干劲十足,我们有的拧螺丝,有的拍照,有的拿工具分工十分明确。一天下来,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。随后就是老师给我们细心的讲解CK0630数车的结构以及各部件间的工作原理我们也进行各零部件的测绘了解内部构造,等测绘完了内部了解了就进行机床组装了,刚开始还装的得心应手,但装主轴系统时就出现了问题装不上,以及进给系统同步齿形带、镶条装不上,于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,并回想拆的时候是咋样的,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能。机床拆装实训已经结束了,留给我的印象不仅是冰凉满是油污的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互啮合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,

那么大型车床、数控车床、数控铣床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我现在远不能企及的。我在此对老师表示深深的感谢!感谢老师的认真、感谢老师的无私奉献。这次实训对我帮助很大,不仅了解了机床的基本结构也对我们平时加工时内部因素的影响使加工精度不达标有所认识,对我今后是一种帮助和指导。我将会更加的努力学习相关的知识,打好基础为今后的发展做准备!

12G数控加工预备技师班 唐勇

20xx.4.15

 

第三篇:车床拆装实训总结

经历了三周的车床拆装时训,应该对自己有一个好的总结,在实训期间学到了很多的书本上学不到的知识。留给我的印象不是那严冬下冰冷的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构,齿轮的相互啮合,轴与套的严谨配合,运动完美的传动,零件表面工艺的精细。学到了很多书本上学不到的东西,真正的意识到书本知识和实际确实有一定的差异,了解到了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要机械加工方法及其所用主要原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,更重要的是学到了怎样与同学相互合作完成整个机床的拆装。

在机床拆卸过程中,顺利的将机床的各零件一一的拆卸下来并且将零件按照顺序摆放整齐,在拆的过程中偶尔也有小小的困难,比如说在拆主轴时候,主轴上的一个键弄了很久都没弄下来,那个键与主轴紧紧的连接,动都不动一下,后来通过老师的讲解和指导,教我们在键与键槽接触的地方加点油,让油浸入键与键槽的接触面,使其松动,最后终于把键拿出来了。在老师的指导下我又学到很多的东西,得到了经验。增长了自己的见识,学到了更多的课外知识。其实,在拆装的过程中遇到了一些困难是必要的,遇到困难才会使我思考怎样才能解决问题,才能是后来的工作越来越来顺畅。

在后来的机床装配中,开始的时候很顺利,各种齿轮、轴的装配进展得非常的顺利,但在主轴的装配过程中,主轴装好后,发现其中

的一个齿轮不能与其他的齿轮相互啮合,尝试了很久都没看出来是怎么回事,当经过仔细的观察,发现齿轮装反了,所以不能相互啮合。后来讲出轮调整后,才能齿轮与齿轮相互啮合,这是主轴也活动起来了。其他的零件也相继的装配好了,各个手柄挂挡也可以挂了。但在这时,最后的过程中,一个手柄怎么也动不了,在连接手柄的轴上的齿轮也不能左右移动,经过和本组的成员讨论,发现是连接手柄的轴上面的一个螺丝松动了,才导致齿轮不能左右移动.所有的事项确保万无一失后,车床终于动起来了,各个挂档的手柄也能左右的摆动,这是最后的成功。

在此次车床拆装实训中,学习到了一些课外的知识,了解到了车床的基本结构和转动原理。认识到自己知识的不足之处,将自己的缺陷得到了完整的弥补,知道机械方面的知识是要通过自己的探索和实践,提高自己在机械方面的动手能力。和同学的相互合作也是完成整个拆装实训的重要条件,学到了合作和商讨。这一次的实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我实际操作能力的意识,进一步从实训中认识到机床拆装对于我们学机械的重要性。信心、耐心也是重要的,我在学校不可能遇到将来的故障与问题,只有通过自己的大胆探索、细心的摸索,在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。为了实现自我的理想和光明的前程而努力。“不经历风雨,怎能见彩虹”我相信,自己坚定的信心及个人坚定的意识,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路。

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