牛场生产实习总结

牛场实习总结

20xx年x月x日至20xx年x月x日，我在奶牛场进行了为期两周的实习。在这一周的时间里，我不仅在知识和实践上得到了补充，在生活上也得到了不少体会。主要学习了高产奶牛的外貌鉴定、奶牛年龄的鉴定、奶牛的饲料配制、青贮饲料技术、牛场的规划布局、奶牛饲料配方设计、奶牛的现象评定方法、乳房炎的测定及防治等技术。在场里的每一天，做的每一件事，既锻炼了自己，丰富了见识，也让我发现了自己在很多方面的不足，然而也正是要不断反省，善于总结，继承好的，完善不足，勇于挑战，才能稳步前进，发挥自己的潜能，在日后的工作中取得优秀业绩。具体工作总结如下：

一、

蹄病常见的有蹄变形，腐蹄病，蹄叶炎。造成蹄病发生的病因有：饲养管理不当、日粮中营养搭配不当、蹄长时间浸泡在泥坑和粪尿中、不重视蹄的保护和定期修正工作等。患蹄病的牛的共同特点为跛行，不愿负重。在日常工作中对牛群进行观察，对患有蹄病牛只进行早发现早治疗，及时防止病情恶化。每年定期对全场牛群进行大检修，严格控制蹄病的发生，对反复发病的牛只进行更短时间的跟踪观察、检修，对已发生蹄病的牛只要及时的对伤口进行清理，做到勤换药勤包扎，严格控制伤口的扩大恶化，提高治愈效果，减少蹄病数量。修蹄前要注意判断是哪种类型的蹄病，再选择合适的修整方法（如从里到外或从外到内修整），上药包扎的时候动作要利索，减轻病牛的痛苦，对于出血过多的牛，要进行补液和静脉注射药物治疗，以提高其抵抗力。

二、繁殖工作

1．发情鉴定

牛发情时会出现兴奋不安，采食量下降；出现爬跨、鸣叫等性行为及外阴潮红、肿胀，分泌粘液，卵泡发育，排卵等一系列生理变化。在工作巡栏观察时要细心，认真地辨别，从牛的行为、生理变化，并进行发情牛与不发情牛的横向对比。通过外部观察法初步确定发情的牛做好标记，取来工具后再进行阴道检查和直肠检查，以最终确认是否发情和适合配种。注意操作过程动作要轻，以免给牛造成伤害。

2．人工授精

母体在14至16月龄以上，体重达到350kg左右时，通过外部观察法、直肠检查法以及阴道检查法确定牛群发情后，通过直肠触摸发情牛的卵泡是否发育成熟，粘液是否呈无色透明，确认有卵泡发育，无子宫内膜炎，子宫无异常后方可配种；如发现卵泡尚未发育或粘液混浊，子宫出现异常等情况时，则不能配种，以提高牛群的受胎率，降低饲养经济损失。配种时，先用0.1%的高锰酸甲溶液把牛的外阴部消毒干净，采用直肠把握法，将输精枪插入卵泡发育成熟的一侧子宫体内并输精；输精完毕后，要缓慢地拉出输精枪，不可过快，坚持快进慢出的原则，防止精液倒流，注意精液的解冻和使用，保证精液的质量。

3．子宫内膜炎的治疗

在牛群下卧时，观察奶牛子宫粘液分泌情况，并做好记录，发现炎症时要及时投药治疗。病牛临床表现为产后恶露不尽，排出少量白色混浊的黏液或粘稠脓样分泌物等症状，当发现有以上症状者可子宫灌注油剂青霉素，宫得康，或土霉素、金霉素、加蒸馏水等，间隔一天或两天投药一次，直至其所分泌粘液为无色透明。

三、兽医工作

1．产后瘫痪的防治

奶牛产后突然发生的急性低血钙为主要特征的一种代谢病。在临床上表现为肌肉震颤，站立不稳，口流清涎，头颈下垂，运动失调，体躯摇晃，有的侧卧于地，四肢伸直，呈抽搐现象，体温降低，出现头颈侧弯或“s”状弯曲 典型症状。发现病牛时应及时静脉注射葡萄糖酸钙溶液，多次使用钙剂效果仍然不明显时，可用15%~20%的磷酸二氢钠20~40ml溶液静脉注射或者与钙剂交替使用。平时要加强干乳期母牛的饲养管理，提高母牛抗病能力；对产前1个月的奶牛采取调整日粮中钙、磷比例由2：1调整为1.5：1；对产前一周的奶牛每天肌肉注射维生素D或维丁胶性钙20ml,直至分娩。

2．乳房炎的治疗

引起乳房炎的病因有：细菌感染、饲养不当、机械损伤、其他病继发等。乳房炎以乳房红、肿、热、痛，泌乳突然减少以及乳汁的性状发生异常。在观察牛群，挤奶时发现有以上症状即可确诊为乳房炎。发现乳房炎可以将乳房内的乳汁挤出，乳房灌注青霉素、环柄沙星、恩诺沙星等抗生素，或静脉注射0.25%至0.5%的普鲁卡因液等方法。治疗乳房炎以消灭病原微生物，抑制和控制炎，改善奶牛全身状况，防止败血为原则。为预防乳房炎的发生，平时要严格执行消毒措施，以防止细菌感染；严格执行挤奶操作制度，防止挤伤，空挤等；加强对干奶期的的防治，停奶时可乳房灌注乳炎消、青霉素、链霉素等；及时治疗、淘汰病牛，避免感染其他健康牛群。

四、奶牛场的不足及提出的建议

不足：

1．栏与栏之间的距离太近，仅仅相隔2~3米，这样虽然便于管理，也能有效地利用土地资源，但是对于疾病传播的防控却非常不利；

2．门口消毒不够严格，出入车辆、人员太混杂，疾病流行季节不利于预防，难以保障场里安全；

3．挤奶操作不够卫生，有些牛已经患乳房炎了却照样挤奶，挤下的奶有些还参和有其他杂质，质量部保证；

4．有些员工行为暴力，常常对牛拳打脚踢，虽然牛体型庞大，但也会因此受到刺激，影响其生长和产奶；

5．水源问题得不到彻底解决，三天两头停水，不仅场里员工生活受到影响，最重要的后果不外乎是严重影响牛的正常生活和产奶，一旦停水两天以上，牛食欲减退，精神不振，各种疾病接踵而来，产奶量急剧下降；

6．技术员有时用药过于浪费，造成不必要的增加成本；

7．场里部分必需设备仪器没有齐全，有时造成工作人员工作量增大，工作时间加长，导致工作效率低，常带情绪化。

建议：

1． 对于烂与栏之间距离过近及场内外消毒制度不够严格，既然限制于场地构造而无法再进行改动，那便要在疾病预防方面走好工作，防止季节性疾病或重大传染病的流行和传播，以免造成不必要的损失；

2．对于牛奶的质量和卫生，则要保证挤奶工具的消毒及清洁干净以及挤奶员的正确操作，对于患有疾病的牛坚决不挤奶，且要对挤出的奶作严格的过滤，这样才能提高牛奶的品质，让大家喝上放心奶；

3．牛虽然体型庞大，却也不是凶猛动物，性情也是很温顺的，如果不是因为害怕，也不会背着人们的意思行事的，所以，希望领导们能运用适当的方法引导员工们爱护牛群，暴力解一时恨，却影响甚大；

4．水源是养殖场最重要的因素之一，凡是想获得高的经济效益，必须要保证有稳定的水源供应，不影响饲养动物的日常生活和生产，本场应该尽快协商彻底解决断水问题，避免不必要的损失。

以上是我生产实习的工作总结，虽然在一个多月里学到了很多东西，但是对于未踏出社会的我来说，这只是工作道路中的一颗小石子，专业技术不扎实，缺乏实际操作经验，考虑问题不全面是我现在的最大考验。在今后的学习和工作中，我会一步一个脚印，从身边的小事做起，勤于积累，善于总结、分析原因，勇于挑战，敢于创新，不断提高技术水平以及各方面综合能力，丰富工作经验，为今后的工作发展打下坚实的路基，为未来美好的生活而努力。

 

第二篇：生产实习总结

生产实习报告

对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

图1 水泥厂局部图

水泥厂主要原料及工艺

水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含52.5、42.5、32.5

水泥厂生产工艺流程

1、水泥原料的破碎及预均化

（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。

（2）原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、水泥生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

3、水泥生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、水泥物料的预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散 （2）气固分离 （3）预分解

图2 水泥厂内输送皮带

5、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

7、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

主要粉磨器械

立磨

立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部（俩辊磨之间）喂入，落到磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边；在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨；从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s

的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负压将磨细

的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分离器和电收尘收集作为成品。

该厂立磨的规格为：HRM1700M；磨盘直径：Φ1700mm；磨辊直径：Φ1400mm；最大入料粒径≤500mm；入磨物料的水分≤12%；细度为300mm；筛余≤3%；产量为：20-28t/h。

水泥球磨机

该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为：

规格：3.8×13m; 转速：16.3r/min; 磨机形式:开流；

传动形式：中心； 电机功率 (kw)：16.5； 生产能力 (t/h)：2500；

重量 (t)：60-62

陶瓷实习

陶瓷工艺：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料千百年来多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来制瓷的第一道工序淘泥就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用要将其分割开来摞成柱状以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内通过旋转转盘用手和拉坯工具将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称修坯又分为湿修和干修。

六、捺水 捺水是一道必不可少的工序即用清水洗去坯上的尘土为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

图3 陶瓷入窑处

七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色画坯有好多种有写意的、有贴好画纸勾画的无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

八、上釉 画好的瓷坯粗糙而又呆涩上好釉后则全然不同光滑而又明亮不同的上釉手法又有全然不同的效果常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

九、烧窑 千年窑火延绵不息经过数十道工序精雕细琢的瓷坯在窑内经受千度高温的烧炼

就像

一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。

十、成瓷 经过几天的烧炼窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

心得体会

在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。

实习中的感悟

首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题，（举例说明）

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

第四，工厂的环境不比校园，我们需要克服更多的困难，培养吃苦耐劳的精神，不断地磨砺自己，才能更好地适应未来的工作生活环境，取得更好的成就。

通过这次生产实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

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