砌墙总结

砖 、无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

砂浆:,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求。

用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5 标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10。砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min。水泥砂浆应在拌成后3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h

内用完。时间应作强度检验。砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 GBJ203

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“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

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砖砌体主要承受垂直力,为使砖砌筑时横平竖直、均匀受压,要求砌体的水平灰缝应平直、竖向灰缝应垂直对齐、不得游丁走缝。

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砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大,这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在8~12mm以内,且水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。这样可保证砖均匀受压避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。

3

为提高砌体的整体性、稳定性和承载力,砖块排列应遵守上下错缝的原则,避免垂直通缝出现、错缝或搭砌长度一般不小于60mm。为满足错缝要求,实心墙

体组砌时,一般采用一顺一丁、三顺一丁和梅花丁,同一皮中丁砖与顺砖相间一挤揉的砌筑方法。

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接槎是指墙体临

,对不能同时砌筑而又必须留

置的临时间断处,应砌成斜槎,且实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直接,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为第12cm墙厚放置一根Φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于50cm,末端应有90°弯钩。墙砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

构造柱做法:凡有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。

砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进 入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防

冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不

超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。

冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、

保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施

方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。

 

第二篇:幕墙总结

确定工程的创优目标,建立工程质量保证体系

工程项目部根据工程合同要求和施工特点,制定工程创优的目标和指标,并把主要指标分解和落实,明确责任。根据施工阶段不同,确定施工质量的控制点,对重要质量指标,在施工过程中进行严格的质量控制和检查,用优良的工序质量来确保优良的工程质量。

工程项目部根据体系文件要求,建立工程项目的质量保证体系,成立工程质量检验机构、配备专职的质量管理人员。根据工程的创优目标,层层分解到工程项目部管理部门和作业班组。公司与工程项目部经理签订工程创优目标的质量责任制,工程项目部与施工班组、施工人员,签订质量责任制,做到工程有质量目标,人人有质量责任,从而保证工程总质量目标的实现。

组织好施工方案和技术交底工作

工程项目部根据工程合同和现场的具体情况,修改和完善施工组织计划,使计划符合施工现场实际,具有可操作性。现场施工技术员在认真研究和熟悉施工图纸、现场施工条件、施工环境的基础上,制定施工计划,提出施工技术方案。技术员对管理人员、施工队长和施工人员进行技术交底,对施工中安装技术、关键工序、施工难点、质量标准等给予文字说明和重点提醍。技术交底做交底记录,由技术交底人、施工班组长和施工人员签字确认。

抓住施工中施工质量的关键工序,确保幕墙结构安全、功能和外观质量

①把好原材料和五金附件进货质量关。对于原材料和五金件的质

量,要严格材料的采购制度,对重要材料和附件的供应商进行分承包方的评定。材料的采购向被评定为合格的分承包方采购。对重要材料(如:铝型材、钢材、焊条、硅酮胶等)还进行材料性能的复检。②确保硅酮结构胶的施工质量。对隐框(半隐框)玻璃幕墙的硅酮结构胶施工质量对幕墙的结构安全起到至关重要的作用。板块应在结构胶完全固化后,方可出厂。③隐蔽工程严格控制。如:预埋件安装、转接件安装、主型材与转接件连接、板块的固定、变形缝、防雷、防火节点和周边封口等,都严格按施工流程、施工图纸、施工工艺、施工质量标准进行。隐蔽分项工程完成后,进行自检和互检,经质量管理员和工程项目经理签字确认,最后由质量管理员报监理、业主验收认可后再进行下一工序施工。

加强工程质量检查、监督、考核

公司质量安全处加强在施工过程中的质量检验、监督工作。项目部开展自检、作业组长检查、专职检查员检查等工作,从而保证过程的工序质量。在生产施工中做到不合格材料不进入施工现场;上工序不合格不进入下工序,工程验收不合格不交付。

 

第三篇:砌墙实训总结

砌墙实训总结

经过一周的实训我们组六人完成了两个高为1.2米的墙。

一周的实训经结束,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的,学习到了很多课堂上没学好的知识。实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了砌墙的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到建筑施工砌墙这门课程的实训的重要性,让我懂得了只掌握理论知识是不够的,要把理论知识在实践中运用才行。

我们在实训中是第六组,我们组在这周实训中砌“L”型和“一”型墙,“L”型墙两边长分别为750mm和900mm,高为1200mm,“一”型墙长高都是1200mm。实训中我们遇到了很多想不到的问题。比如怎样砌才不能通缝,才能使墙的长度在允许的误差内,就是我们组遇到的第一个问题,我们讨论了好久在指导老师的提示下才知道的。

在这周实训中我们主要出现的错误进行了一个总结:

1、砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位,丁砖竖缝歪斜,宽窄不匀,丁不压中。

2、同一条水平缝宽度不一致个别砖层向外凸出,水平缝下垂,墙体中间凹凸不平。

3、砌墙过程中未掌握控制砖缝的标准,开始砌墙摆砖时,没有严格要要求自己,感觉差不不多就可以,导致后来墙砌高了,墙面凹凸不平,到了最后水平面整不平。

在这周实训中我们所收获的也进行了一个总结,主要有以下几点;

1、灰缝要横平竖直,砂浆饱满,多孔粘土砖墙体水平灰缝和竖面灰缝宽度

应控制在10 mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

2、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

3、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。

4、砖砌体必须上下错缝,内外搭接,以保证砌体的整体性,同时组砌要有规律,少砍砖,以提高砌筑效率,节省材料。

5、清水墙砌完后,要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝,开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4—5mm。勾缝完毕后,应进行墙面,柱面和落地灰的清理。

6、质量要求:横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌,接搓牢固。

总之,通过本次实训,我对建筑工程的现场施工砌墙有了直观地认识,增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识,并综合运用自己所学过的知识,也能找出自己的不做和缺点,不断的完善自己;更加激发了我对本专业的热爱和憧憬,也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必须付出更多的努力,不仅仅是在理论上,更是在实际的应用中。我坚信通过这一周的实训,我所获得的实践经验使我终身受益。

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