20xx年机修车间年终工作总结

20xx年即将过去，这一年是公司发展壮大，也是实施技造的一年，我们车间在公司领导和有关部门的大力支持下，克服种种困难，完成了公司交给的各项任务，保障了设备的正常运行，为公司的试生产和生产奠定了基础，同时也使我们自身素质得到了很大的提高，但是车间有些方面依然存在着不足之处，现将这一年的工作总结如下：

一、基础管理方面

1、车间健全并实施了各项管理制度，包括《车间考核制度》、《交接班制度》、《库房管理制度》、《检维修管理制度》、《安全管理制度》等，完善了各岗位职责。

2、车间每周召开班组长以上及后勤人员例会，及时了解员工动态，及时解决工作中的问题，进一步加强车间的劳动纪律，提高车间的凝聚力。

3、车间更继续进一步推进“六型班组”建设和“比、学、赶、帮、超”活动，使班组员工端正学习态度，树立终身学习理念，主动学习新业务，新知识、把所学到的技能能够运用到工作中去，使工作质量和工作效率得到提高。

4、全面实行“6S”管理，制订并落实了实施方案，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成工作任务。

5、将技能培训和“学习圈”活动落到实处，切实有效的对每位员工进行技能培训，营造了良好的学习氛围，创造了有利的学习条件，使

每位员工自觉主动的学习，使车间整体维修水平有了很大的提高。

6、库房管理基本进入正规化，对物资进行了分类存放，并对保管员进行培训，库房管理严格按照各项库房制度。

二、党建方面

1、建立健全了学习制度，落实了“三会一课”，通过集中学习和自学等方式完成理论学习，认真落实建设学习型组织的目标要求。

2、每月召开一次民主生活会，认真组织批评与自我批评，提高了党员自身素质，提升了支部形象，加大了党员影响力。

3、认真执行公司党委的各项决定，积极组织各项活动，保持党员先进性，并获得了20xx年先进基层党支部。

4、积极做好新党员的发展工作，今年车间群众共递交入党申请书13份，支部发展新党员3名。

5、认真组织开展党的群众路线教育实践活动，按照上级要求，通过制订方案，逐步实施，切切实实进行查摆问题和整改落实，支部和车间取得了一定的成绩。

三、安全管理方面

1、严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强检维修作业安全管理工作，强化强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。

2、认真组织各项安全活动，认真开展“自检自查”，杜绝安全事故，积极检查和完善安全管理制度，并严格实施。

3、对车间兼职安全员、群众安全员和员工进行每周一次安全培训，

包括安全操作规程、习惯性违章、反三违、各类票据办理等的学习，使每位员工切实提高安全意识，杜绝违章作业。

4、完善我车间安全标准化，积极推进安全标准化作业，明确个人岗位职责，掌握安全操作规程。对动火作业、高处作业、受限空间作业等作业票的办理，加大监管力度和培训力度，使员工票据的规范办理程序和注意事项。

四、设备仪表检维修方面

1、每天对设备、仪表维修和巡检做好记录，并建立台账，及时全面掌握设备运行状态，做好备品备件计划工作，做好技改、维修和保养工作。

2、今年各施工单位陆续撤走，所以全厂的各类塑料管、板焊接，钛材焊接等以前由施工单位处理的工作都由我车间自己进行处理。

3、正确处理设备突发事件，及时协调组织人员抢修，并分析原因总结经验，及时消除设备隐患，把设备故障停机时间缩短在最小范围。

4、实行“工分制”，极大的提高了员工的积极性和保证了维修质量。严格把握各设备的维修质量，降低维修率，极大地减少了因设备停车而影响生产。

5、节约成本，降低消耗。提高效益不仅要保证质量还要节能降耗，车间严格遵循“能修不换，修必修好”的原则，倡导大家节约材料，并且执行成本核算。

五、主要完成的设备仪表检维修工作

1、技改各类泵、风机，主要包括：

1）、烧碱车间二盐岗位：盐酸泵：CQB65-50-160B和2/1.5B-AH共2台。

2）、烧碱车间一盐岗位：滤液泵：2/1.5B-AH共1台。

3）、动力车间35kv整流变：管道离心泵1台。

4）、动力车间锅炉房：管道离心泵1台。

5）、水合肼车间次钠岗位：次钠循环泵：100ZJ-I-A42渣浆泵5台。

6）、水合肼车间次钠岗位：更换风机3台。

7）、ADC车间硫酸泵房：硫酸泵：100FSB-40L型氟塑料化工泵2台。

8）、ADC车间联二脲岗位：打浆泵：65ZJ-I-A42共2台。

9）、ADC车间1#、2#无酸ADC和氧化岗位：废酸泵：UHB-zk50-32/40共5台；带机上料泵：UHB-zk65-50/40共2台

2、其他维修作业，主要包括：维修安装泵类2500余次；维修风机类50余次；维护维修缩合釜100余次；拆装人孔盖500余次；维护维修尾气塔10余次；维修带式过滤机100余次；维修换热器类30余次；安装焊接及调试皮带30余次；进行焊接作业20xx余次；配制技改管线（包括PE、PVC管线等）3000余米，更换安装暖气200余次。

3、本年度对仪表更换和维修作业合计3000余次，特别是对气动调节阀、纠偏开关和压力表的维修和更换较多。

4、按照年初制定计划，校验工作一直持续进行，包括各类仪表和安全阀校验。基本能保证各类仪表鉴定工作。

5、完成公司各项仪表技改计划。

六、车间存在的问题

1、基础管理方面还存在不足，对员工思想动态了解不够。

2、对员工的技能培训还需加强，继续提高员工技能水平和思想素质。

3、员工的安全意识还不是很高，自我保护能力还不是很强。

4、少部分员工缺少工作热情和责任心，需加以引导和教育。

5、继续增进员工之间的感情，提高车间凝聚力。

七、下一步改进的措施和目标

1、认真发挥各人员岗位职责，特别是管理岗，对车间暴露出来的各种违反劳动纪律和违章情况的问题严肃认真处理。

2、要随时掌握员工的思想动态及特长优势，让每一位员工能在舒心的环境中工作，给每一位员工能发挥自己优势的空间，积极引导大家树立正确的人生观和价值观。

3、继续加强员工的安全培训，着力提高员工的安全意识与自我保护能力。

4、督促各工段、各岗位严格执行车间各项管理制度。

5、人员素质和水平参差不齐，要进一步加大力度进行培训。

6、多开展一些有意义的活动，增进员工之间的相互信任、相互帮助，增进大家的集体荣誉感。

20xx年是我们公司寻求稳定生产之路的一年，随着各项技改项目的实施，我们觉得肩上的担子更重了。企业内新设备、设施不断增加，对车间管理和维修人员的技术水平的要求也随之提高。维修人员不能只是一个单纯工程技术人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成为全面复合型人才，以便运用自己的知识为企业创造更大

的利润。

在新的一年里，车间的工作重心是构筑五道防线，实现四化管理。五道防线指全员维护、预防检修、快速抢修、确保安全、持续创新。四化管理就是做到生产保障最大化、运行成本最低化、安全风险最小化、创新增值常态化。努力做到让每一位机修工成为设备管理者。

车间的日常管理需要从点滴做起，谨小慎微，精心组织，合理计划，着眼全局，责任重于泰山！在公司领导的正确带领下，我们相信，20xx年车间各项工作会迈入一个新的台阶。

机修车间

20xx年x月x日

 

第二篇：机修车间20xx年度总结

机修车间20xx年度总结

一、机修车间六月至年底的改造及检修工作完成情况：

1、对厂房及外围皮带的清扫器进行了改造（28道）；增设防跑偏立辊32个，安装后效果良好。同时对所有的托辊进行了检查和维护；

2、对所有溜槽做了适当的改造，开检查口16个，检查平台8个，爬梯10个。同时对201#机尾.215#.216#机尾来料溜槽进行了大的改造，解决了溜槽蓬堵现象；

3、对主厂房各层地面防水.防漏进行了初步处理（设备周围与地面及设备自身跑冒）；

4、对各泵的三角带防护罩（网状）进行了防水处理；

5、厂房风管及冲洗水管初步加设完成，产品皮带的冲洗水管也加设完成；

6、对所有设备进行了一期保养：筛机激振器按要求换油；减速机换油；自制了减速机的呼吸帽。

7、因材料问题，所属皮带机耦合器.联轴器.电磁抱闸的防护罩未按计划完成；

8、针对原煤皮带分料器积煤问题，对分料器溜槽开始了改造；

9、对406#泵进行了事故后大修，同时对407进行了维护性的检修保养；

10、对全厂电动葫芦进行二次维护检查；

11、对离心机的润滑油进行了更换；

12、压滤机的液压站及传动链进行了维护保养；

13、针对原煤粉尘大的问题，对301#皮带与厂房接口做了防尘墙；

14、针对煤泥皮带卫生量大的问题，708#皮带增设了冲洗水管和地漏；

15、为了延长煤泥旋流器箱体的寿命，在320#煤泥旋流器的箱体底部增设了衬板；

16、针对安装时所属皮带机安全防护的缺陷，对机尾罩、联轴器、电磁抱闸等部位的防护设施进行了增设和改造；

17、针对原煤含泥量大，溜槽口堵料的问题，对201#、203#机头及201#机尾溜槽进行了改造；

18、针对原煤矸石块过大且皮带减震托辊架少的问题，对201#、203#、

215#、216#原煤皮带的建筑托辊架进行了加密；

19、针对机修车间无加工工作场所、生产班组没有班前会会议室的问题，组织人员收集材料，搭建了板房六间，暂时决绝了以上问题。

20、给煤机加设检修平台；

21、306#上筛板进行了缩孔焊接；

22、针对生产缺水问题，自制清水箱（27立方米）一个，用于配药以及轴封水的使用。配套配备管路四条。

23、厂房一层的所有水泵电机制作了防水护罩；

24、厂房内外所属皮带机对轮制作安全防护罩；

25、煤泥刮板进行了切链，切除6环；

26、为了使库房标准化，制作了库房的货架8架；

27、厂房701#、701#皮带制作了人行过道的头顶护板；

28、电动葫芦341#制作了检修平台；

29、给煤机217#、218#、219#、220#制作了检修平台；

30、针对原煤皮带201#机头不正的问题，对210#皮带机头进行了找正；

31、矿产原煤矸石块大，多次砸伤外围皮带215#、216#，及时对皮带的破损进行了粘接或修补；

32、矿方原煤含泥量大，煤泥系统负荷大，且因煤泥泵选型、泵所属配件质量等问题，造成煤泥泵7次检修、前后更换轴承18盘、轴2根、轴套2个、填料箱1个、前后挡套各2付、水封环1个、副叶轮1个。

33、针对清水箱供轴封水压力不足的问题，在清水箱增设了加压泵，并且对管路进行了改造。

34、针对磁选机溅料问题，317#、318#对尾矿箱检修了加高，喷水管两侧加设了挡水皮；328#进料箱体也进行了加高。

35、针对电动葫芦使用混乱的问题，制作安装了电动葫芦手柄盒，加强了对电动葫芦的使用管理。

36、因矿原煤大块矸石量大，215#、216#溜槽落差大，致使皮带带面多次不同程度的损伤，对其检修了及时的粘接与修补。同时原煤场地箅子也多次砸伤，及时进行了焊接与固定。

37、由于原煤矸石泥化严重，给煤机积煤现象严重，工作负荷加大，

导致218#偏心轮开焊，且连接螺栓及轴承损坏，因无备件，为应急拆外来没给煤机部件，恢复了218#的正常工作。

38、对加药机管路进行了改造与增设。

39、由于煤泥泵416#、417#工作时间长、工作负荷大，填料工作困难，使用不正常，对416#轴封进行了改造，使用了机械密封后效果良好。为了对机械密封正常使用，对泵的入料管加设了曲挠接头。

40、针对厂房积水处理困难，职工工作强度大的问题，对厂房的地漏进行了改造和增设（增设地漏四个）。

41、针对自制黄药搅拌桶使用寿命短（前期没有材料，有机油桶制作）的问题，制作了黄药搅拌桶和加水箱各一个。

42、针对306#精煤脱介筛激振器噪音大的问题，对激振器润滑进行了多次检查，并对筛机底座进行了调整。

43、针对704#、708#皮带机物料带水跑料、导致底调心辊多次损坏的问题，在皮带机架焊接了接料板（调心辊上方机架），以保证调心辊的正常使用。

44、对皮带机所有的瓦座进行了润滑检查处理，同时检查了轴承的使用状况;对所有泵的黄油润滑点进行了检查处理；对筛机的短轴、联轴器的润滑进行了检查处理。

45、对煤泥、精煤离心机筛栏进行了检查，更换了323#煤泥离心机筛栏。

46、高压风机335#漏油逐渐严重，进行了处理，由于是质保期间，不能随意处理，故此停电后，联系厂家，等待处理。

47、由于生产班组无班前会场所，搭建板房2间（4.5平方米*4.5平方米、4.5平方米*6平方米）。

48、由于气温的急剧下降，办公室、厂房无供暖，为了确保职工的正常工作、设备的轴承运转，制作了大小火炉11个（侯厂办公室利用406#入料管路改造剩余废料制作一个DN250管火炉；机修工房、班前会议室制作火炉3个6mm铁板焊接；702#、704#、708#机头和厂房一层利用油桶制作火炉10个）；后续又制作大小火炉42个

49、厂房主楼梯、提升口安全护栏焊接；

50、对煤泥离心机、末煤离心机进行了筛篮检查，煤泥离心机323#

更换了筛篮；

51、厂房二层制作走廊通往浓缩池，是煤泥是的观察做 到了安全、快捷；

52、302#分级筛加装喷水一道，解决跑末煤问题；

53、浅槽305#下筛机307#溜槽加铺了衬板、弧形筛312#下筛机307#溜槽加铺衬板。

54、厂房2层至浓缩池增设过桥。

55、加药机增设自流管路。

56、制作新宿舍厕所、水房蓄水箱（7个）。

57、增设皮带过桥。

58、改造煤泥皮带下调心辊。

59、煤泥旋流器更换底流嘴。

60、皮带机机尾防护罩制作安装。

61、煤泥刮板机机头防护罩制作安装。

62、耦合器、对轮防护罩制作安装。

二、员工培训与学习：

针对新员工多，职工工作技能差，安全意识淡薄等存在的现象，机修工在公司安排的安全技术培训前后，班组内部制定了一系列的培训和学习计划：利用班前会分章节的对职工进行入门职业技能学习及安全培训；深入工作现场指导职工现场作业以加强职工工作技能，同时强调各个工作环境的安全注意事项。

针对406#泵烧轴承的设备事故，对全体机修员工做了针对性的培训学习，使员工对巡检的重点部位有了进一步认识；利用筛机厂家来厂的机会，对全体员工讲解了筛机的日常维护等方面的知识。

在班前会及收班会上坚持学习洗煤厂安全常识，强调职工的自身工作意识及工作态度问题；坚持下现场指导，以提高职工的实际操作技能；通过学习，职工素质有了很大提高，在全厂组织的安全考试中，取得了车间均分93分的好成绩；同时职工的技能培训，也取得了良好效果。

在实际工作中，职工的业务水平有了很大提高，对厂所属设备有了更深的认识和理解；员工进行了职业培训，并进行了专业考核，考核分理论和实践两部分，由于建厂时间短，只进行了中级职业的考核，考试总评成

绩优良。

介于新厂的原因，员工流动性大，职工思想不稳当的问题，多次组织职工进行学习，深入员工生活，了解职工的思想动态，深抓职工思想。为稳定职工思想，保留优秀职工，多方位、多层次地给职工排忧解难，使职工能稳定思想，安心工作。

三、个人总结：

从5月18号到满都拉厂至今，半年紧张有序的工作告一段落，在此期间，带领机修全体职工，根据全厂生产要求，围绕生产工艺及安全设施要求，就工艺和安防工作做了大量的改造和增设项目，基本满足了全厂生产要求，按质按量的完成了厂部交给的每一项任务；同时利用班前班后会、工作作业现场、工作之余，对职工进行了大量细致的培训工作，使职工在专业技能及安全意识等方面有了很大提高。

为稳定职工思想，深入职工生活，开展思想工作，给职工排忧解难，使职工安心本职工作，避免了职工流动性大的问题。在工作中，还有很多的不足；在管理上也有很多地方需要完善和学习。

在新一年的工作中，不论是现场工作，还是职工管理工作，都要更进一步地、认真细致地在20xx年度的基础上再接再厉，争取出色地完成厂交给的各项任务。

机修车间：杨计伟

20xx年x月x日