选煤厂实习总结

实习工作总结

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实习总结

20xx年x月,我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校,很荣幸地加入到河南煤化集团 选煤厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业,开始了人生中时间最长,意义最重要的一段历程。

作为一个刚刚进入选煤厂的职工,陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出,在各级领导和同事的悉心指导和帮助下,我顺利完成了为期一年的实习。在此,我将实习工作总结报告如下:

一、认真学习企业文化,培养吃苦精神

来到选煤厂近一年时间里,我不断学习企业的制度和文化,;感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化,河南煤化集团坚持“用心做事,追求卓越”的核心价值观,让我感受到只有用心做事,才能让企业的效益有所提高,只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地。切实践行“从零开始,向零奋斗”的安全生产理念,让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的幸福,再好的效益比不过人命,安全生产,责任如山。河南煤化集团对安全事故坚决实行“零容忍”,任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全,把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时,我也认真学习了邓小平,科学发展观等先进的科学发展理念,让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作,而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己:全身心的投入工作,完成尽可能多的工作,不要虚

度着人生中最丰富多彩的旅程。

投身矿业工作本就是一项吃苦的工作,既然从事了就得有吃苦的精神。这一年,我在厂里的各个车间都进行了实习,从中不仅学习了各种生产相关知识,而且培养了我吃苦耐劳的精神,懂得了人不仅要懂理论,而且要懂实干,没有亲身实践永远不知道现场情况,也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣。

二、学习工艺,将理论应用到实践,为提高效益、减少人力物力提出合理化建议

在实习的一年内,从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间,一路走来,我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上,有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。

在生产工艺上,我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介—浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

在设备操作及维修管理上,我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数,整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等。

在装运流程上,我学习了末精配煤、末原配煤、产品掺配装运方法等。

在采制化流程上,我学习了采制化的准确、规范操作。

在煤质分析上,我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。

在生产调度流程上,我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。

在生产分析总结上,我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。

在工作方法上,我学习到按急事、要事先处理;及时总结,今日事今日毕;具体问题具体分析;灵活处理纠纷;争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。

在工作思路上,我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

车间实习过程中发现了工艺上的一些不足,并且在与厂长及技术员的共同研讨下提出了建议:

入厂原煤水分较大,经常出现堵塞现象,为解决此问题,在每个出口溜槽处都加风管,利用高压风使煤顺利流通。尽管偶尔还会出现堵塞现象,但已经大大降低了堵塞次数,工人师傅的劳动强度也大大降低。

入厂原煤灰分较大,煤泥化现象特别严重,这直接增加我厂洗选难度。为此,我们决定一旦在线灰分仪灰分超过规定值,马上停皮带,直至灰分降低保证原煤质量。

选煤系统中:

① 粗精煤分选效果不佳,灰分经常超过规定值。

② 同样重介质密度却导致精煤灰分不同

③ 浮选药剂调节难度较大

④ 浮选精煤水分较高

⑤ 浮选跑粗现象严重

⑥ 浮选跑煤现象严重

针对所存在的问题,我们采取的措施

① 降低干扰床水流量,降低精煤旋流器入料压力

② 经常采样化验及时了解当班灰分值

③ 请教有经验的师傅及技术人员到我厂指导浮选调节

④ 经常检查滤布,尽量降低空压机循环水温,保证仓压

⑤ 检查各截粗系统,采用旋流器闭路循环,检查筛孔磨损情况,

降低跑粗量

⑥ 调整药剂配比,控制入料浓度

此外煤泥水处理使我厂比较头疼的问题,由于我厂原煤较软,易碎,高灰细泥含量高,使得煤泥水严重恶化,这大大增加了调整药剂的使用量,同时加调整药剂的同时又可能导致煤泥水粘度增加,给生产带来不利影响,压滤煤泥入料、卸料难度增加。对此,我与技术员及岗位工经常观察煤泥水颜色,及时调整药剂量,定期打空循环,并且定期更换使用浓缩池。

在储装运项目改造方面,我辅助张厂长参与了部分改造过程,包括煤场洒水除尘系统与集中装车系统,改善了我厂环境,提高装车自动化程度,学习知识的同时也提高了我的协调能力。

三、存在问题及今后努力方向

实习期间,虽然我努力的做了一些工作,但是还有好多不足的地

方,比如对管理还不是很精通,理论水平、工作能力还有待进一步提高,遇事处理不够大胆,考虑问题还不够全面等等,这些都需要我在今后的工作中进一步改进。

年轻就是资本,多做事会多犯错,我也就学到的越多,实习期结束后,意味着我正式步入职场。今后的发展,靠的是我自身的努力和奋斗,培养吃苦耐劳的精神,提高自身的理论水平将理论与实践更好地结合,实习的一年是我成长的一年,所学习到的将成为我今后的资本,是今后工作的助推剂,无论今后遇到怎样的坎坷,我都会迎难而上。享受工作,爱工作,争做一名合格的技术员,为企业这个大家庭贡献自己的力量。

 

第二篇:选煤厂实习总结

八天的实习结束了,现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西,很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解,可一到现场什么都明白了,书上的原理,概念,设备的形状也不那么抽象了,一切都是那么的好理解。

实习的第一站是望峰岗选煤厂,望峰岗选煤厂的实习是上午进行理论知识的培训,下午进行现场参观,我认为这种方法很好,可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程,望峰岗选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机,主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在望峰岗选煤厂的实习,我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项,选煤厂的规定,以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。

实习的第二站是新庄孜选煤厂,虽然在这里的参观有些匆忙,但还是学到了不少东西,新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂,它与望峰岗选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程,二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤,选出达到用户要求的产品。

潘一选煤厂参观的时间也很紧张,但也学到了很多东西,潘一的主洗设备不同于其他两个厂,它主要用两产品重介旋流器,螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能,除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外,还经常向现场的师傅请教。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间,生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化,利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责,对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里,我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。

学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环,生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验,并且取得很好的效果。在浮选车间,我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

浮选车间的岗位多,设备多。在浮选车间实习期间,我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。

在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。

压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡,牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位,我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。

浮选车间给我印象最深的两个字就是:“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时,煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大,“稳”是生产的要求,是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间,我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上,措施多是多在生产情况变动时处理方法多,管路多是多在煤泥水的流向选择多上,设备多是多在备用工艺和备用设备上。

装车车间实习,我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。

装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况,要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间,安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。

煤质科实习,我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。 煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分,及时的通知生产车间,使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发

热量和限下率等煤质指标,实时做出分析、上报汇总,使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

在煤质科,我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效,煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科,我不仅学习了一整套的采制化流程,更是学习到煤质科的各项规范操作。

除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析,我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中,我学习到了采样的准确和有效性。例如,粗粒洗精煤的灰分往往较低,细粒则较高,在皮带上采集精煤样,常有粒度偏析现象,粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面,而只是固定在细粒较多的一侧,那么,虽然几次采样得到的精煤灰分很接近,但均比实际的高,造成了误差。若是改变采样方法,沿煤流全宽采样,那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时,只采表面的水样,没有采到沉在下面灰分较低的粗粒,也会使尾矿的灰分比真实值高,造成误差。

现场安装放射性同位素检测仪表后,放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准,必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方,必须设放射源警示牌。

选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中,大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全,为保证选煤厂能实现安全生产,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,制定出适应选煤厂生产安全和客观规律,体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍,为以后上岗打下坚实的基础,获得了很多知识。

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