20xx年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其

他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出

发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部

责任奖惩，取得了一定成效。

一 . 车间工作总结

1. 生产情况：

钣金车间xx年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12

年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一

年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从xx年完成

产品统计来看，钣金车间完成的主要产品：AT双电源箱563台；比

去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。

AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产

品，每年的产量也基本比较稳定。xx年产量增幅比较大的是AT双电

源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9

月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能

在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产

的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目

同时生产，所以，必须要提前做好备库。

2. 安全管理，现场管理：

钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公

司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作

来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁

负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材

料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但

是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日

常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安

全运行。

车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存

放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，

极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+

安全）现场管理工作的进一步推行打好了基础。

3. 产品质量及体系运行：

xx年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯

彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品

合格率达到99％。

车间以“三标一体”（即： 三标一体化是指方针、目标统一化；管

理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；

持续改进综合化，简称“三标一体化”。）标准体系为依据，对原有的

制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在

此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体

系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水

平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。

4. 车间管理工作：

钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由

车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人

具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负

责车间安全生产，设备及工器/具管理：由车间技术员负责车间材料

的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。并通过对各管

理人员的指导，改变了以往工作上的一些方式，方法，强调了有关工

作的时效性，规范性，使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道，

与其他部门在工作上的协调配合更加紧密顺畅，钣金车间内部员工的

思想情绪得到了稳定。总体情况良好，员工思想稳定，工作积极性有

较大提高，较好的完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。

二. 存在问题

1. 基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产

品及非标GGD, XL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。如

xx年x月份武汉奋进电力技术有限公司汽车零部件加工156台，工

艺和外观要求较高。产品尺寸大小分类较多，就给钣金车间的生产带

来了很大的压力。此类产品外观要求较高，都用不锈钢组装，生产时

都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧，故障较

多，效率不高，模具损耗大。所以，生产压力较大。今后如有较大批

量的产品，则比较难以承受。

2. 钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用

较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准

确地统计出来。

3. 新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公

司或员工财产受损。

三. xx年主要工作思路

1. 进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积

极性。

2. 探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的领用。统

计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来；

3. 按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作，使“三

标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。

4. 进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，

把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。

5. 完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇，奖惩制度。

钣金车间 20xx/01/12

 

第二篇：钣金车间20xx年工作总结

在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作：

一、20xx年共生产焊接箱体557台

CS系列：368台

CS500～560箱体120台，CS580箱体7台，CS650~750箱体115台，CS875箱体60台，CS1000~1200箱体56台，CS1250箱体10台。 CP系列：141台

CP400箱体6台，CP450B箱体35台，CP650箱体1台，CP750箱体60台，CP875箱体14台，CP910箱体4台，CP1000箱体20台，CP1450箱体1台。

CH系列：21台

CH500箱体11台，CHJ875A箱体2台，CH500A箱体4台，CH750箱体4台。

SVTL系列7台

SVTL875：4台，SVTL750 ：2台，SVTL650 ：1台 新产品：20台

GCD1050：8台，C1000B ：3台，CD580：4台，CP875JG：1台，SJ650D：1台，C650R：2台，GCD800：1台。

模具制造共38套

泵、涡型芯模：28套 泵涡铁模：10套

二、安全生产现场定置管理

20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机（熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率）。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。

今年x月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。

三、狠抓质量

ISO~20xx版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。

四、设想20xx年策划，目标

1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40～45台，20xx年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。

2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下

达任务。

3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。

4、作业场地在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。

在新的一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。

钣金车间

20xx年x月x日