思绪还在专家的讲解和实训中徘徊，而精彩的培训课程却在我们的恋恋不舍中告一段落。对于这次的培训课程，我只能用受益匪浅来形容。老师们的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，在这有限的时间里老师们毫无保留的为我们阐述了新技术的种种知识，只恨自己无法完全吸收。但是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能更多的将培训内容牢记心中，同时在培训后的日子里也会不断的搜集资料自我提高。

现将此次精彩的培训学习以及自己心中所想所获总结为以下几个方面：

一、让自己更加了解3D打印这门技术，了解3D打印的工艺、材料以及设备，了解3D打印技术的应用领域及其发展前景。

想来自己真的应该感到惭愧，在自己还是学生时代时老师就已经给我们介绍了这门技术，当时自己虽对其极为感兴趣，但却没能坚持的去学习，只是浅显的知道这门技术。对3D打印的历史，技术意义，加工工艺特点，用材及数据处理的种种，我都是一知半解。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。

通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程，知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。有些比较特殊的材料和复杂的制作工艺让我们一时可能消化不了，不过我想这个在我们以后的工作、学习中很快会清楚的，为了我们能将这项技术发展的更好，我想我们也应该主动的去了解、学习这些的。

二、关于3D打印技术的实际应用

这次培训学习主要分为理论教学，实操训练和参观学习三个部分，通过这三个部分的学习我觉得要想真正意义上把这门技术应用到工业生产中还为时过早。

之所以这样说的原因有以下几点：第一，加工速度太慢，例如在实训过程中我们生产的一些小的工艺品，其规格大部分是选择在100mm *100mm*100mm以内的。可是加工时长要一个多小时，如果形状比较复杂的则需要三四个小时。第二，加工精度有限，虽然打印机的精度显示是0.1mm左右，可是实际加工精度比想象中要差很多。加工完成的工件表面质量也不是很高，要想达到实际应用的目的还需进一步加工。第三，性价比不高，普通家用打印机打印范围比较小，仅适合生产小型工艺品，同时生产的零件精度不高。高性能打印机价格昂贵，更主要的是耗材问题，单次启动用材量大，材料单位价格昂贵。虽然3D打印存在着很多有待改进的问题，但是在学习过程中，通过与其他兄弟院校的交流发现，很多兄弟院校都有建设3D打印工作室，有一些兄弟院校已经运行了很长一段时间。和他们交谈中了解到，虽然现在3D打印还存在这样那样的不足，但是也正因为这些不足才能看出不同院校间的差距。目前3D打印还没有完好的教学教参，没有明确的行业目标，可是大家却都看好他，因为他能够解决其他方法解决不了的问题，他能生产其他工艺无法生产的产品，他能在最短时间内让产品从数据转变成实体。也正因此他才可以在社会上产生如此高的热潮。

学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们对3D打印这门技术有了更深一步的了解。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去学习并建设好我们自己的3D打印工作室，让其成为我校新的亮点，为我校更好的发展贡献自己微薄的力量。

马

 

第二篇：3D打印总结

3D打印方法总结

3D打印（3 dimensional printing）是由19xx年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片后的模型输入打印机，分层打印并逐层粘合或者融合，最终得到三维实体。3D打印是一种增材制造快速成型技术，3D打印一般与数字化技术结合，其核心思想是分层制造。

目前有立体平板印刷术（SLA法）、选择性激光烧结法（SLS法）、逐层轮廓成型法（LOM法）、光掩膜法（SGC法）、融化沉积法（FDM法）、陶瓷壳法（DSPC法）等3D打印方法被提出【1】。

1、立体平板印刷术（SLA法）又称立体光刻造型技术(SLA)：光刻在光固化树脂槽内进行，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，液体内有一个可以举升的平台，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型【1】。

优缺点：精度高，成型面平滑，但是使用材料种类受限，不能多色打印。

2、选择性激光烧结法（SLS法）： SLS工艺是利用粉末状材料成形，将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面【1】。

优缺点：1）比SLA法成品坚固，通常可以用来制作结构功能件；2）激光束可对多种材料成型，如尼龙、弹性体和金属；3）可以成型结构相当复杂零件；但是由于没有碾压步骤，Z向精度不易保证，表面粗糙度相对较低【2】。

3、逐层轮廓成型法（LOM法）：LOM法主要用于高分子和低熔点金属成型，工艺流程主要为铺料带，热压，激光切割，移除废料带。

优缺点：使用料带，铺设方便，只需切出内外轮廓，速度较快，成本较低。但成型形状和材料受到局限【3】。

4、光掩膜法（SGC法）：使用可编程控制的光膜照射树脂成型，光掩膜上的图形是掩膜机在模型片参数控制下，利用电传照相或静电喷涂而形成零件断面图形，零件断面部分通过紫外线固化。

优缺点：采用高能激光器，成型速度快，可省去支撑结构，方便修改，精度达正负0.1%；但是工艺相对复杂，可选材料少，感光过度会使树脂失效。

5、融化沉积法（FDM法）：使用PLA材料打印，融化后的PLA材料通过挤出头，按照3D模型数据进行逐层涂布堆积成型。

优缺点：PLA材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件；但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。

6、陶瓷壳法（DSPC法）(Direct Shell Production Castion):根据零件形状和材料选择零件的铸造收缩率、铸造圆角加工余量等，设计陶瓷壳体三维模型，然后逐层涂敷陶瓷粉末并在壳体截面形状喷涂粘接剂，烧结喷涂得到壳体，最终以壳体为铸模铸造得到零件【5】。

优缺点：适用于金属材料铸造，但工艺相对复杂。

参考文献：

【1】

http://baike.baidu.com/link?url=9GGaDyzfwBMlu_2ErALYrGzxWiI-Pfd8GQ00hD1k-PJLKAfkjU4r7G3D6Xgk5VDw9kMT8UfrGZ0tK9umWX8B2q

【2】http://wenku.baidu.com/view/f9ea32320b4c2e3f572763fc.html

【3】http://www.chinadmd.com/file/xxzt3p336p3oeuzv3vz3scxo_1.html

【4】http://www.docin.com/p-541376045.html

【5】http://www.doc88.com/p-1456196441366.html

 

第三篇：国家基本药物使用培训总结

培训内容：国家基本药物

培训人员：卫生院所有医务人员及卫生所所长 培训形式：自学与集中培训相结合

一. 根据上级文件安排，结合本院实际，对我院所有医务人员及各卫生所负责人进行国家基本药物使用培训,主要采取集中培训方式，每天下午2小时培训。

1.《国家基本药物临床应用指南》（化学药）

结合我院实际，用七天时间我们进行以下内容培训，包括高血压危象，上呼吸道病毒感染，流感，急性支气管炎，肾盂肾炎，痢疾，支气管哮喘，慢阻肺，急性肾炎，高血压病，冠心病，糖尿病，脑出血，脑栓塞，类风湿性关节炎，肌肉扭伤，肩周炎，附件炎，宫颈炎，结膜炎，牙周炎。 2《国家基本药物临床应用指南》（中成药）

掌握中成药临床应用指南原则，辨证用药，熟悉中成药的分类方法及各类品种的药物组成，功能主治，临床应用，不良反应，禁忌注意及用法用量等方面的内容。

3.《国家基本药物处方集》（化学药）

熟悉合理使用药物原则的基本理论和运用，熟悉附录部分处方管理办法等相关法律法规，药物的妊娠安全性分类表，抗菌药物临床应用指导原则。

二. 培训效果：

通过国家基本药物临床应用的培训，对于提高我们所有义务人员合理用药水平，实现安全，有效，经济的合理用药具有十分重要的意义，进一步提高了我们合理用药的意识和知识，规范临床用药，对基本药物合理使用加大宣传。

三. 存在问题及建议

1.基药的专业知识掌握还不足

2.物的药理作用，作用机理，禁忌等的熟悉程度不够

3.基药使用的重视程度不够

针对以上问题我们提出以下几点改进措施

1.强自身业务学习，提高专业技能。

2.强药物知识学习。

3.高学习意识，提高安全，有效，经济的合理用药意识。