投标文件制作流程

标书制作流程及应注意的问题

第一步：投标前准备

让生产厂家提供预投标设备的《医疗器械注册证》，查看前3位注册号并确认产品类别，以查询是公司否具备相应类别的经营范围。

第一步：查看招标公告

根据医院的通知，查询指定的招标代理机构的网站，确认是否发布了医疗器械公开/非公开招标采购公告。

如佛山妇幼保健院的医疗器械招标采购信息一般在广东海虹药通电子商务有限公司佛山分公司网站上发布。

第二步：购买招标文件/竞争性谈判文件

医疗器械招标采购信息发布后，须在规定的招标文件/竞争性谈判文件发售时间内，携带需携带购买文件所需的资质文件及报名费用到指定地点进行报名。

提交资质文件及缴纳报名费用后，向招标代理机构索取招标文件和#5@p或收据。 ★报名常用资质文件包括但不限于（详情参考招标文件），以下文件均需加盖公章：

1）法人营业执照副本原件和复印件；

2）组织机构代码证复印件；

3）税务登记证复印件（国税、地税）；

4）医疗器械经营许可副本复印件；

5）预投标设备的《医疗器械注册证》。

第三步：带着问题看招标文件：

一、拿到招标文件后，首先要考虑的重点问题有：

（1）标书中商务标书、技术标书需要装订的形式、份数，需要封装的要求。

（2）答疑、保证金、开标等涉及招标方的时间点，确保有充裕的时间。尤其是开标时间，在外地的需要提前一天到达开标地点，并选择入住离开标地点较近的酒店。

二、仔细阅读招标文件，将重要信息标记。重要信息包括：

（1）项目名称、编号、投标日期、时间、投标地点；

（2）资格要求内容(是否符合要求,如注册资金,所需资质等…)；

（3）投标保证金的内容(收款人、地址、帐号、金额、递交方式、递交时间的要求)；

（4）投标文件递交的要求要满足(封套要求、标书份数、唱标信封)；

（5）评分标准。根据评分标准，确定业绩、人员、仪器、奖项等应满足的最低标准要求，据此准备材料；

（6）确定本项目的项目负责人，技术负责人及本次投标活动的授权代表。

第四步：标书制作注意事项

一、前期制作

标书一般都由商务部分、报价部分、技术部分组成。

（1）报价部分；

A、注意认真核对大小写是否正确同时，还要核对是否大小写的数目是否相符；

B、分项报价部分同样要核对每一分项的报价，然后最后的综合报价大小写是否相符以及正确，所谓的大小写就是阿拉伯数字以及汉字中的壹、贰、叁、肆、伍、陆、柒、捌、玖、拾、佰、仟、万数字，这些数字不仅要会认还要会写，因为竞争性谈判是需要二次报价的。

（2）商务部分：

公司法人营业执照副本、组织机构代码证、税务登记证、法人授权书、产品授权书、财务状况资料（审计报告、资产负债表、利润表、现金流量表等）等，要严格按招标单位的要求顺序来整理好。

注意：公司法人营业执照副本、组织机构代码证是否已经在规定时间内进行了上一年度的年审。公司法人营业执照、医疗器械经营许可证的经营范围是否包含所投标产品。

（3）技术部分：

技术部分由产品配置单、技术参数、招标参数偏离表组成，这一部分不仅是顺序问题，还有配置清单也要按照标书中的产品顺序摆放。

其次，技术参数的书写要严格核对彩页，是否相符，因为有的评标人要较真你的参数和彩页不符时，即使就是一个手误也会成为一个瑕疵，就会给你的招标减去一个胜利筹码。技术偏离部分同样要核对彩页，如果有的优势彩页中并没有附加说明，我们就要审慎一点。

二、标书浏览一遍，内容确认完整正确后，生成目录，目录一般要求生成单独的页码或者没有页码，从正文第一页开始编制页码。

三、打印正本、标书包装封面及封条，抽取正本标书浏览检查有否错误的内容或页码。

四、装订正本，标书盖章及授权代表和法人签名。

1、盖章关键的部分有：标书封面、投标函、开标一览表、报价总表、分项报价、营业执照、财务报表、所有资质证明文件及标书要求盖章签名处。正本装订好后加盖骑缝章。

2、副本制作；

审查无误后的正本，可以复印成副本，一般都是一份正本，四份副本。同时在每一份标书副本封面上盖章并加盖骑缝章。

3、装袋：正本一份单独一袋分装，副本分装另一袋，然后密封，粘上密封条（密封条上的时间同样要注意），密封完毕后，在密封条上盖章（注意尽量一半在密封条上一半在密封袋上）。

五、唱标信封的内容准备、封装，有否特殊要求等。

检查招标文件前部分关于唱标信封的要求。根据标书要求封装标准。封装封条封面内容，盖章（封装封面内容、封条的盖章）

六、离开公司前物品准备。

（1）公司公章（印台）；

（2）投标保证金凭证（复印件或原件）；

（3）投标文件电子版；

（4）经法人签字和盖章的授权委托书；

（5）标书中所列公司证件的复印件；

（6）业绩证明材料的原件；

（7）招标文件要求提供的文件及特殊要求等。

***提前半小时进入开标现场，准备开标。

第五步：合同制作

一、缴纳中标服务金：中标后，招标代理公司会通知缴纳中标服务金的金额，缴纳后去招标代理公司领取《中标通知书》，然后开始做合同。

二、按照招标代理公司提供的合同样本做合同，《中标通知书》要作为附件放在合同最后面，同时还要附上设备配置清单。

三、合同审核无误后，合同要盖三个公章：封面、签名处和骑缝章，寄给医院设备科签合同。

第二篇：投标文件制作心得

标书制作心得(初稿)

根据我公司实际情况，我写了一点对招投标文件制作的感受收心得请大家多多指正。

▲前期审看招标文件

1. 确定招标书的内容，把重要的关于时间的、资金的、招投标人权利义务的、招标要求、设计要求、投标必备文件等一一画出来了解清楚招标人的意图。

2. 确定项目名称、招标人名称、投标人名称、招标单位名称

▲中期制作标书

●销售招标：

一般标书都包括商务部分和技术部分

1.商务部分一般包括投标函、法人代表委托书、法人代表及代理人身份证明、报价表、商务偏离表、企业简介及资质、招标文件响应书、售后服务承诺书、产品质量承诺书、企业业绩。

2.技术部分主要包括

项目简介、设计说明、具体产品数量性能及参数、产品参数偏离表、产品的质检报告、产品应用在同类项目的简介、售后服务方案、培训方案。

●带施工招标除了以上招标的要件还要有以下附加的：

1. 商务部分添加：公司人员岗位设置及职责、公司人员职称及岗位、具体本工程人员责任及岗位、人员的证照资质、公司施工的证照及资质。

2. 技术部分添加：施工方案、施工人员进场计划、施工组织实施方案、离场验收等。

▲后期审验封装

1. 标书的查验：根据招标文件审验项目名称、招标人名称、投标人名称、招标单位名称、投标金额、证照数量、盖章（强烈建议每页纸都盖章）、标书的法人代表及代理人盖章签字、标书必须有页码、目录不能用楷体。

2. 非常重要的：标书中价格大小写的一致性、关于工程地点、工期、合同价格、借款方式、运输方式及费用、质保方式、违约责任及验收。

3. 标书的装订：标书的封面必须写清楚项目名称，招标人名称、投标人名称、时间招标文件编号、标书装订整齐干净。

4. 标书的封装：弄清楚标书的正副本，正本选择最好的那本，用牛皮纸封装，封装用干净的白纸在上面打印好投标项目、标书编号、投标人、时间、联系方式等，白纸粘贴在上下牛皮纸接缝处，原则上用公章和法人私章加盖在粘贴缝上。

5. 审验过程中尽量有多人同时审验而且参与审验的人最好没有参与过招标文件制作。

PS:制作标书是一个琐碎细致的工作，在初稿中必然有很多不足之处希望大家多提问题相互探讨，完善整个流程。

第三篇：工程投标书范本

施工投标文件

项目名称： 0000消防支队智能健身房工程

投标文件内容：智能健身房施工

投标人：（签章）

法定代表人或其委托代理人：（签章）

日期： 2010 年 5 月 5 日

身份证明信

单位名称：　　　　　　　　　　　　

单位性质：　　　　　

地址：　　　

成立时间：

经期期限：

姓名：　　　性别：男年龄：42 职务：

总经理系海威龙钢结构工程有限公司的法定代表人。

特此证明。

投标人：签章

日期： 20## 年 5月 5日

法定代表人授权委托书

　　　　　　　　：

兹授权　　同志，为我方参加　　　　　　　工程招标投标工作的委托代表人，其授权范围为本工作招标投标及合同签订等事宜，在权限范围内与你方洽谈有关招标投标及合同签订等等事宜，并承担责任。

附：委托代表人性别：　年龄：　

身份证号：

有效期限： 2010 年 6 月 30 日

授权单位（盖章）：

法定代表人（签字或盖章）：

20##年5月5 日

投标函

致：　　　　　　

根据你方招标工程项目工程的招标文件，遵照《中华人民共和国招标法》等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件其他有关文件后，我方原人民币　　1 元，的投标报价及合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工、并承担任何质量缺陷保修责任。

我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件及有关附件。

我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。

一旦我方中标，我方保证按投标须知及投标前附表的规定的工期 70 天内完成并移交全部工程。

我方同意所提交的投标文件在“投标须知”规定第17条规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。

除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。

如果我方中标，我方原承担本次招标的招标代理费。

投标人：

单位地址：

法定代表人或其委托代理人：

项目管理人员表

项目名称：

项目管理人员表

项目名称：

项目管理人员表

项目名称：

项目技术负责人表

施工投标文件

项目名称： 0000消防支队健身房工程

投标文件内容：健身房施工

项目总报价： 749142.81元

日期： 2010 年 5 月 5 日

施工组织设计

一、工程概述
    1、工程概述
    1.工程主要工作内容
    该工程招标范围为0000消防支队健身房工程。
    2.工程施工条件及要求

    工程现场已基本具备“三通一平”，建设单位资金已落实，具备开工条件。根据工程招标文件、施工图纸和实际现场踏勘，制定出工程范围内各项目的最佳实施方案，力争在目标工期内完成该工程，同时做到工程安全文明施工。
    二、施工准备工作和工序衔接
    1、工程准备工作及总进度计划
    工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
    １.技术准备
    技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：
    1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
    1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计（技术设计）、施工图设计、彩钢设计总平面设计和城市规划等相关资料文件。
    2)设计、施工验收规范和有关技术规定。
    １.２熟悉、审查设计图纸的目的
    3)为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终产品（建筑物、构筑物或绿化），创造出符合设计要求的景观景象。
    4)为了能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成景的关键部位与景观构成要素。
    1.３熟悉、审查设计图纸的内容
    5)审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计，施工方面的方针和政策。
    6)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
    7)审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。
    8)审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。
    9)工程所用的主要材料尤其是植物材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
    10)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。
    1.４熟悉、审查设计图纸的程序。
    熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。
    11)设计图纸自审阶段。施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。
    12)设计图纸的会审阶段。一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

    13)设计图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归人拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
    1.5原始资料的调查分析
    为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程的书面资料外，还应该进行拟建工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，这对于拟定一个合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的，因此应该做好以下几个方面的调查分析：
    １.6编制施工图纸预算施工预算
    编制施工图预算。施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑与工程承预定额及其取费标准，由施工单位编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。

    １.7编制施工组织设计
    施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业和协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案（施工组织设计）。施工组织设计的具体操作见第四章。
    2.物资准备
    ２.１材料、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础。这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
    2.2.2工具的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。编制工具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。
    ３.物资准备工作的程序
    物资准备工作的程序是搞好物资的重要手段。通常按如下程序进行：
    ３.１根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定国拨材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。
    ３.２根据各种物资需要计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。
    ３.３根据各种物资的需要计划和合同，拟定运输计划和运输方案。
    ３.４按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。

    ４.劳动组织准备

    ４.１劳动组织准备的范围既有整个施工企业的劳动组织准备，又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备，也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。这里仅以一个拟建工程项目为例，说明其劳动组织准备工作的内容如下：

    ４.２建立拟建工程项目的领导机构

    ４.２.１施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据拟建工程项目的规模、特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有业精神，有工作效益的人选取入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。
    ４.２.２建立精干的施工队伍
    施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队伍（是专业施工队伍组，或是混合队伍组），要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
    ４.２.３集结施工力量、组织劳动实力
    工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
    ４.２.４向施工队、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
    施工组织设计、计划和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽的向施工组和工人讲解交待，这是落实计划和技术责任制的好办法。
    施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进行计划、月（旬）作业计划；施工组织设计、其是施工工艺质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。
    队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、技术标准、安全措施的操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
    ４.３建立健全各项管理制度
    工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，但无章可循更是危险的。为此，必须建立、健全工地的各项管理制度，内容包括：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）以及植物材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。
    ５.1做好“四通一清”，认真设置消火栓
    “四通一清”是指水通、电通、道路通畅、通信通畅和场地清理，应按消防要求，设置足够数量的消火栓。
    水通：水是施工现场的生产和生活用水的关键，应使其尽可能与永久性的给水系统结合起来，并做好施工现场的地面排水系统，为施工创造良好的环境。
    电通：电是施工现场的主要动力来源。拟建工程开工前，要按照施工设计要求，接通电力设施，做好其他能源（如蒸汽、压缩空气）的供应，确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。
    道路畅通：施工现场的道路是组织物资运输的动脉。拟建工程开工前，必须按照施工总平面图的要求，修好施工现场的永久性道路（一般为公园的主路）以及必要的临时性道路，形成完整畅通的运输网络，为各种材料与机具的进场、堆放创造有利条件。
    通讯畅通：施工现场应有一定的通讯设施，保证施工过程中的通信与通讯，以及应付突发事件。
    按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试动转。
    ６.做了建筑物（配）件、制品、材料和堆放按照建筑材料、构（配）件和制品、材料和植物材料，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。
    7、冬、雨季施工安排

    7.1做好冬、雨季施工安排
    按照施工组织设计的要求，落实冬、雨季施工的临时设施的技术措施。
    7.2设置消防、保安设施
    按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。
    ８.施工的场外准备
    施工准备除了施工现场内部准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。其具体内容如下：
    ８.１材料的采购
    部分苗木均必须外购，工艺设备更是如此。这样如何与加强生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应，对于施工企业的正常施工是非常重要的；对于协作项目也是这样，除了要签订议定书之外，还必须做大量的有关方面的工作。
    ８.2向上级提交开工申请报告
    当材料的加工和订货及做好分包工作和签订分包合同等施工场外的准备工作后，应该及时地填写开工申请报告，并上报上级批准。根据对招标文件和施工图等有关资料的认真研读，并结合类似工程的实践经验，在确保工程质量的前提下，我单位确定本工程工期为15日历天，实际施工安排中我们主要从两个关键工序进行控制。具体详见施工进度计划表。

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

9材料矫正：

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。

放样：

放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；

度量工具必须经法定计量单位校验；

放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。

放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。

放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。

号料：

号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。

切割：

本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢

的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

加工：

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

制孔：采用钻孔的方法

钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

9.1焊接：

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。

需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。

9.2组装：

钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装的精度。

组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。

除锈、施涂

本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

9.4施涂：

本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

(1)施工准备

①根据设计图纸要求，选用油漆。

②准备除锈机械，涂刷工具。

③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。

(2)工艺流程
基面清理 →涂装

(3)涂装施工

① 基面清理：

a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

○2涂装：

a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆

色泽、粘度均匀一致。

b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。

c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

(4)涂层检查与验收

①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

(5)成品保护
①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。

②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

○3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

○4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。

9.5检验、编号等

在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。

在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。

钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量（标高、轴线）

就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。（拼装就位临时固定）

10安装前的准备

钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。

所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。

钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。

在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。

钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。

A、螺栓预埋安装

螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。

B、钢结构基础检查
钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。
10.1钢结构吊装：

本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。

本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

安装校正

钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

10.2高强螺栓施工

施工工序

高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。

高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。

安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

10.3 钢结构刷漆

钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

彩钢板安装

安装施工

一般规定

金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求，同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更文件。

金属面夹芯板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。

金属面夹芯板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并进行工序验收。上道工序验收合格后，下道工序方可施工。

10.4运输与存放

金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好，捆绑牢固，防止金属面被磨损或划伤。

运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输，亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。

运输过程中，应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上，不应使用加木楔等临时固定措施，以避免因车身晃动时，引起板材松动。运输超高超长板材时，应注意运输高度，防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎，最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处，这样可均匀分配绳索捆扎压力，避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。

运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米以内时，须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎，避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。

货运抵现场后，应按施工先后顺序存放，堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦，再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫，使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触，且能确保夹芯板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。

10.5施工准备

夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备，主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定，如未达到要求，应及时更换。金属面夹芯板安装前，应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。

检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。

墙体工程

金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求，弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。

连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。

安装夹芯板前，应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。

安装墙板时，应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密，墙面应保持垂直。

在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板，应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于50mm，且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉，拉铆钉横向间距应不大于300mm。

夹芯板竖立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。

如未达到要求，应立即重做调整。

夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称，间距均匀。

用于转角处的夹芯板，即转角板应在施工图上详细标明，按图纸施工。

转角板的内外包角，宜采用彩钢角板或角铝，其对接缝应平整密实，与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。

转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线，无明显错位。

连接处不得出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。

屋面工程

安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外，同时还应遵守下列原则:

1)屋面坡度不得小于5%，腐蚀环境条件下不得小于8%。

2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时，搭接长度不小于300mm，当屋面坡度大于10%时，搭接长度应不小于200mm。

搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封，外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板，首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接，且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉，避免屋面渗水或漏水。

夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致，搭接部位必须设置防水密封材料。

包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉铆钉连接，其间距应不大于200mm，安装时应注意边缝平直。

夹芯屋面板应尽量避免开洞，必须开洞时应按设计要求，并做相应的技术处理。

天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于千分之八，坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠度，造成积水。

天沟安装完毕，应清理干净里面的杂物，顺通雨水管。

搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边，切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等，严重影响板材质量和使用寿命。

主要技术措施
本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：

加强工程质量管理的措施：

加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。

建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。

加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。

严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。

建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。

做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。

工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。

保证工程质量技术措施：

钢结构制作:
此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。
焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。

型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。

螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。

为了防止和低效焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。

钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。
吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。
严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。

所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。

为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

钢结构安装：

钢结构吊装过程严格执行《GB50205－2001钢结构施工及验收规范》开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

施工前必须进行技术交底。

施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。

压型钢板安装:

在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。

压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。

每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。

板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。

包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。

一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。

雨季施工

雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。

施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。

脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。

做好雨季施工物资的准备。

工程降低成本措施

工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。

施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。

加强节点考核管理，及时发现问题。

严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。

加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。

合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。

统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。质量保证体系及其措施

质量指标及其保证措施

7.1.1质量指标：合格

开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。

明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育培训。

建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）

各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。

做好质量评比，严格奖罚制度。

A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;

B、电器设备转动装置的金属部件；

C、配电屏和控制屏的金属部件;

D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;

E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;

F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;

G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;

H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;

I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;

J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电;

K、配电箱，开关箱周围应设置在干燥，通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。

所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。

建筑施工机械的安全措施:

A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。

B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。

分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。

对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。

栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。

防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。

现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。

严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。

所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。

施工区域必须与外界采取隔离措施。

机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。

操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。

坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。起重指挥要果断，指令要简洁明确。

加强现场保卫，注意防火防盗。

吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

所有的安全活动记录及文件要齐全。

经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。

文明施工保证措施

内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。

现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。

文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。

在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。

施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。

各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。

严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。

现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。

做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。

进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

工地门前应设置"七牌一图"，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。

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