热控技术监督工作总结

20xx年度火电厂热控技术监督工作总结

福建省电力科学研究院热工室

20xx年在福建省电力有限公司的直接领导下,在华电福建公司、福建能源集团公司以及各火电厂的支持和配合下,我院本着技术监督发现问题,技术服务解决问题的总体思路,积极开展技术监督工作。热工专业在院生产部和技术监督中心统一领导下,通过参与电厂热工设备的系统设计、设备选型、安装调试、生产技术服务、技术改造以及周期性的日常检定、校验、维修等工作,为电厂的生产和建设提供及时、有效的技术支持和技术保障。

热工专业认真贯彻热工监督规程规定,做好日常监督管理;定期开展热工试验,提高热工自动调节品质和DCS系统性能;积极配合电厂开展安全性评价,协助电厂制定安全整改措施;建立和完善火电机组热工技术监督数据库,开展热工重大事故的调查和分析工作,提出有针对性的反事故措施;积极发挥桥梁和纽带作用,组织开展各项技术交流和培训工作。现把20xx年度我省火电厂热工技术监督工作总结如下。

一、安全生产工作

各电厂对安全工作都非常重视,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,结合“二十五项反措”,认真开展安全日活动及专项安全生产大检查,能够坚持进行反事故演习,及时做出评价,制定防范措施,提高了热工人员对设备故障的判断及处理能力,取得了一定的成绩。尽管目前全省火电机组的热工控制系统都采用分散控制系统(DCS),但由于各厂对DCS系统及相关组态的熟悉程度不尽相同,不同DCS系统之间的安全性能存在差异,DCS系统自身的设计漏洞等问题,导致热工控制系统还存在一定的安全隐患,部分电厂在DCS管理制度方面尚未健全,存在制度执行不到位等问题。建议各厂做好如下工作:1)继续加强对DCS系统的管理力度,严禁DCS系统使用外来U盘等存储介质;2)DCS组态下装和定期备份工作,应严格按照相关规章制度执行并做好安全防范措施;3)DCS与外网存在物理连接,建议增加和完善防火墙,保证DCS与外网为单向联系;4)重视DCS系统的性能测试工作,确保DCS系统的安全、可靠;5)加强对热工人员特别

是新近员工的专业技能教育和培训工作。

二、技术监督服务工作

20xx年我院热工专业积极开展各签约电厂技术监督工作,及时发现存在的安全隐患和问题,通过参与安全性检查,填写技术监督检查反馈表,不定期电话咨询等方式,及时将意见反馈给电厂,督促整改,实行闭环管理。在搞好热工监督工作的同时,做到监督与服务相结合,发挥技术力量优势,有针对性地开展技术监督技术服务,主要工作有:

1、开展DCS性能测试。包括DCS接地检查、热工电源检查、SOE功能检查、I/O通道精度测试、重要继电器校验等。20xx年我院热工专业完成江阴电厂、可门电厂、华阳后石电厂、晋江燃气电厂、鸿山热电等多个电厂检修及基建期间DCS性能测试工作。在测试过程中发现了通道精度超差、重要继电器损坏、SOE卡件不能满足机组故障分析要求、DCS时钟不统一,热工电源切换时间过长等问题,及时将问题和处理意见反馈给电厂并进行闭环跟踪。

2、开展TSI探头校验。针对老电厂TSI振动探头日益老化、线性度不准、可靠性下降,新建电厂TSI探头安装不规范,前置器及探头不匹配等问题,积极开展机组TSI系统的振动探头/卡件以及转速探头的检定工作,通过检定,掌握测量探头的实际健康状况,为电厂运行维护、故障分析提供依据。20xx年我院热工专业完成可门电厂、大唐电厂、鸿山热电、莆田LNG、晋江LNG、湄洲湾电厂、嵩屿电厂、华能电厂等机组TSI和MTSI系统的振动、胀差、轴向位移等探头/卡件以及转速探头的校验工作,共计826个/块,及时将校验过程中发现的问题反馈给电厂,跟踪处理情况。

3、开展LVDT实验室检定工作。通过监督检查发现部分电厂LVDT铁芯位置严重偏离电气零位,造成LVDT反馈电压非线性。我院在总结燃煤、燃气机组液动调阀(汽机主汽门/调门、燃机燃料控制阀)的调试和检修经验的基础上,深入开展阀门的现场校验和阀门LVDT的实验室检定工作。通过现场整定,使得液动调阀的控制品质满足设计要求,通过实验室检定,解决了由于安装原因造成LVDT脱离线性区域的问题。

4、开展主要控制系统优化调整。完成各火电厂主要热工自动控制系统定期扰动试验,如可门电厂2号机组炉膛负压系统PID参数优化调整;江阴电厂1、

2号机组协调系统、送风系统、引风系统、高加水位系统、除氧器水位系统、汽温系统定值扰动试验及参数优化;可门电厂4号机组再热器减温水调阀流量特性试验;宁德电厂1、2号机组协调控制系统优化调整,除氧器水位控制系统优化调整等工作。

5、协助电厂进行技改工作。协助南埔电厂、江阴电厂开展机组供热改造工作,编制调试方案,开展供热系统静态联锁保护试验,热工自动控制系统静态调试等;协助可门电厂完成凝泵和闭式泵变频改造工作,改造后的控制系统调节品质良好,满足机组安全、稳定、经济运行的需要,并取得很好的节能效果。

6、协助电厂解决设备故障和技术难题。协助可门电厂解决3号机组2号主汽门异常抖动问题,协助莆田LNG电厂分析3号机组在4号机组主变冲击过程中,功率信号突变造成燃机保护动作的原因,并提出改进建议。

三、热工专业存在的主要共性问题

1、热工专业管理

近年来我省新建、在建了一大批火电机组,由于管理经验不足,热工管理制度没有及时跟上等原因,在热工管理工作上还存在安全隐患。检查监督发现:一些电厂热工管理制度不齐全,使用的热工标准已经过期;由于管理不严,使用外带U盘,造成热工控制系统遭病毒感染;直流炉机组的《热工信号及逻辑、定值管理制度》中汽水分离器水位未列入主要参数及测点中;热工控制系统的逻辑修改特别是DCS系统以外控制系统的逻辑修改没有相应的记录,造成热工专业人员无法及时、完整了解设备基本情况等。

2、热工辅助系统

热工辅助系统的设计和调试工作比较薄弱,如某电厂脱硫系统使用两台增压风机,逻辑设计为双PID分别控制入口压力,容易导致两台风机出力不一而抢风。某电厂空压机启动逻辑中,仅采用1号机组出口母管压力低作为启动条件,空压机逻辑存在两台空压机同时启动,同时停止的情况。由于热工辅助系统特别是公用系统涉及到电厂所有机组的运行安全,建议各厂针对热工辅助系统进行一次全面排查,消除存在的安全隐患。

3、热工自动调节

热工自动化水平的高低是一个电厂人员素质、管理水平及设备状况的综合体

现。随着大量新机组的投产,我省火电厂热工自动调节投入率显著提高,20xx年我院开展热工自动调节优化工作,发现的问题有:1)在涉网机组AGC性能普查中发现部分机组升降负荷过程中过热、再热蒸汽温度波动大,并且存在超温现象,严重影响机组稳定运行。2)由于调试期间工期紧,任务重,部分电厂调试期间遗留问题仍未解决,如发现某电厂凝结水变频逻辑中存在输出量程错误、F(x)函数设置错误等问题。

4、热工保护

各厂均十分重视电厂热工保护工作,尽量做到规范化和制度化。除了认真遵循热工保护投切管理规定,定期进行热工主保护试验外,各厂都能结合工作实际和存在的问题有针对性地开展工作。20xx年我院开展热工保护技术监督工作,发现的问题有:1)部分电厂汽机轴振保护未投或逻辑存在缺陷。如:某电厂在机组并网后汽机轴振保护就自动解除;某电厂设计汽机一个轴承振动保护动作机组跳闸,容易导致保护误跳机组。2)部分电厂一次元件安装不到位或安装位置不合理,导致测量信号无法真实反映被测参数,如锅炉氧量、磨煤机风量不准等普遍问题,还有部分电厂存在负压取样管安装错误等。

四、20xx年的热工技术监督服务工作发展思路

20xx年我院将有针对性地开展技术监督和技术服务工作,除了对电厂技改项目进行全过程监督、做好机组检修期间的技术监督和服务、协助各发电集团开展安全性评价,组织全省电厂热工技术人员交流等工作,另外还将做好以下几方面工作:

(1)进一步提高全省联网火电机组的AGC调节性能。省内大部分机组AGC都能正常的投入,但是大部分电厂的AGC技术指标无法满足1.5%额定负荷的升降速率的要求,部分电厂在AGC投运过程中还存在不少问题有待解决,如:AGC指令信号发生突变;升降负荷过程中,汽压和汽温波动大,影响机组稳定运行等。我院将在AGC性能普查工作的基础上,开展火电机组AGC性能优化工作,提高省内火电机组的AGC调节性能。

(2)深入开展火电机组一次调频性能优化工作。尽管我省一次调频性能优化工作已经有了很大的进展,特别是新建机组的一次调频工作得到各厂的重视,但已经投产发电的运行机组一次调频工作还有待加强,试研院将继续深入开展此项工作,提高省内火电机组的一次调频自动化水平。

(3)开展火电厂并网热电联产机组性能研究,为调度提供依据,目前我省热电机组逐渐增多,如何在实现热电厂供热与供电自动化控制是我院下阶段工作重点之一。

(4)协助电厂解决设备故障和技术难题。针对电厂出现的设备问题和技术难题,做到及时派人配合并协助电厂专业人员调查、分析,并提出处理建议。

(5)加强技术交流和培训工作。随着热工技术日新月异不断发展,加强人员培训,提高热工专业人员技术水平和业务素质是机组安全、经济运行的有力保障。我院将根据电厂需求,开展技术交流和培训工作。

(6)开展热工自动控制对火电厂节能降耗影响分析研究。通过细调汽压自动及滑压参数,细调汽温自动及回热系统的水位等为电厂节能降耗服务。

 

第二篇:季度技术监督工作总结

高压班20xx年3季度技术监督工作总结

一、预防性试验

1.截止到9月x日,全厂共完成6kV以上电气设备绝缘预防性试验687件。完成了2、10号机,4、14号炉的大修工作。

2. 进行1—11号主变、1—4号高工变绝缘油的色谱分析和介损测量工作。

二、过电压方面工作:

1.加强氧化锌避雷器的管理工作,定期对氧化锌避雷器在线全电流检测、计数器装置进行巡视检查。做到每月一次,发现问题及时进行反馈。

三、10号机进大修:

1.10号发电机进行了全项目大修试验,其中由哈尔滨电机厂家进行了发电机定子线棒水流量试验,吉林省电科院进行了发电机定子线圈端部测频。由于发电机内冷水系统水压试验时发现有端部漏水现象,进行了电位外移使用,发现以下几处手包绝缘不良:汽侧37号线圈泄露电流达到30μA,引线接头A相头部泄露电流60μA,C相头部泄露电流130μA、尾部泄露电流70μA。另外,励侧6号线圈汽侧43号线圈端部盒内漏水。线圈端部已处理。

2.10号主变吊芯大修试验良好。

3.变电所配电设备试验发现10号主变7110CTA相介损超标0.848%,进行更换。完成了10主变零序阻抗的测量。

4.14号炉16台高压电动机,电缆,开关大修试验发现4号排粉

电缆电机侧电缆头绝缘不好,重新做头。厂用6千伏14A、B段母线大修发现部分瓷瓶绝缘不良,进行更换。

5.大修中机组改造部分如下:

5.1发电机定子绕组端部加固,加装风区隔板,更换引出线罩,更换引出线套管,更换过渡引线绝缘。

5.2发电机封闭母线更换为复合绝缘DMC-20型绝缘子。

5.310号主变低压通流部分改造:每相增加32片软铜片连接,主变冷却器更换为YF4-250型,上下联箱管及进油管增粗,由原来150mm增至200mm,主变冷却器风机控制箱及附属操作动力电缆更换。

 

第三篇:汽车4S店技术总监工作总结

我服务于风行品牌车间工作已经近有十二年,两年内参加过多次厂家技能培训,在风行浩迅4S店担任近三年的车间技术总监,也让我们认识到工作的艰巨,作为一家四星级的服务站,要求我们有过硬的技术能力,而体现我们售后服务能力的更重要的就是维修质量。 虽然作为车间的维修人员,认真执行6S管理,设备设施管理责任到位到个人,定期对维修设备进行维护保养,积极采取措施消除隐患,排除故障。把经常在车间、现场进行检查监督作为重要内容,基本能够做到面对面将维修、安全等情况的清楚交接。

“今日事情今日毕”,我们的一次性修复率平均保持在98.6%的水平,对于当天能够完成的工作我们不会拖延,也希望用自己的行动真诚为客户服务,记得有一位客户的车在下班时与洛溪大桥下抛锚致电到我们的服务热线要求援助,当时兄弟们都准备下班了,有三个机修的同事得知后,二话没说兄弟们就回头就去找工具准备出发,也让我觉得有共同目标的团队才是好的团队,因为这样的团队而自豪。

我们常常会收到各种技术通报和升级的通告,要求维修工人在维修时关注维修时间,认真检查车辆所存在的问题,对于需要升级的车辆争取来一台解决一台,不留疑难,本年度的升级完成率也一直在85%以上,同时我们也认识到学习的重要性,为了应对三包政策的出台,我们车间进行了不下三次的集中学习和两次的早会讨论。

世上无难事,只怕有心人 ,我们的态度态度端正了客户才会满意,随着风行品牌的不断发展壮大,相信我们的明天一定会更好。

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