桥梁设计经验总结

项目总结

一、跨径选择不合理,未做比较方案来定选,初步设计中采用20mT梁,无论从

工艺、施工及造价方面均没有充分理由。启思:桥梁跨径应根据设计水位、桥位平面进行比选,桥台及桥墩尽量不要位于冲刷较严重的地方。 二、斜交桥梁未采用斜交做法。启思:桥梁设计中方案的确定至关重要,设计

前需要明确桥梁的跨径、上部结构形式、下部结构形式、设计荷载、抗震等级、设计洪水频率、斜交角度等缺一不可。

三、高填土桥台未选用合适的桥台形式。启思:桥台的选择应根据上部结构产

生的作用力、填土高度、地质情况进行选择,桥墩不在沟底最深位置,桥台不在全填方位置。①、重力式桥台:常用于地质较好的情况,在横坡较陡的地形地貌情况,一座桥梁布置的时候根据地面线与设计线需要确定桥台的高度与长度,重力式桥台通常能节省桥梁的长度,原因是,重力式桥台的长度与高度比为0.7~1之间,重力式桥台台身高度一般不允许超高10米,那么桥台长度最大的情况下能做到7~10米,在台尾开挖少或者不开挖的情况下,桥台两端能节约不少桥梁的长度,可以适当降低造价。重力式桥台分桥台基础采用整体基础与U型基础之分,桥台背墙厚度80cm,侧墙厚度80cm,按3:1放坡,基础厚度常常为2层,每层厚度75cm~100cm,整体基础为基础全面受力,U型基础为局部受力,通常情况在设计阶段都使用整体基础,整体基础虽加大开挖量,但可以增加承载能力与对地基承载能力的要求有所降低,适应性更强。②、桩柱式桥台:常用于地质不好、桥台高度不大于5米的情况,桥台高度一般不超过5米是指桥面设计标高至地面之间的距离不超过5米,因为桩柱式桥台抗剪能力较差,如果桥台太高台后主动土压力较大,恐会剪断桥台。该类桥台不宜太长,桥台长度(带耳墙)不宜超过4米,且需设置1:1.5的锥坡,台帽梁下直接接桩基,这种桥台在设计时候要注意的是,如桩基冒出地面线,那需填土至桩顶才能进行挖孔或钻孔施工,这样可以减少填土压力,且冒出地面线的部分不计入可以提供承载能力的范围(即不考虑为有效桩长),其次,上部结构支座的中心线要偏于桩基中心线,支座中心线要靠近背墙一侧,这样布置能产生与土压力弯矩相反的弯矩,这样能平衡一部分弯矩,以保证桩基少受弯剪。③、肋板式桥台:常用于地

质不好、桥台高度10~12米、有放锥坡的情况, 该类桥台高度较大,台后土压力较大,要克服台后土压力就采用肋板式桥台,该类桥台较少采用,因为该类桥台的设置可与增加一孔桥梁做经济性比较。其次在不能放锥坡的时候还有可能做10~12米的桥台,也可采用重力式整体桥台+桩基形式的组合桥台进行实施。

四、伸缩缝的选择不合理,全线无论桥长,均采用FD-80伸缩缝。启思:桥梁

伸缩缝宽度需与通用图配套,桥梁伸缩缝最小6cm,最大采用16cm,通常情况长度小于40米的多跨桥梁,伸缩缝采用CD-60,伸缩缝的预留宽度就是6cm,长度100米范围内的采用FD-80,长度超过100米,超过2联的,桥墩用160伸缩缝,桥台采用80伸缩缝。60、80伸缩缝不需要梁板预留槽口,在桥面铺装即可完成,160伸缩缝在梁板上要求预留槽口;在设计时候支座+垫石+梁靴始终有一个控制的组合高度(组合高度20~40cm之间),在设计时要先考虑清楚,你所设计的台帽梁(盖梁)是平置还是斜置,因为在具体设计的时候要考虑这个因素才能给出具体的组合高度,但记住的一点是,在有纵坡的桥梁梁靴的最小厚度不得小于2cm,垫石长度不得短于60cm,具体根据支座的大小进行确定。垫石的最后厚度不得小于4cm。

五、支座的选择不合理,20mT梁简支多跨梁桥均采用了GYZ圆形板式橡胶支座。

启思:根据桥型布置图与选用的上下部结构,要选择合理的支座(支座分

单项活动、双向活动等)。选用板式橡胶支座时,支座的最大承载力应与桥梁支点反力相吻合,其安全系数要≥1.4(例:即支座反力1000KN,支座承载能力要求至少1400KN),对于弯、坡、斜、宽桥梁,宜选用圆形板式橡胶支座(圆形板式橡胶支座可多向变形,能较大满足上部结构的位移)。在具体的设计时,当桥梁纵坡坡度不大于1%时,板式橡胶支座可直接设置于墩台顶上,但应考虑纵坡影响所需要的厚度。当纵坡坡度大于1%时,应采用预埋钢板、混凝土垫块或其他措施将梁底调平(即常说的梁靴,在这强调一下梁靴与支座垫石均为局部承压构件,故需加强该位置的配筋,钢筋可采用间距为5cm的钢筋网,超过6cm后的垫石要设置两层钢筋网,每增加3cm厚度增加一层钢筋网),保证支座平置,桥面横坡不大于2%时,板式橡胶支座可直接设置于墩台顶面横坡上。

以下分述常规结构所使用的支座。

空心板:20米空心板通常采用GYZ圆形板式橡胶支座,支座的型号GYZ D250×42;GYZF4 D250×44等;16米空心板与20米相同。

T梁:20米T梁 多跨结构时伸缩缝位置采用滑板支座GYZF4 D350×87,桥面连续处采用橡胶支座GYZ D350×85,单跨结构可不采用滑板支座而直接采用橡胶支座。

T梁:30米T梁 小于3孔一联采用GYZ D450×99支座,≥3孔一联在桥台、桥墩伸缩缝处采用滑板支座GYZF4 D450×101支座,连续端支座采用GYZ D600×110。单跨结构可不采用滑板支座而直接采用橡胶支座。 六、搭板设置不合理,全线搭板长为6、8m两种,宽度为10.2、14m两种,宽度

太大,未分缝。启思:搭板长度根据《圬工》规范,长度不得小于6米,厚度不得小于30cm,在三级(含三级)以上等级的路中的桥梁必须设置搭板;搭板的宽度必须依据桥台形式与桥台侧墙(耳墙)宽度设置,横向宽度大于5米时需均匀分块设置。宽度一般不超过5m,但分块也不宜太多。桥头搭板宽度宜与车行道同宽,其长度应跨过桥台背后回填土的破坏棱体滑裂面;桥头搭板长度应根据搭板处回填土高度、地质条件等确定,桥头搭板长度L与回填土高度H(基础底至路面)的关系可按下述条件选取:

H≦3m, 取L=3m;

3m≦H≦5m, 取L=6m;

5m≦H≦8m, 取L=8m; 8m≦H≦10m,取L=10m。

桥头搭板顶面在行车过程中会产生拉应力因此需设防水层;搭板下设0.5 m

石灰粉煤灰稳定砂砾或级配砂石,密实度要求为98%,其下随桥台或路基回填材料,密实度要求不低于95%。

七、桥墩、台桩柱选用过大,柱直径为1.6m,桩直径为1.8m。启思:桩通常比柱大一级,柱径的选择根据上部结构的跨径与墩高进行选择,桩基础直径通常1.4~2.2米,详见下表,本表提供的为参考值,设计时用灵活应用。对于独立桥梁,墩高相差不大的情况下,墩柱直径不宜变化太多,以免造成施工所要准备的模版太多。故在设计时,墩柱直径一般不宜超过2种(特殊

情况除外)。

 

第二篇:机柜设计经验总结

在机柜设计过程中,通常考虑以下几点:

1)电池柜和主设备箱体通常采用分体式或电池内置式结构

2)电池柜通常采用自然通风设计,不要忘记在百业窗口加防尘网,虑网,防护等级较主设备箱体较低。

3)主设备箱体防护等级较高,设计时要充分考虑机柜的密封性。

以下为采用各种方式的优缺点:

一. 风扇(过滤风扇)特别适用于经济的排出高热负载。

只有在柜内温度高于环境温度时,使用风扇(过滤风扇)才是有效的。

因为热空气比冷空气轻,柜内空气流向应当是由下往上,因此,通常情况下,应在柜体的前门或者侧壁板的下方作为进气口,上方作为排气口。

如果工作现场的环境比较理想,没有粉尘、油雾、水汽等影响柜内的各元器件正常工作的,可采用进气口装风扇(轴流风机),排气口有可能的话加装一装饰板,进气口为了安全和美观,可以在外面加装一风机装饰板。 如果工作现场的环境不理想,含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的,那就应该在进气口选用过滤风扇,在排气口选用过滤栅,以防止粉尘、油雾、水汽等进入电气控制柜内。现在国内外有不少厂家都有成熟的产品供应,安装简单方便,而且可以很方便地更换其中的过滤垫。过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫,其中无纺纤维过滤垫用于防止10微米以上的灰尘颗粒,细过滤垫用于防止10微米以下的灰尘颗粒。但是选用过滤风扇时,柜内外的空气是没有隔绝的,仍然有可能因为灰尘、水汽、腐蚀性气体的进入而损坏元器件及影响元器件正常工作。 风扇(过滤风扇)的选型可以根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗在风扇的特性曲线表中选取。

风扇(过滤风扇)是使用最普遍的方法。

二. 空调: 风扇适用于柜内温度高于环境温度,但是当环境温度高于柜内温度或者环境温度高于 柜内要求的温度(一般为35℃)时,那就应该考虑使用工业空调器了。还有当柜内外空气循环要求隔绝时,也应该考虑使用工业空调器。

空调采用压缩机制冷原理进行强力制冷,实现对电气控制柜内部温度的恒温控制,由于柜内外空气循环相互隔绝,故可以有效地防止有害、潮湿的气体及粉尘进入柜内。 空调按照其安装方式,一般可以分为:壁挂式(侧装式、嵌入式及柜内架装式)和顶装式。

空调的选型也是根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗,从而确定空调所需要的制

冷量来选取的,现在一般都是按照德国威图公司提供的经验公式来选取的。其计算如下:

QE=QV-KXAXΔT

式中:QE----总的制冷量(W);

QV----柜内元器件总的热损耗(W);

K ----热传导系数(W/m2K),其值根据柜体材料不同而不同,一般来说,钢板为5.5,铝板为11,塑料为0.3;

A ----柜体实际散热面积(m2),柜体的安装方式对柜体的散热有较大影响,威图提供了如下几种典型安装方式的散热面积的计算: (宽=柜体宽,高=柜体高,深=柜体深) 1. 单个柜体,四周有空:A=1.8X高X(宽+深)+1.4X宽X深

2. 单个柜体,用于壁装:A=1.4X宽X(高+深)+1.8X深X高

3. 起始或终端柜体,四周有空:A=1.4X宽X(高+深)+1.8X宽X高

4. 起始或终端柜体,用于壁装:A=1.4X高X(宽+深)+1.4X宽X深

5. 位于中间的柜体,四周有空:A=1.8X宽X高+1.4X宽X深+深X高

6. 位于中间的柜体,用于壁装:A=1.4X宽X(高+深)+深X高 7. 位于中间的柜体,用于壁装,顶部覆盖:A=1.4X宽X高+0.7X宽X深+深X高

ΔT ----柜体内外的温差,柜体内部的温度(一般为35℃)减去柜体外面的温度(即工作现场的环境温度)。

空调安装时应该注意以下几点: 1. 电气控制柜必须密封; 2. 顶装空调器不能将电气控制柜的顶板压弯,必要时应加强顶板;

3. 一定要注意冷凝水的排出,在安装结束后应该将冷凝管插入导出孔,防止冷凝水流入柜体内。现在已经有生产厂家生产无冷凝水排出的空调(冷凝水迅速汽化)。

4. 应该加装门开关,在门打开时应切断空调装置,避免在柜内产生凝露,同时在门关上5分钟之后才能再次接通空调装置; 5. 保持柜内空气回路的畅通,在进风口及出风口避免受阻。

随着空调技术的日益成熟,愈来愈多的用户都提出电气控制柜加装空调的要求,现在国内外已有不少厂家生产各种规格的壁挂式和顶装式空调,最大制冷量可达4000多瓦,可以满足各种用户的要求。另外为了满足户外型电气控制柜散热和通风的需要,有的生产厂家还生产户外型空调器。

三. 热交换器:

当柜内外空气循环要求隔绝时,还可以考虑使用热交换器。

热交换器按照其冷却介质,一般可以分为:空气/空气热交换器(冷却介质为空气)、空气/水热交换器(冷却介质为水)。它们按安装方式,均可分为:壁挂式和顶装式。

空气/空气热交换器有两个相互隔离的空气流动空间,一个与电气控制柜相通,另一个与外部空间相通,柜内的热空气被吸入热交换器内,热空气的热量通过散热片由热管传到热交换

器的另一端,然后通过外部空气的流动将热量排到大气中。使用这种热交换器的前提条件是环境温度必须低于柜内温度。

空气/水热交换器,其工作原理与空气/空气热交换器是一样的,只是冷却介质是水,其优点是专门用于多尘、多油及高热负载的地方。可以通过调节进口水温度和流量来改变热交换器的功率。但是,必须要有水源。

热交换器的选型与风扇及空调的选型是相似的。

四. 其他:

如果工作现场的环境比较理想,柜中发热元器件很少,其发热量完全可以通过柜体自身的散热解决时,可以不考虑散热措施。

当环境温度比较高,或者因为其他原因,不适合于采用以上散热方法时,可能需要建立一个电气控制室,用来放置电气控制柜。电气控制室可以建立在远离现场的地方,这样就不受现场的影响,但是就增加了电缆铺设、土建施工、空调安装等费用,而且对于需要经常操作时,这样也很不方便;也可以建立在现场,可能会受现场的影响,但是可以节省大量的电缆铺设的费用,只需土建施工及空调安装的费用,操作方便。最简便的办法就是用铝合金等在现场建一个电气控制室,这样可以基本消除现场对电气控制柜的影响,我认为这是一个简单易行的办法。

一、风扇冷却:

风扇冷却是通过加强空气对流来实现降温,这种方法的优点是投入少、运行成本也很低,但是缺点尤其突出,因为在空气对流的时候。外界空气中的粉尘、油污、腐蚀性物质也随着空气进入控制柜,在静电的作用下吸附在电子元件上,积少成多,在不同的工作环境下,有时候会腐蚀电路板,有的时候过厚的灰尘在潮湿后可以导电会造成短路、烧毁等事故。在国内甚至有这样的用户,在风扇冷却效果不好的情况下,无可奈何,以至于打开机箱,用风扇直接对着电子元件吹风,这样的后果就是灰尘积压更加严重,而且在工作环境温度很高的情况下,根本没有起到冷却的效果。

二、空调冷却分为两类:外部冷却和内部冷却。

1、空调外部冷却主要指的是空调机房,把控制柜放置在空调房内,这种冷却的方法有一定可行性,但是不足也是很多。

①外部冷却不能深入冷却机箱内部,重要元气件的冷却得不到保证 ②机房空调的投资非常大,运行成本很高,而且体积非常大,安装起来不方便

③机房空调使用的时候,会出现房间中,热空气上升,冷空气下降的现象,这样控制柜上部的元件冷却效果就不好。

④机房空调在工作的时候会产生大量的冷凝水,不容易排放

2、空调内部冷却是通过在控制柜内部安装小型空调来实现有效冷却。这种冷却的方法效果比较显著,同样也有许多客观存在的问题。

①机柜空调的体积比较大,运行成本很高,安装起来非常复杂。 ②机柜空调在使用的时候也会产生冷凝水,排放很不方便,会给机箱内部电子元件带来危险。 ③机柜空调在使用的时候会有振动,而控制柜内的元件一般都比较精密,一旦由于空调的

震动使元件出现松动,不光是控制柜内元件受损,甚至会影响到整条生产线的运转。 ④机柜空调一般安装在控制柜的一侧,这样另外一侧的元件有可能得不到有效冷却。 ⑤机柜空调受环境影响比较大,过滤网要经常的清洗,需要不定期的检修,增加了维护成本,而且如果现场有防爆要求,那空调的价格就更加昂贵。

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