机械专业生产实习报告

实习体会:机械专业生产实习报告 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习,我们先后去了柳州工程机械股份有限公司,东风柳州汽车股份有限公司,柳州长虹机器设备制造公司,柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识

(一) 实习目的

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二) 生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1:机械零件的加工

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1):阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

(3):深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺:

(4):对主要零件加工工序做进一步的分析。

2:装配工艺

(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

(2):了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

(3):了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

(四):实习过程

1:柳州工程机械股份有限公司

柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主,是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列,对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献,并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。

柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工,源于中国,他们的气魄,他们的狼一般的斗志,成为他们独特的企业文化,驱动他们一直勇往前冲的原动力。

薄板件厂:主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等。对一些薄板件,由钢板到零件的过程,基本是在这完成,如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。

液压件厂:我们这次很遗憾没能进液压件厂参观,早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们,他们在液压件厂有目前最先进的镗细长孔的技术,很想去亲自领会一下,但是很遗憾,我们不能进去。

工模具厂:这厂主要生产机车大型车身模具,中小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模。热处理厂:这里有一条全自动的热处理生产线,包括正火,回火,调质,退火,校直,渗碳,渗氮,清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣,危险的环境,并可减少工人劳动量,且大大提高了质量和效率。

箱体厂:箱体厂主要生产变速箱,因为是专用变速箱,所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状复杂且体积较大,用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,可提高生产率。如在组合机床上,一面两销定位,液压夹紧,三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速,因此,齿轮加工也是很关键的环节。在车间内,有许多机床是用于加工齿轮的,如滚齿机,磨床,钻床,坐标镗床,差齿机铣床, 仿形车床,拉床,插床,加工中心,数控车床,普通车床等。除此之外,还需许多配件,如法兰,轴等。

结构件厂:主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心,等离子线切割机,剪板机,锻压机床,数控等离子切割步冲机,数控火焰切割机等大型先进设备。

3:柳州长虹机器设备制造公司

柳州长虹机器设备制造公司主要生产数控车床,数控铣床,数控磨床,加工中心,普通车床改装成数控车床等。它有一个专门研究数控技术的部门,即原柳州市数控研究所,被他们收购。该厂规模较小,但是设备齐全。通过对这个厂的参观实习,巩固了我们这学期学的《机械制造技术基础》和《数控机床系统设计》这两门课,了解了普通和数控车床的传动原理。对摩擦片式离合器也有更进一步的了解。

4:柳州开元塑料机械厂

柳州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史,他们生产的注塑机,挤压机,即使是现在还有专有较大的比例。他们拥有许多目前仍是较先进的进口设备,即使是现在,他们的设备水平在柳州仍算是排在前列。比如,德国 PARPAS公司生产的仿行铣床,落地镗铣床(5轴),还有长12米大型普通车床CW6163A,德国进口的万能螺纹滚铣床,除此之外,还有许多其他进口的大型先进设备,虽然已经使用几十年了,但是精度仍可以保证。

注塑机和挤压机里都有一条螺距很到的螺杆,是整个机器的主要部件。其要求精度高,光洁度高,光是这条螺杆,就有一下复杂工序才能完成,并且是在上面说到的德国进口的万能螺纹滚铣床上才能加工出来。

螺杆材料一般是38CrMnAl,通过起旋转挤压出橡胶或是塑料。其工艺是:

下料,粗车,调质,定型校直,精车外圆,粗磨外圆,粗铣凹部,时效处理,精铣外圆,氮化处理,校直,粗磨,抛光等。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,也非常感谢梁双翼老师,陈晨老师,李冰老师,陈其兵老师,李宝灵老师等老师的带领和细心指导。

 

第二篇:机械专业生产实习报告

机械专业生产实习报告 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期9天的生产实习,我们先后去了西峡排气管、龙城集团、西峡气泵3个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一) 实习目的

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2:在实习期间,通过对排气管和气泵加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具,量具,检具等的使用,把理论知识和盛传实践相结合起来,增加我们的考察,分析和解决问题的工作能力。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。 5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二) 生产实习的内容和要求

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

1、机床的功能

2、量具的使用

3、主要的测控系统

4、各个加工工艺的原理

(三)生产实习的时间安排

西峡气泵—————————————11月x日--11月x日西峡排气管————————————12月x日--12月x日龙城集团—————————————12月x日—12月x日

(四):实习过程

1.西峡气泵

1) 空气压缩及储蓄罐

2) 电柜

3) 新安特机(制芯机、TC、全自动半自动功能、空心和实心)

4) 大山机械(气孔、扎眼、排气性能好、翻转能动力、皮下气孔、加了控制装置)

5) 华佩机械(小巧玲珑、小铸件、节约能源、电扇不落地、不漏电)

6) 冷砂机(有毒、不加热、三硭氨)

7) 自动浇注机(识别、安全、劳力强度)

8) 电加热(自动控制、铁水电磁、致密性好)

9) 静压线(铸造、砂型检查:吹去表面浮砂;用B型硬度计测量型)

10)静压造型线

11)砂型性能(紧实率30-45,透气性100-160,湿压强度140-200,水分2.7-3.5)

12)浇注(砂粒组成后经浇注砂子由于温度高就成灰了,铁水就成型了)

13)温度测量仪

14)怎样保持尺寸

15)控制多孔钻,不同深度

16)试漏(参数:压力3-4个大气压、时间40s、速度)

17)气密性监测仪(试漏,测试压210kpa,时间分配:第一个20s、第二个20s)

18)位置度检测仪

19)数显测高仪VI600MA

20)伺服电动机

21)润滑油分配器

22)数显润滑油

23)飞轮壳双工位密封水检机

24)高度尺

25)塞规

26)当工作压力比原值下降0.05MPA时,需进行反冲清理,打开阀1、3;关闭阀2、4;正常工作时关闭1、3,打开2、4

27)糖度仪检测清洗液(温度65度、设定温度85度、碱度7.5-9级、传动速度1.5-1.8m/min、浓度比0.75-1.2%)

28)装包要涂防锈油

29)打包机的控制项目(125度、)=10s、压力为25公斤)

30)皮带轮校平衡(动态平衡:通讯皮特率19、晶振频率221184、采样周期24HZ,工件实际不平衡量为此值乘以去重半径78mm)

31)静态平衡度(选择不平衡的原因是重心位置不同)

32)扭矩力扳手(力矩数值50)

33)加热器(过盈配合、磁性感应、时间传感器)

34)自动感应压锻压机床(开式固定台压力机)

2:西峡排气管

理化实验室

1)

2)

3)

工厂

1) 全相试样的选取和制备

2) 直读是透气性测定仪

3) 强度测量仪

4) 生产线()

测量器具

1)

2)

3) 三坐标 游标卡尺 碳硫分析仪 化学成分 烧黄砂,黑砂 砂的性能(溃散行、强度、透气性)

4)

5)

6)

7)

8)

9) 干燥箱 发气性试验仪 分光光度计 安全阀校验台 压力表校验台 微压表校验台

10) 无线测量仪

11) 偏摆检查仪

12) 热工仪表校验仪

13) 直流数字电压表

14) 恒温油槽

15) 金相试验镶嵌机

16) 布氏硬度计

17) 震摆式筛沙机

18) 微机液压万能试验机

19) 试验机液压源

20) 金相试样抛光机

21) 温度指示控制仪

22) 冷光源强光双片灯

23) 液压式万能试验机

24) 轮廓仪

25) 塞规

26) 丝锥

27) 位置度仪

28) 百分表检定仪

29) 量块

3.龙城集团 继电器

量具

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7)

8) 标杆 卡尺 红外线探测仪 激光干涉仪 空压机 水箱 散热器 变电箱 数控落地镗铣机 数控卧式镗铣机 大型结晶器

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