设备简介：

普车实训室现有CA6140B/A型普通车床8台、CA6140A型普通车床1台、CDS6136型普通车床8台、X6325型万能摇臂铣床1台、M1412型万能外圆磨床1台、G4028型金属带锯床1台、B6085型牛头刨床1台、400型砂轮机4台，各种工量具等配套完善，以上机床设备均为生产型设备。

主要功能：

本实训室主要承担机械加工技术、数控技术专业学生实训，可完成教学大纲预订的轴类工件、套类工件、盘类工件、成形面工件、螺纹的加工等实训项目教学计划，通过实训，学生能够具备独立完成中等复杂零件加工能力；同时，本实训室还可以开展对外加工服务。 首席指导教师：

阚永贵，男，19xx年生，大专学历，高级技工。19xx年参加工作，曾任00927部队修理连技术员，地矿局机修厂厂长。从教xx年来，一贯忠诚于党的教育事业，热爱所从事的实训教学工作，坚持从严授业、以德育人、甘为人梯、大胆创新，在实训教学中大胆尝试将理论与实践相结合，摸索出了一套独特的教学方法，为学校培养技能型人才做出了突出贡献。

数控车床实训室

设备简介：

数控实训室现有e-CA6140型数控车床1台、CKA6136型数控车床2台、CAK4085di型数控车床3台、XD40-A型数控铣床1台、SXDK5040型数控雕刻机1台、M618A型平面磨床1台、哈量1610A型刀具预调测量仪1台、数控仿真实训室1个（电子白板1套、计算机26台，仿真软件1套），各种工量具等配套完善，以上机床设备均为生产型设备。

主要功能：

本实训室将车间、课堂合二为一，先模拟后实操，主要承担机械加工技术、数控技术专业学生实训，可完成教学大纲预订的轴类工件、成形面工件、螺纹的加工等实训项目教学计划，通过实训，学生能够具备独立完成中等复杂零件的编程与加工的能力；同时，本实训室还可以开展对外加工服务。

钳工实训室

设备简介：

本实训室现有摇臂钻床1台、台式钻床4台、砂轮机6台、钳工台桌15台、台虎钳64台、工具箱15个、万用分度头2台。各种工量具等配套完善，以上设备均为生产型设备。

主要功能：

本实训室主要承担机械加工部和电工部两个部钳工实训教学。通过钳工的划线、锉削、锯削、錾削、刮削、钻孔、攻套螺纹、扩孔、铰孔等训练，让学生初步认识工作场地、使用设备和操作过程，学会工具、量具、刃具的正确使用，系统地掌握钳工的操作技能。同时，本实训室还可以开展对外加工服务。

首席指导教师：

岳延海 男 19xx年毕业于兰州化工学校化工机械专业，助理工程师。19xx年x月进入酒泉糖厂工作。20xx年x月至20xx年在酒泉银星纸业公司工作。20xx年至20xx年在青海省滨地钾肥有限公司工作。

焊接实训室

设备简介：

焊接实训室现有交流弧焊机28台，直流弧焊机2台，气焊气割设备16套，二氧化碳气体保护焊机 3台，氩弧焊机3台，等离子切割机3台，半自动气割机3台，点焊机1台。共有40个工位，可容纳40人同时实训。各种工量具等配套完善，以上焊接设备均为生产型设备。

主要功能：

本实训室主要承担焊接技术专业学生实训，可完成教学大纲预订的堆焊、平焊、横焊、立焊等实训项目教学计划，通过实训，学生能够具备独立完成中等复杂金属构件加工的能力；同时，本实训室还可以开展对外加工服务。

首席指导教师：

阎文辉 男 19xx年x月出生，中共党员 大专学历。毕业西安交通大学焊接系。19xx年至20xx年在酒泉锅炉厂工作。19xx年担任技术员，19xx年担任全省焊接考评员，19xx年担任质检科科长。19xx年担任锅炉压力容器焊接培训中心主任兼技术厂厂长，19xx年被评为焊接工程师。20xx年被酒泉技校聘为焊接实训教师。20xx年被评为全省优秀考评员，同年取得国家级焊接职业评审员。

CAD实训室

设备简介：

本实训室有教师机1台，学生机50台，多媒体电子白板1套，各种工量具等配套完善。

主要功能：

本实训室能完成计算机绘图软件AutoCAD、CAD/CAM的一体化教学任务，通过课件演示、电子白板手绘等直观形象地教学形式，使学生掌握二维绘图、图形编辑、尺寸标注、简单三维实体造型等技能；并初步具备运用CAD/CAM软件、CAXA制造工程师等进行机械辅助设计的能力，从而达到工作岗位对技能人才的要求标准。 首席指导教师：

连婕，本科学历，中学二级教师。20xx年毕业于甘肃农业大学机电技术教育专业。20xx年x月x日至8月x日参加了赛会组织的机械制图CAD培训，以优异成绩结业； 20xx年取得电机装配国家考评员资格；20xx年x月被肃州区教育局认定为职业学校专业课《机械制图》区级骨干教师。

 

第二篇：普通车床实训指导书

普通车床实训指导书

普通车床实训指导书《普通车床实训》指导书

课题一 安全教育和车床的基本知识,操作

一,目的及要求

1.学生初步正确使用和操作车床.

2.了解车床各手柄的作用和操作方法

3.了解车床铭牌的含意,进行开车和不开车练习,学会独立操作车床

4. 严格遵守车床操作安全规则,注意人身及设备安全,防止发生人身及设备事故 二,实习设备及仪器

CDZ6140车床,CDL6136车床

三,实习内容

⒈ 车床的型号,规格,加工特点,加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度 ⒉ 车床的组成,传动系统及操作方法

四,实习步骤

⒈ CDZ6140.CDL6136车床的组成,传动系统(主运动和进给运动系统), 分别阐述各组成部分的作用.

⒉ 车床的加工范围,加工零件的精度和表面粗糙度

⒊ 文明,安全生产的操作技术知识

4.车床的操作

五.示范

示范车床的操作步骤,然后学生进行空机练习

课题二 车刀

一,实习目的及要求

1.初步掌握车刀基本知识,了解车刀角度对车削加工的影响,为刃磨车打好基础.

2.能讲出车刀组成及刀头的组成(三面二刃一刀尖)

3.能讲出车刀六个基本角度和作用

4.基本掌握车刀刃磨的基本要领

二. 实习设备及仪器

各种类型车刀一套

三.实习内容

简述车刀组成,种类及常用材料.车刀的基本角度定义和作用,车刀的刃磨.

四.实习步骤

(一)讲解

⒈ 车刀材料及性能

⒉ 车刀的种类和组成

车刀种类:可按车刀的用途,刀头的形状,车刀的结构来阐述.车刀刀头组成(三面二刃一刀尖)

⒊ 车刀的几何角度和辅助平面

(二)车刀的刃磨

1.砂轮的选择(根据车刀的材料来选择)

2.磨刀的基本要领

3. 磨刀的步骤

五.示范

在砂轮机旁阐述磨刀的要领,并在砂轮机上刃磨车刀.90°车刀磨出六个角度. 课题三 车外圆及车端面

一,实习目的及要求

1.掌握用硬质合金车刀对外圆的切削和对车端面的加工. 2. 掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质 量的变化,以及车端面车刀接近中心时,车刀进给速度的变化.

3. 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法

4. 掌握车

5. 选择合理的切削三要素,独立完成台阶,外圆的车削

6. 掌握粗车,精车的概念和要领

7.掌握正确的测量方法(游标卡尺,千分尺)

二.实习设备及仪器

⒈ C6132,C6140车床

⒉ 90°外圆车刀

⒊,游标卡尺,千分尺等

三.实习内容

1.工件在三爪卡盘上的正确安装

⒉ 车刀在方刀架上的正确安装

⒊ 切削用量三要素及粗车,精车的概念

⒋ 一级或二级台阶的车削

⒌ 车端面的方法

⒍ 正确测量

四.实习步骤

讲解(讲解车外圆及端面的内容)

五.示范

结合学生考核外圆的图纸,指导老师进行实物示范,并对学生提出用试切法来控制尺寸.

课题四 车圆锥

一,实习目的及要求

扩大车削加工的范围,让学生了解圆

2.全面了解圆锥面的基本加工方法,掌握转动小溜板法来加工圆锥.

3.根据加工圆锥的长短来讲解四种车圆锥的方法.

二.实习设备及仪器

1.零件实物如顶尖,莫氏圆锥,公制圆锥等

2.套规,塞规,游标卡尺等量具

3.45号圆钢一件

三.实习内容

在普通车床上加工圆锥面的方法,圆锥面的测量.

四.实习步骤

(加工圆锥的方法和表面测量)

五.示范

圆锥面的加工方法,实物车削示范

课题五 螺纹车削

一,实习目的

1. 初步掌握车螺纹的基本方法,操作步骤及操作要求

2. 了解车削螺纹的工艺特点

3.了解车螺纹的传动原理

4. 了解车刀角度对螺纹加工的影响

5. 正确安装三角螺纹刀

6. 能独立加工三角螺纹

7.会用游标卡尺,螺纹规,螺纹环规检验螺纹

二.实习设备及仪器

1.三角螺纹车刀

2. 螺纹图纸一份

⒊ 游标卡尺,螺纹规,螺纹环规

⒋ 60°螺纹对刀板

5.45号圆钢一件

三.实习内容

1.公制三角外螺纹的车削

2. 英制三角螺纹的车削

四.实习步骤

有关螺纹的一些基本知识,螺纹车刀的基本知识,对螺纹车削的要求作详 细讲解.

五.示范

根据学生实习考核件,指导老师实物车削演示,并讲解有关的注意事项.

课题六 综合件加工考核

一.实习目的及要求

根据以前学过的内容,综合在同一零件上,使学生巩固前面所学的内容.要求同学合理编排加工工艺,正确选择切削三要素,合理地分配粗,精加工,快而准确地加工好零件.

二.实习仪器

车床,游标卡尺,螺纹环规,外圆车刀,切槽刀螺纹刀,45号圆钢