设备安装施工小结

一、工程概况

1、总体描述

ü  xx厂房属xx项目三区xx装置，包括46台机泵、2台风机、6台搅拌器、1套压缩机组、57台换热器、6台过滤器、11台塔及塔内件以及30多台容器类等设备，设备总计180台/套。

2、设备供应

ü  该厂房除部分容器和过滤器为国产设备外，其余设备基本均为进口设备；

ü  设备实际到货时间普遍滞后于计划时间，设备安装工作受到一定影响。

3、开、竣工时间

ü  设备安装自20##年5月4日开工至20##年3月28日竣工，完成了合同规定的全部工作内容。

4、工程管理

ü  建设单位：xx；

ü  设计单位：xx公司；

ü  监理单位：xx监理有限公司；

ü  管理公司：美国福陆（FLUOR）和台湾中鼎（CTCI）；

ü  施工单位：xx公司。

5、施工依据

ü  Team IIP发布的施工图，设备本体图，施工设备清单；

ü  Team IIP发布的技术规格书；

ü  国家、行业现行施工规范及验收标准：

——《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HGB50231-98；

——《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83；

——《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83；

——《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；

——《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000；

——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；

——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；

——《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

二、厂房结构及施工特点

Ø  xx厂房底层为钢筋混凝土结构，上部为钢结构。

Ø  设备安装与钢结构、土建交叉施工，安装空间小，难度大，总体工序见下页图：

三、施工质量

1、施工质量管理

ü  该现场质量管理严格执行项目部《质保大纲》和IIP《现场质量手册》；

ü  员工进厂后，坚持先培训后上岗制度；

ü  特殊作业人员除进行入厂培训外，必须持证上岗；

ü  施工用设备、工机具、仪器、仪表坚持先标定，后使用的原则；

ü  设备、材料到货后坚持按质量管理要求及时报验；

ü  设备安装前编制《执行计划》、《施工方案》、交底卡等技术文件，并组织严格的技术交底；

ü  设备吊装工作严格执行项目部、IIP吊装管理规定，分别编制吊装绿色检查单，吊装执行计划以及吊装方案等质量技术文件；

ü  设备安装过程严格执行项目部质量管理程序，分类编制ITP检查试验计划；

ü  严格执行ITP设点（R、W、H）规定，及时通知相关单位现场见证，保证现场质量活动处于受控状态。

2、施工质量过程控制

ü  施工过程中，质量管理严格按质保体系运作，确保机构健全，职责明确；

ü  施工过程中，严把质量关，始终把质量放在首位，严格执行设计、规范规定以及业主要求，坚持按程序、方案施工；

ü  施工过程中，严格执行ITP管理规定，及时通知选点单位现场见证、消点；

ü  施工过程中，管理人员加强现场督导，及时与监理、TIIP、业主质量部门沟通，及时消除质量隐患；

ü  及时收集整理施工过程原始记录，并及时向监理公司报验；

ü  主要工序如罐封闭、泵联轴器对中等，业主、监理、TIIP共同参与，联检验收。

3、施工质量记录文件

ü  施工过程中整理并报验质量记录资料800余份；

ü  形成设备安装垫铁隐蔽工程记录46份。

xx厂房主要设备安装及钢结构、土建施工顺序

说明：

1、 图中序号1～⒄为该厂房总体施工顺序号；

2、 设备分层以其定位支撑所在标高为基准。

4、检验批质量记录

ü  检验批按该厂房设备类型划分，包括容器类、塔内件、离心泵类、机类设备、设备绝热工程安装等5个检验批；

ü  设备经现场分批抽检，施工质量符合要求，一次报验合格率达100%。

5、施工质量记录文件明细

ü  该厂房设备在施工过程中形成的安装记录和检验批记录如下表所示：

四、自我评定

Ø  设备安装工程严格按设计、规范以及程序进行，安装活动始终处于受控状态，并在监理、管理公司、业主以及质监站的帮助指导下，取得了较好的施工质量；

Ø  设备安装工程质量自我评定：合格。

                                        xx公司

                                           xx项 目 部

                                        xx年xx月xx日