DEQ系列高效稀土永磁三相异步电动机

机座号H100～400

大连钰霖电器有限公司

20xx年x月

在当前电机市场强烈竞争的情况下，为了与国际电机市场接轨，我公司从20xx年开始与沈阳工业大学电气工程学院联合研发设计DEQ系列高效稀土永磁三相异步电动机，并于20xx年末进行产品中试，20xx年初开始小批量生产，现已生产出各种规格DEQ系列高效稀土永磁三相异步电动机20xx余台，通过工厂内部型式实验、外委实验及用户试用，该产品质量稳定、性能可靠，各项技术性能指标全部达到设计标准要求，效能指标高于国内Y系列电机标准，与美国能源部超高效电机标准高0.5个百分点。

从DEQ系列稀土永磁三相异步电动机的试制过程中看，各种设计文件、工艺文件、标准文件完整、正确、统一、实用，能指导生产。工艺装备完善，基本上能独立加工生产，能保证产品质量。专用量检具能够根据加工实际情况自行设计制造。计量部门通过国家二级计量验收合格，具有独自对计量器具鉴定能力。为了更好的生产出DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机，我公司又专门购置了一些具有国内电机行业先进水平的的专用电机生产设备和监测设备，这些设备具有精度高、效率高，专用性强等特点。如：GC-2电机检验测试系统、GC2464功率计、GC19411电阻仪、GC9200工频耐压仪、电机转矩转速测量仪等监测试验设备。新购置的设备有；电机定子压装机、电机端盖压装机、电机轴承压装机、万能铣床、电机机座地脚铣床、

数控车床、数控立车、外圆磨床等设备就是为生产DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机而购置的，改进了员工的劳动强调，提高了零部件加工精度和生产效率，保证产品精度和质量。总之，为了生产DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机，我公司从试验、监测、工装、设备、安全、环保等多方面做了大量工作，投入了很多的物力和人力，现已具备了大批量生产的能力，能够生产出质量合格的产品。

原材料、标准件、外协件及其它辅助材料全部从国内专业企业采购，并按公司质量管理体系要求对合格分承包方进行审核，并进行业绩评价。原材料进厂后经过检测检验，合格后才能入库。生铁、碳钢、铝锭、永磁材料、绝缘漆等主要原材料进厂后必须经过严格理化试验，合格后才能入库、投入生产，本公司不能检测的项目全部委托有资质的检测部门检测。公司质量保证体系健全、完善。充分保证了质量不合格的原材料及元器件不进厂入库，不投入使用。

通过对DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机各种规格的试制，感受到；DEQ系列高效稀土永磁三相异步电机技术含量高，节能效果好，零部件加工尺寸公差、形位公差要求严格。

大连钰霖电器有限公司

20xx年x月

 

第二篇：试用期工作总结报告

三个月的试用期转眼就过去了。这段我人生中弥足珍贵的经历，给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为xxx公司的一份子而惊喜万分。

这段时间，在领导和同事们的关怀和指导下，我通过不懈努力，各方面均取得一定的进步，现将我的工作情况做如下汇报：

一、 通过理论学习和日常工作积累我对拉线技术和技术管理方面的认识

首先，写一下对拉线技术的认识。我们生产的拉线主要是车辆上用于力传递的机构。因此，它必须满足车辆相关的国家和行业标准和法规、车辆整车和部件的功能要求。在这些标准、法规和功能要求下考虑拉线经济成本，对钢丝绳接头、钢丝绳、软管、软管接头和拉线上的各种辅件等零件进行形状、材料、制造、技术处理、装配方式等的设计。经过三个月的工作，对（1）部件形状不同特性的要求，例如：钢丝绳和软管的不同编法对拉脱力的要求和对抗弯曲疲劳都有所不同；（2）材料种类和特性，例如PA、PC、POM、PBT、PPO等塑料材料在典型零件上的应用；（3）它们之间机械、热塑、化学等性能的特性和差异；（4）制造方式；（5）技术处理的不同和它们之间各自达到的效果，（6）装配方式的差异，等等。有了整体的思路和了解。

其次，写一下对技术管理的认识。（1）技术文件的管理。我们公司是总公司的制造分公司，公司技术文件管理上主要有两个平台，一个是网络文件管理公司“Knowledge Tree”；一个是在公共服务器“Pre-Production Drawing”。这两个平台我主要是使用。“Knowledge Tree”的使用是通过文件名在平台上搜索，文件格式都是PDF的，文件名编号都是用的内部图号。“Pre-Production Drawing”平台是我们公司的一个公共服务器，我这边也只有查看的权利，它里面的文件管理分类是按项目不同分开的；里面是图纸文件包含有catia的2D和3D数据。这两个平台上的图纸文件基本上都是已经量产的零件和拉线。因此，我们这边大量的设计过程图纸都需要管理，我们公司设计的过程图纸是由我这边管理的。工作中我一直都深有体会，设计容易管理难，所以在刚接手这份工作时，首先是对公司管理制度学习，再掌握技术文件管理，最后进行设计工作的学习。现在我这边过程图纸主要是继承以前的管理办法，再进行优化细致的。我们这边文件主要是分零件图和拉线总成图；零件图的管理包括图号和存放，它主要是根据零件类型和材料的不同进行分类；总成图的管理也包括图号和存放位置，它们主要是根据项目的类型和拉线在整车上的属于哪类进行区分的。现在优化和细致的方面主要是2D和3D的文件链接出现了不少问题，需要完善，还有一部分图纸存放错误，得调整修改。（2）技术流程的管理。我们公司产品实现的管理是依照TS16949的要求采用PRP的项目管理模式进行的，它分为四个阶段：计划阶段；样品阶段；生产准备就绪阶段；投产阶段。每个阶段都有十多个关键任务。项目管理方面项目的启动，工作组的建立，PRP的制定，BOM表编制，FMEA的分析，OPEN ISSUES 的评审通过等阶段和任务与我以前设计公司的流程和文件内容都类似。现在我们公司中有更多关于：①模具，工装试验设备、DVP&R设计验证的任务和阶段；②供应商选择，评估，接受的任务等流程；③生产计划、控制，工艺流程、员工培训，GP-12和产品包装等的任务和阶段，等等，这些流程、任务都是新接触和认识的。并且我们公司各部门围绕项目进行工作，而制定的文件也很完整，并且可以体现到企业的文化上去，让我感受最深的是我们公司的质量这一边。我们公司质量体系推行ISO/TS16949:20xx标准，根据它导出的五大工具为基础，制定满足汽车行业，整车厂和产品的特殊要求的一整个质量管理体系，它把企业文化中质量方针做到了每一项具体检验表格中了。特别虽它其中的一些处理方法例如，减少特异变异的自我管理模式——5M+E；问题解决的8D方法这些方法对我平时处理和解决工作和生活上的问题都有很好的帮助。

二、 明确岗位职能，认识个人不足

根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务是（1）拉线及各零件设计，制造、安装要求的设计；（2）CATIA软件和制图标准要求的规范；（3）设计过程图纸的管理与维护；（4）设计问题点的积累和反馈；（5）项目管理流程和控制文件表格的熟悉；（6）英语水平的提高；（7）领导交办的其他工作。个人不足处也很多，目前主要是在（1）拉线及各零件设计、制造和安装方面缺少积累和系统的整理归纳学习；（2）项目流程和控制文件不够深入了解，特别是生产和外协方面；还有项目过程中各部门相互配合和权责等不明白；（3）英语水平偏低。等等。为了让自己做一个更称职的人员，一定努力学习并克服各种不足。

三、 展望未来，提出自己努力计划

我们公司文化中有一条是“我们把公司看作一个大家庭，每一位员工都是重要的家庭成员。正是这种家庭式的工作环境，使得每一位员工都能够轻松愉快的工作，这是我们历来的传统，也是我们成功的基石”。这一条也将是我对公司奉献的使命源泉。对未来我充满期待，将根据以上个人不足制定如下计划：（1）归纳整理已量产拉线的技术文件，根据整车厂和产品要求总结同类拉线及各零件设计，制造和安装等方面的设计知识。（2）积极参与正在进行的项目，通过具体的工作熟练和明白项目流程、控制和各部门权责等事务。（3）工作时通过英文工作资料学习、加强、提高英语水平，假期通过培训班将英语水平提高至满足工作的听说读写能力。争取两年时间基本改善现在已存的个人的不足，可以做到对公司各方面能清清楚楚；为两年后可以在公司这个大家庭中提升更高的平台上发光发力而努力。

以上就是这三个月来的工作总结，最后对公司及部门提一点个人肤浅的建议：（1）问题描述及分析：产品设计员没有直接参与温莎总部的设计讨论，长沙这边外协技术方面的交流和生产一线技术问题点分析解决，这样使的整个公司的技术不能得到很好的积累和总结；也让产品设计员工作不衔接，不符合岗位职能说明书要求。另外，可能因为项目经理在技术方面花费时间过多造成项目其它方面考虑不周全。（2）问题解决建议：公司讨论建立产品设计员参与整个项目技术方面工作的权责并编制相关文件写入公司制度。（3）成果预测：公司将培养一批专门技术骨干，技术将得到很好的积累，并有可能从现在制造公司逐渐转换成设计开发制造一体的公司。最后，谢谢领导给了我这次机会，在以后的工作中，我会努力工作，做好个人工作计划，争取将各项工作做得更好

报告人：xxx

xxxx年xx月xx日星期xx