服装厂跟单的工作流程

一、日常工作：

⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！

⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

二、 生产厂中验货工作程序：

⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。

⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。

⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

跟办：

1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装

2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本。。。。），把客户各项要求清楚地标明在办单上

3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失。。。。。。

跟大货生产：

1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装

2）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。。。

3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。。。

4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见。。。

5）货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量。。。

6）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。。。

7）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦。。。

1头办：设计图纸发外厂做头办，头办批核尺寸和板型（和设计师一起），若不OK继续做复办。

2确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。

3发面辅料：开单发面辅料（CMT单不用发面料）

4做产前办：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。

5生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等

跟内单的大致流程如下：（仅供参考）从客从下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。

跟单注意事项:

1：物料是否正确。

2：尺寸是否“OK”。

3：款式是否错误。

4：做工是否细致。

5：成品颜色是否“OK”。

6：有无漏定物料。

7：物料是否能按预定时间到加工厂。

8：时间上是否有问题。

上海办跟单流程

一、 收到HK寄上来的相关资料

1、 办公室助理核对资料与清单是否相符，如有不符以清单用email方式与HK寄件人联系。

2、 请HK在寄件时，附上清单一份。并用email通知上海，并告知速递单号，当上海收到后会以此邮件确认是否收到。

3、 办公室助理核对后将以Laytte&Baby boy/girl 两组交到各跟单同事手上。

二、 Update program chart 表格

1、 跟单同事收到资料后，按Season分别将资料的最update期与收到资料的日期填于 Update program chart表格内。

2、 此表格的第一sheet是总表，内容包括Order detail、size spec、sketch、Pitch sheet、color doll 五大页资料的最Update 的日期，Fit sample、 partten、 market等资料的收到期。第一sheet的后面会每款占一sheet, 表格内填写各资料的收到件日期。面表格下面的空白处上海跟单同事详细将每款的需要什么辅料、绣花印花、何时收到Fit sample、面料是否已进口等生产进度。

3、 当某款需要什么资料或辅料时（如Sku report），跟单同事用红色字体列出所需要的资料，当HK回复解决问题后，上海跟单同事将 各栏红色字转为黑色，表示此栏问题已OK。

三、 Garment Smaple& Trim sample

1、 收到FIT办后，跟单同事应将FIT办及FIT办的评语、纸样及做PP板的数量、PP板的要求寄工厂，要求工厂做PP办 。并通知QC同事此工厂有办在做，请协助工厂将办做好。（资料应一式两份，一份工厂，一份QC）

2、 HK OFFICE 应及时提供PP办布、PP办辅料（PP办辅料数量要求达到能够生产一打成衣的数量，避免PP办经REJ后可以立即重做）。

3、 HK收到客人的PP办 评语后，希望HK能将评语翻译成中文。

4、 上海跟单同事将PP办语及PP办寄工厂开始生产，如遇客人确认可以开裁，但要修正少部份缸点并再递交修正后的PP板情况下，跟单同事应要求工厂可以开裁，但需先递交修正后的PP办给上海跟单同事确认并与HK取得共识后方能批复工厂生产。

5、 在大货面料及辅料装运前追HK同事拿缸差表、辅料表一式三份，并于辅料到厂提供一份给工厂、一份给QC。并将收到及寄出的日期记录于Update program chart 上。

6、 如需要在上海订购的印唛，应提供黑白图给HK确认后，方能通知供货商生产大货。（希望HK在收到确认图后能及时答复）

四、 生产大货

1、 在做办的同一时间内，跟单同事应与工厂联系大货面料、辅料的到位情况，要求工厂我们的面料、辅料到厂后3-5日内清单细数量，以免辅料来数或疵品多而造成走货才通知我们补辅料。

2、 当工厂通知我们的辅料差数非常大的情况下（来数少于装箱2%以下）。跟单同事应立即通知驻厂QC同事去了解情况是否属实，并及时通知HK辅料跟单同事及业务跟单同事。

3、 在寄PP办给工厂当日通知QC部负责人此款已批工厂开裁，以便安排QC查货。同时要在此时间前将所有关资料交QC部负责人。（如：Detail sheet资料、绣花/印花办、缸差表、辅料咭等资料）

4、 大货开裁后追工厂要实裁数。通知工厂准备递交Floorset sample 并于走货前10天将办直接寄美国，收件人需要与HK跟单同事联络，以免寄错。

5、 在大货开裁后，追工厂要实裁数，提醒工厂准备大货纸箱规格、入箱数量。（入箱数量应尽快提供，因要提供给HK确认，然后才能订购纸箱贴纸。）

6、 大货生产后提供相关资料给船务做OSR。

7、 追工厂大货进仓前三日提供准确的走货数量及箱数。（以便摄关）

8、 走货后追工厂提供详细的装箱单，给船务做S/A

9、 大货结速后就应将资料及一件大货办 整理存盘

 

第二篇：服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程

一、日常工作：

⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。

⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！

⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

二、 生产厂中验货工作程序：

⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。

⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。

⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。

⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓ 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

跟办：

1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装

2）接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出

现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的！！！因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本。。。。），把客户各项要求清楚地标明在办单上

3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失。。。。。。

跟大货生产：

1）有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装

2）接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。。。

3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。。。

4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见。。。

5）货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量。。。

6）出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。。。

7）包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦。。。 1头办：设计图纸发外厂做头办，头办批核尺寸和板型（和设计师一起），若不OK继续做复办。 2确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。

3发面辅料：开单发面辅料（CMT单不用发面料）

4做产前办：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。

5生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等

跟内单的大致流程如下：（仅供参考）从客从下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。

跟单注意事项:

1：物料是否正确。

2：尺寸是否“OK”。

3：款式是否错误。

4：做工是否细致。

5：成品颜色是否“OK”。

6：有无漏定物料。

7：物料是否能按预定时间到加工厂。

8：时间上是否有问题。

跟单流程实践

一、 收到业务公司寄上来的相关资料

1、 办公室助理核对资料与清单是否相符，如有不符以清单用email方式与业务公司寄件人联系。

2、 请业务公司在寄件时，附上清单一份。并用email通知本部，并告知速递单号，当本部收到后会以此邮件确认是否收到。

3、 办公室助理核对后将以Laytte&Baby boy/girl 两组交到各跟单同事手上。

二、 Update program chart 表格

1、 跟单同事收到资料后，按Season分别将资料的最update期与收到资料的日期填于 Update program chart表格内。

2、 此表格的第一sheet是总表，内容包括Order detail、size spec、sketch、Pitch sheet、color doll 五大页资料的最Update 的日期，Fit sample、 partten、 market等资料的收到期。第一sheet的后面会每款占一sheet, 表格内填写各资料的收到件日期。面表格下面的空白处本部跟单同事详细将每款的需要什么辅料、绣花印花、何时收到Fit sample、面料是否已进口等生产进度。

3、 当某款需要什么资料或辅料时（如Sku report），跟单同事用红色字体列出所需要的资料，当业务公司回复解决问题后，本部跟单同事将 各栏红色字转为黑色，表示此栏问题已OK。

三、 Garment Smaple& Trim sample

1、 收到FIT办后，跟单同事应将FIT办及FIT办的评语、纸样及做PP板的数量、PP板的要求寄工厂，要求工厂做PP办 。并通知QC同事此工厂有办在做，请协助工厂将办做好。（资料应一式两份，一份工厂，一份QC）

2、 业务公司应及时提供PP办布、PP办辅料（PP办辅料数量要求达到能够生产一打成衣的数量，避免PP办经REJ后可以立即重做）。

3、 业务公司收到客人的PP办 评语后，希望业务公司能将评语翻译成中文。

4、 本部跟单同事将PP办语及PP办寄工厂开始生产，如遇业务公司确认可以开裁，但要修正少部份缸点并再递交修正后的PP板情况下，跟单同事应要求工厂可以开裁，但需先递交修正后的PP办给本部跟单同事确认并与业务公司取得共识后方能批复工厂生产。

5、 在大货面料及辅料装运前追业务公司同事拿缸差表、辅料表一式三份，并于辅料到厂提供一份给工厂、一份给QC。并将收到及寄出的日期记录于Update program chart 上。

6、 如需要在本部订购的印唛，应提供黑白图给业务公司确认后，方能通知供货商生产大货。（希望业务公司在收到确认图后能及时答复）

四、 生产大货

1、 在做办的同一时间内，跟单同事应与工厂联系大货面料、辅料的到位情况，要求工厂我们的面料、辅料到厂后3-5日内清单细数量，以免辅料来数或疵品多而造成走货才通知我们补辅料。

2、 当工厂通知我们的辅料差数非常大的情况下（来数少于装箱2%以下）。跟单同事应立即通知驻厂QC同事去了解情况是否属实，并及时通知业务公司辅料跟单同事及业务跟单同事。

3、 在寄PP办给工厂当日通知QC部负责人此款已批工厂开裁，以便安排QC查货。同时要在此时间前将所有关资料交QC部负责人。（如：Detail sheet资料、绣花/印花办、缸差表、辅料咭等资料）

4、 大货开裁后追工厂要实裁数。通知工厂准备递交Floorset sample 并于走货前10天将办直接寄客人，收件人需要与业务公司跟单同事联络，以免寄错。

5、 在大货开裁后，追工厂要实裁数，提醒工厂准备大货纸箱规格、入箱数量。（入箱数量应尽快提供，因要提供给业务公司确认，然后才能订购纸箱贴纸。）

6、 大货生产后提供相关资料给船务做OSR。

7、 追工厂大货进仓前三日提供准确的走货数量及箱数。（以便摄关）

8、 走货后追工厂提供详细的装箱单，给船务做S/A

9、 大货结速后就应将资料及一件大货办 整理存盘

五，特别注意，因为跟单的工作态度直接影响到整批在货，所以每个环节都要小心谨慎，遇到问题要及时反馈和协商，万不能私自做主，除非你是老板。。。。