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软件工程师20xx年年终工作总结

时间一晃而过，转眼间xx年已接近尾声。回首繁忙而又充实的xx，心中不禁感慨万千，过去的一年中通过自身的不断努力，使得技术水平、沟通技巧等方面都取得了一定的进步，当然亦有需要改进的地方，这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。 非常幸运能够成为zx的一员，回顾奋斗历程，收获颇丰。记得初来乍到之时，不懂公司的管理制度，业务流程，工作方向。通过在江门的学习，我才融入了这个新的大家庭。这归功于公司制度合理，培养新人有方。之后的工作更让我认识到，zx是一个团结的大家庭、和谐的大家庭、有归宿感的大家庭。心在这里，家就在这里。这里的每个人，都是有着理想、有着目标、有着人生方向，倾情抛洒血汗灌溉自己梦想的人。在工作上，我们是好同事，我们一起讨论技术难题、业务流程；在生活中，我们是好朋友，我们一起畅谈人生理想、生活杂碎，社会百态。

进公司以来，我设计开发了WEBGIS项目，克服了WEBGIS项目存在的各种技术难题，界面美观设计，数据库通讯，SOCKET通讯。去绵阳出差部署自己开发的软件是让我最有成就感的一件事。在部署

WEBGIS项目时，我发现现场环境复杂多变。先是WCF连不上数据库，测绘局地图调用不出来。那时，我经常熬夜解决这些难题，皇天不负苦心人，在我的努力下，WEBGIS终于能够顺利运行了。出差的过程也让我收获颇多，既提升了和客户沟通交流能力，也提高自身技术能

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力。完成WEBGIS项目后，我又迅速投入到宜昌短信回访项目中。维护短信网关，开发短信发送接口，短信猫接口。此项目让我感到，写好一个能够良好运行的软件其实不容易，客户需求是变化多端的。希望有一天软件真正能够达到智能化。

在过去的工作当中，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，但这些远远不够。俗话说：“人无远虑，必有近忧。”我明白，要学习的东西还有很多，要提升的空间还有很大。今后，必定会不断督促自己，努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力：

1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地加强学习，向理论学习，向专业知识学习，向身边的同事学习，逐步提高自己的理论水平和业务能力，并用于指导实践。

2、“业精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断地提高自己的各项服务技能，克服年轻气躁，做到脚踏实地，提高工作主动性，不怕多做事，不怕做小事，在点滴实践中完善提高自己。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪。积极、热情、细致地的对待每一项工作，继续提高自身文化的修养，努力使自己成为一名优秀的工作人员。

4、在工作上积极配合刘卫兵工作，快速，有效完成上级交代任务。

5、认真做好天津PGIS项目。

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作为软件工程师至关重要的一点那就是：学习!不断学习!掌握一门学问远远没有想象的那么高难、深奥，只是多花些时间。多方吸取、广泛涉猎，极力夯实能力。想成为出色的软件工程师不仅仅是软件知识，还有财务、经济、税务、管理等等知识，韬光养晦、未雨绸缪。今年算是丰收了，争取来年进行大丰收。《软件工程师20xx年年终工作总结》

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第二篇：质量工程师半年总结

质量工程师半年度工作总结

——每天进步一点点

本人与201*年*月份加入**公司，担任质量工程师的岗位，目前负责第一车间（机加工）。截至到今，我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此，感谢公司领导的信任，为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

试用期阶段（201*.**-201*.**）：

经过在试用期的学习和工作，我对公司生产的连接器有了充分的了解，对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解，同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

对新工作环境的认识、学习：

1、 第一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类；根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式；

2、 现场检验人员日常工作任务为首/末检、巡检、入库检验和报告异常；

3、 第一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中（针孔件除外外）的生产特点，如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质质量成本和提高质量管理的效率。

试用期间主要两起质量异常处理：

1、 铝毛坯（A104）在铣边时发现边缘铝料剥落

a、协同工艺员进行工艺验证；b、异常原因分析和不合格品控制;c、异常坯料后续跟踪；

2、 装配车间发生A104罩与罩座配合失差

a、失效原因分析和验证；b、验证结果确认和不合格品纠正；

在第一车间进行了SPC（过程统计管理）的试点，完成了如下工作：

1、 编制过程统计管理方案和工作流程（未发布）；

2、 编制了工艺流程图、FEMA和控制计划（未审核）；

3、 安装、应用了质量分析软件（minitab）;

针对目前一车间现状推广推广过程统计管理进行经验总结：

1、 第一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成；

2、 按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率，保证检验结果的真实性和提高过程检验的易操作性；

3、 过程统计管理细化了质量管理方式，简化了现场检验人员的操作要求，可以提高第一车间的质量保证水平。

正式工作阶段（201*. **-201*. **）

主要负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结：

一、检验规范编制、更新；

二、质量管理文件修订、实施和保持。

1、首件鉴定管理性文件修改；

2、表面喷涂检验规范修订（增加喷涂件首次鉴定具体要求）；

3、表面喷涂检验规范修订（增加喷涂零件防护项）；

三、外部客诉处理；

1）A系统插针尺寸异常；

2）电缆接头状态异常；

3）芯插孔尺寸异常；

4）39芯插针针头长度超差 ；

5）8芯插孔锥度超差；

6）B44罩座手把干涉

（主要工作内容：异常情况调查，分析结论整理，处理方案（或建议）提交）。

四、内部质量异常处理

1、铝管（规格55*20，标号6061）材料缺陷处理（裂纹）评审和不合格品处理；

2、KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理；

3、B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理；

4、KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理；

5、KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移的评审、过程控制和不合

格品处理；

6、B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理；

7、连接板（大红尼龙）库存件技术状态异常的隐患排查和纠正；

8、KC20插销（A型）混装库存隐患排查（库存零件和成品）；

9、管接头（有裂纹）强度验证和结果确认；

10、B77罩（安装面不平）防水验证、结果确认和纠正；

（主要工作内容：异常原因初步分析，评估评审需求，制定评审目的和计划，组织评审，评审结果跟踪）。

五、其他方面：

1出厂检验流程及产品的熟悉

2、针对一车间现场检验人员（QC）进行技能培训；

1、报告单填写培训；

2、制程异常报告单填写培训；

3、质量异常描述和初步统计培训；

“学而不思则罔，思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面，如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现在和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

“每天进步一点点”是我在一个国内名企中感受到的企业文化，在接下来的工作中我会尽我所能的逐步完善一车间的质量管理细节，在提高一车间质量水平的同时也创造我个人的职业价值。谢谢！