实训实做总结

                 ——脚手架搭设

时间：2014 05 18

地点：三峡学院二教

实训生:   张健  贾真  董帅  米璐琪  满云阁

实训内容：脚手架的搭设

实训材料：六米长钢管（18根） 两米长钢管（12根）  扣件  安全帽  安全网  安全绳  扳手

脚手架的含义：脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时的结构架，是进行施工作业重要的辅助设施。

脚手架的种类：按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类;按其构造形式分为多力杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式、以及用于层间操作的工具式脚手架，其所用材料分有木、竹、钢架子管脚手架，钢管脚手架是我国应用最广、拥有量最多的架设工具，一般采用A3电焊钢管架子管，它的状况、发展与完善对我国建筑脚手架技术的进步将具有举足轻重的影响

脚手架的基本要求：其宽度应满足工人操作、材料堆放和运输的要求，坚固稳定，装拆方便，能多次周转使用。

脚手架的设计

　脚手架的设计与一般结构设计相比，其具有以下特点：

1 所受荷载变异性较大;(施工人员及材料的重量随时变动)。

2 扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异。

3 脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀、搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大。

4 与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。

5 安全储备小

 一 脚手架的搭设准备

   1：材料 六米长钢管（18根） 两米长钢管（12根）  扣件  安全帽  安全网  安全绳  扳手  竹、木脚手板

    材料所注意的问题：

a. 扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺并应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

b. 扣件的螺栓不得滑丝，镙杆不得滑丝。

c. 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

d.扣件表面应进行防锈处理。

e. 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应不小于1mm。

f. 回转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。

g. 直角扣用于连接两根垂直相交的

h.竹脚手板可以用厚竹片排密，下垫横向板条托底，用铁钉钉连；也可以用直径4～5cm 的竹子排密、钻几排孔，在孔内横贯8 号～10 号铅水线将竹子连结成板块。

i.木脚手板可以用厚度不少于20mm 的长条直铺散板；也可以用木预制板。

 2：作业条件

a .应浇捣好硬地坪，清除地面杂物，并使地面排水畅通。

b. 根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。

c. 搭架的位置已进行场地清理。

d. 对土质松软的地基已进行强化处理。

 

二 脚手架的搭设过程

         

1 工艺流程

脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

2 定位间距：

根据构造要求在二教天井四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用粉笔点出立杆标记；垫板、底座 应准确地放在定位线上，并用几块砖头垫在大横杆的下面。并且要保证各角的角度为九十度

3 立杆间距的确定    

a.脚手架立杆纵距1.8m，横距1.8mm，步距1.8m；     

b.脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。      c.立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。    

d .立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。   

4大横杆、小横杆的确定    

a.大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。     

b.外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

5剪刀撑的确定     

a.脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于

b.个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm、

6脚手板、脚手片的铺设     

a.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设竹板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。     

b.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。     

c.铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换

7：安全网的设置 及其他  

a.脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。     

b.选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。      

c.脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。    

 

图一  脚手架侧立面图                                   图二 脚手架正立面图

                脚手架平面图

三 搭设脚手架所注意的问题

a.作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。 

b.作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。

c.在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。

d.当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

e.在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 

f.严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。

g.运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。h在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

i.作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

k.除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。 

四 脚手架拆除前的准备工作

a.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

b.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。

c.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。

d.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护

五 脚手架拆除的过程

a.拆除顺序    ：安全网    →  挡脚板   →  脚手板  →   扶手   →   剪刀撑→    大横杆   →     小横杆→      立杆    →    连接杆    逐步向下

b.拆 除 时 应 统 一 指挥 ，按后装先拆、先装后拆的顺序拆 除。

c. 拆 除时 应 从一端 走向 另 一端，自上而下，逐 层 进 行。

d. 同一层架体拆除应先 上后下，先外后 里 的顺序进行，最后拆 除连墙杆。

e.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆 卸 到 相关位置 时方可拆 除。 

f.严禁在同一垂直方 向同 时拆 除 脚 手架，做到一步一清

六  脚手架拆除过程中所注意的问题

a.拆除用垂直运输设备，采用在楼层面上设人字把杆。

b.拆除前，对拆除的操作人员、管理人员和检查人员、验收人员进行施工方案、安全、质量等各外装饰保护等措施的技术交底。 3

c.拆除前，对脚手架进行全面的安全检查，确认脚手架不存在安全隐患，才开始拆除。如有影响拆除脚手架的安全隐患，必须先对 脚手架进行整修和加固，确保脚手架在拆除过程中，不发生危险。

d.拆除区域，应设立警告标志，设立警界线和临时围护，禁止行人误入，坠物伤人，并必须指派专人监护。

e.必须统一指挥，上呼下应，步调一致，动作协调。

f.拆除时，严禁在垂直方向的上、下工作面同时作业。

g.拆除的材料和工具物必须用滑轮和绳索运送，不准乱扔，向下乱抛，注意旁边其它作业人员的安全。 

h.严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭设的后拆，后搭设的先拆，其拆除顺序是：安全网→挡脚板→栏杆→脚手片→剪刀撑（随所拆步架拆除）→大横杆→小横杆→立杆→连接杆，逐步向下，然后挑梁。

i.脚手架拆除应从上至下，一步一清地进行拆除，不得两步或两步以上同时拆除，每层设置的连墙点，应与所在步层同步拆除，但应最后拆除，拆除后，立即进行建筑物修补杆点所行的墙面缺陷。剪刀撑拆除，应先拆除中间扣件，再拆除两端扣件，由中间人员往下递运或搬运到垂直设备运输处吊运。 

g.拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送到地面后，应及时清理进行维修保养，归类堆放，准备下次使用。 

k.在拆除脚手架与建筑物的连接杆件和拆除脚手架挑架、斜撑时，需用气割，应严格遵守现场消防的有关规定，办好动火审批手续，防止火星，熔渣和切割下来的金属物下坠，损伤建筑物。要有切实可行的监护措施和消防器材。

i. 每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架进行临时固定，并需安全检查，还需对周围环境进行检查，如有异常情况，应及时处理，确认安全后方可离岗，切勿疏忽大意，留下隐患

七  本组在搭设脚手架过程中所出现的问题

a .在搭设脚手架的过程中大多数人缺少安全意识，安全意识差，所以在以后的工作和实习中培养自己的安全意识

b .少数人手握扳手的姿势不正确，扳手容易在工作时滑落，砸到脚手架下的人，所以有安全隐患

c .搭设脚手架的过程中，由于我们没有注意到细节，所以在搭到第二层到时候。把大横杆搭在立杆的外边。造成小横杆的长度不够，所以我们有返工搭了一次，造成了工作效率的降低

d .根据脚手架的搭设规范规定：<<脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米>>我们在搭设立杆的过程中 立杆的垂直度不符合规定  有三到四根立杆偏斜程度过大

e .根据脚手架搭设规范规定：<<高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m>>  我们在搭设剪刀撑的时候只设置了一组剪刀撑

f .在拆除脚手架的过程中，一部分人没有做到先搭设的后拆，后搭设的先拆。拆除时的顺序有些乱

g .在拆除立杆的过程中，由于立杆是六米的钢管比较重， 在拆除的过程中危险性比较大

h .在拆除小横杆时没有做到先中间后两边，有些同学先拆除两边 在拆除中间

八 小组成员实训心得

  通过两三个小时的实训过程，使我们了解和掌握了脚手架的搭设过程和拆除过程，为以后的工作打下来良好的基础，在实训的过程中，我们也体会到了作为一名施工人员的辛苦，和作为一名施工人员所担任的责任的重要性，既然我们选择了这一行业，我们就该坚持下去，不怕辛苦，认真工作。当然这次的实训是以小组为单位的，我想这次的实训效果不仅仅是个人的知识掌握的发挥，更重要的团队之间的协作。俗话说，“一个和尚挑水喝，两个和尚抬水喝，三个和尚没水喝”。“三个 和尚”是一个团体，可是他们没水喝是因为互相推诿、不讲协作。有首歌唱得好“团结就是力量”，而且团队合作的力量是无穷尽的，一旦被开发这个团队将创造出不可思议的奇迹。当今社会，随着知识经济时代的到来，各种知识、技术不断推陈出新，竞争日趋紧张激烈，社会需求越来越多样化，使人们在工作学习中所面临的情况和环境极其复杂。在很多情况下，单靠个人能力已很难完全处理各种错综复杂的问题并采取切实高效的行动。所有这些都需要人们组成团体，并要求组织成员之间进一步相互依赖、相互关联、共同合作，建立合作团队来解决错综复杂的问题，并进行必要的行动协调，开发团队应变能力和持续的创新能力，依靠团队合作的力量创造奇迹。所以在这次的实训过程中我们小组之间的团队合作精神还是不错的 。还得到了老师的夸奖，因此这次的实训还是做得非常成功的，在从另一个方面说明一个好的成果不是某一个人独立创作出来的 而是通过团队之间的协作与努力共同创作的。。在本本次实训过程中我们还了解到掌握文化知识的重要性，没要牢固的文化知识是打不起牢固的‘脚手架’的，因此在校期间掌握好文化知识是每个大学生所必做的事情，这也为以后的工作奠定一定的基础

 

第二篇：实训总结 (2)

实训总结

实践是检验真理的惟一标准。

通过前期的理论基础学习作为铺垫，我们开展了为期几周的理论结合实践的实训操作学习。理论指导实践，实践检验理论。我学到了很多知识，得到了极大的充实。

实训第一阶段——GW16型隔离开关检修及调试

在GW16型隔离开关实训操作学习中，通过老师的讲解，我们学习了GW16型隔离开关的结构及其使用，还有隔离开关的检修作业内容、作业中危险地分析及控制措施、检修作业前的准备工作和隔离开关检修作业步骤、工艺要求及质量标准。通过自己亲自动手实践操作，使我对GW16型隔离开关有了直观的认识，认识到隔离开关拆卸的步骤以及各个部件的结构及其作用。最后，通过三相同期的调试实训，学会了GW16型隔离开关三相同期调试的方法。

实训第二阶段——变压器直流电阻、绝缘电阻的测量

在变压器检修中，变压器直流电阻、绝缘电阻的测量可以反应变压器性能的优劣，对我们评估一台变压器提供依据。通过按照步骤和规程，首先，我们进行了变压器直流电阻的测量，依据检测结果可以分析变压器一次、二次绕组的好坏，其次，我们进行了变压器绝缘电阻的测量，依据检测结果可以分析变压器一次、二次绕组绕组间、相间、一次对二次的绝缘是否正常。通过变压器直流电阻、绝缘电阻的测量，我学习了变压器检修的检修方法、步骤和变压器故障分析、处理。

实训第三阶段——GW5型隔离开关检修及调试

通过GW5型隔离开关实训操作的学习，首先，通过老师的讲解，我们学习了GW5型隔离开关的结构及其使用。依据隔离开关检修作业步骤、工艺要求及质量标准，通过自己亲自动手实践操作，使我对GW5型隔离开关有了直观的认识，认识到隔离开关拆卸的步骤以及各个部件的结构及其作用。而后，通过一相导电部分的水平及插入的调试实训，学会了GW5型隔离开关一相调试的方法。最后，通过三相同期的调试实训，学会了GW5型隔离开关三相同期调试的方法。

实训第四阶段——GW4型隔离开关检修及调试

在GW4型隔离开关实训操作学习过程中，通过老师的讲解，我们学习了GW4型隔离开关的结构及其用途，在这次实训中，我们着重进行了导电部分的检修，我们学习了各个部件的拆卸、清洗、检查和回装。使我学会了GW4型隔离开关检修的步骤及技术要求。

通过一段时间的实训学习，我学会了多种隔离开关检修及调试方法。使我在理论的基础上有了实践经验，我的技能水平得到了很大的提升。从而使我更好的为公司发展发挥自己的一份力量。