我对学习机械类专业的认识和打算

机械工程学院 工业0901  姓名：袁家卫 学号：091103126

论文摘要：

本篇以“我对机械类专业的认识和打算”为题，阐述了机械专业的定义，说明了机械在传统机械时期和现代机械时期的发展过程，及对社会产生的重要影响。第四段开始，讲了制造业的发展对机械的要求越来越高，机械设计的技术较以往更远、更高、更新、更广，提出了一些现代机械的设计理念。在学习机械类专业时，我们除了对一些基本加工工艺的认识和掌握之外，紧跟时代步伐，学习新的机械理论和增强自己的创新意识时很重要的。

    最后，从我的专业出发，谈了谈自己对工业设计的特征和理解和在现在工业发展中不的重要地位，以及自己打算如何去学好工业设计这以专业。

关键字：工业、机械、制造，科学技术

正文：

机械专业是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。从分类来看，传统机械有三类：一个是以人力和畜力为主要动力的简单工具；石器时代人类制造和使用的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单工具。

几千年前，人类已创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用于提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力由人力发展到畜力、风力和水力。二是以蒸汽机为动力的蒸汽机械；7世纪以后，资本主义商品经济在英、法等国迅速发展，许多人致力于改进各产业所需要的工作机械和研制新的动力机械——蒸汽机。1765年，J.瓦特发明了有分开凝汽器的蒸汽机，降低了燃料消耗率。1781年，瓦特又创制出提供回转动力的蒸汽机，扩大了蒸汽机的应用范围。18世纪后期，蒸汽机的应用从采矿业推广到纺织、面粉和冶金等行业。制作机械的主要材料逐渐从木材改为金属。机械制造工业开始形成，并逐渐成为重要产业。蒸汽机的发明和发展，促进矿业和工业生产、铁路和搬运机械动力化。几乎成为19世纪唯一的动力源。三是以一般电动机为主要动力来源的电子机械；20世纪初，出现了高效率、高转速、大功率的汽轮机，也出现了适应各种水力资源的大、小功率的水轮机。19世纪后期发明的内燃机经过逐年改进，成为轻而小、效率高、易于操纵并可随时启动的原动机。蒸汽机及其锅炉、凝汽器和冷却水系统等体积庞大、笨重，应用不便，慢慢被内燃机所淘汰。19世纪末，电力供应系统和电动机开始发展和推广。

20世纪初，电动机已在工业生产中取代了蒸汽机，成为驱动各种工作机械的基本动力。发电站初期应用蒸汽机为原动机；内燃机最初用于驱动没有电力供应的陆上工作机械，以后又用于汽车、移动机械（如拖拉机、挖掘机械等）和轮船，20世纪中期开始用于铁路机车。内燃机和以后发明的燃气轮机和喷气发动机，还是飞机、航天器等成功发展的基础技术因素之一。然后进入20世纪末机电一体化，控制电动机的出现使现代机械快速发展；微电子装置、传感器和执行机构与机械本体装置的结合，使的自动生产线成为可能，同时机械加工（包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等）迅速发展，从而保证了发展生产所需要的各种机械装备供应。与此同时机械精密加工技术也得到了快速的发展。

现代运输与通讯的高度发展，使得生产资料及产品在全球范围内的流通流动更为快速，因此制造业得到了空前的发展，而制造业所需的制造技术和装备是人类生产活动最基本的生产资料。制造业所需要的技术与信息技术，特别是与计算机的紧密结合，使得机械的要求更为复杂而先进。随着信息技术、高新技术的迅猛发展和资本的国际化，世界已进入了全球化经济时代。机械设计的技术较以往更远，更高，更新，更广，同时因为知识在经济发展中的作用越来越大。市场要靠更新和更优质的产品去占领，所以根据不断变化的市场增强产品的科技含量，开发新产品快速响应市场的需求。这样生产所需的机械也需要不断地的提高，用现代化得设计理论与方法去设计机械，优化机械系统的总体性能，并达到以下目标：1、功效实用性2、系统可靠性3、运行稳定性4，人机安全性5、环境无害性6、易操作性7、结构工艺性8、技术经济型9、造型艺术性10、设计规范性。

在学习机械类专业时，我们应该对一些基本的制造工艺和制造技术进行学习，如铸造、塑性成形、焊接、切屑加工表面加工等，它们的工艺参数、工艺特点、能达到的精度。通过对这些不同加工方法的学习，学会加工不同部件用不同的加工方法，便于以后在自己设计机械的时候，选择适当的加工方法，从而使制造出来的机械满足需要。机械工程从古代工匠的摸索实践发展到今天的科学理论，从自动化生产机器到包括电子流体，从生物工程机械以及环境控制有关的新技术、新设备、都离不开机械工程的科学基础：力学、数学、材料学等科学。各种机械都是由许多零件的组成，在外力作用下，零件可能变形，可能被破坏。因此，零件在外力作用下的变形，零件的运动规律及运动状态变化与外力有关，都是工程中常用的力学问题，同时如果离开了精确的数学，就不可能生产出各种高质量、高精密的仪器。所以在学习 机械类专业是，我们要努力学好基础课程。

作为一个机械专业的学生，我认为在学习时，除了基本的加工技术，还要不断地接受和学习新的科学和工程技术，紧跟时代步伐。因为现在生产要求的高效、优质、低耗、清洁和灵活生产，使得对机械加工工艺的要求越来越高超声震动切屑、激光辅助切屑、磁化切屑等再进一步运用，因此学习高新技术我们要学习一下几点：第一、要学习现代设计技术，包括计算辅助设计技术、优化设计基础技术、竞争优势创建技术，全寿命周期设计技术、可持续性发展产品设计技术和设计实验技术。第二，是先进的制造工艺，包括精密洁净铸造成型工艺、精确高效塑性成形工艺、优质高效焊接切割工艺、优质低耗洁净热处理技术、高效高精密加工工艺、现代特种加工工艺、快速磨具制造工艺和虚拟制造成型加工工艺。第三，时自动化技术，包括数控技术、机器人技术、柔性制造、计算机制造技术、传感技术、自动检测及信号识别技术和过程设备工况与控制技术。第四，系统管理技术，包括先进的制造生产模式、集成管理技术和生产组织的方法。

从我国的国情来看，我国在机械的先进制造，工业的自动化，工业机器人等方面和国外有比较大的差距。特别是我国机械行业的自动化，信息化水平不高，工业装备整体技术水平落后国际平均水平10—15年，制造业与自动化技术落后15—20年，装备中工业机器人数量极少，数字化比例很低（约为5%）尚处于单机自动化和刚性自动化阶段，现有的成套装备中技术经济性能比较先进的只占1/3，近1/5已近老化，超期率近40%，装备落后导致产品普遍档次低、质量差，已成为制约我国这个制造大国制造业发展的瓶颈。现在生产要求的高效、优质、低耗、清洁和灵活生产，使得对机械加工工艺的要求越来越高。在学习先进技术时，同时增加自己的创新能力是很有必要的。机械类创新的发展，我认为首先应该是先进技术的创新，在机械加工装置中运用新技术，使生产精密化、自动化、系统化、集成化和加工方式的多样化。

作为一个机械专业的学生，要培养自己勇于创新的能力，善于观察事物发展矛盾和需要。培养自己良好的创造心理，通过听课、参观、看书和录像等环节得到创新产品和创造方法的许多印象、概念。进而了解一些知识、技法，参加各种比赛，增强自己的实践创新能力。

除了机械本身各方面新技术的运用，从我专业工业设计的角度来说，在现代社会中，工业设计一直起着提高人类生活水平和推动社会物质文明发展的重要作用，产品外观在现在越来越受到重视，人们要求产品用起来更舒适，符合人的欲望和心理需求。我们所学的主要是产品设计，而产品设计正是工业设计的核心。产品设计是指针对与人的亦、食、住、行、用相关的产品的功能、材料、构造、工艺、形态、色彩、表面处理、装饰等各种因素，从社会、经济、技术的角度进行的综合设计。产品设计既要符合人们对产品的物质功能的要求，又要满足审美的需要，即应针对关系到人与自然的工具、器械或物质性装备做出响应。产品设计的核心是产品对使用者的生、心具有良好的亲和性的匹配。

现代工业设计的特征是时代性、创新性、市场经济性、科学与艺术结合型、人-机-环境系统性。使自己的产品达到功能性：功能、可用性、可靠性、准确性、给人愉快感；经济型：低成本、高效率、高收益；审美性：色彩、风格、民族性、现代性。设计本生就是一种创造性行为，它要根据对现实的观察，对未来的想象，对特地去创造性地设想与构思。创造性的指突破当前已有对象的形式，甚至功能，而发明一种崭新的形态。所以，以后我们设计是1、从用户需求出发，以人为本，满足用户的需求。2、从挖掘产品功能出发，赋予老产品以新的功能、新的用途。3、从成本设计理念出发，采用新材料、新方法、新技术，降低产品成本、提高产品质量、提高产品竞争力。

作为一个工业设计的学生，大学本科四年我要学习好工业设计的基础理论和知识，具备一定的设计理念和法则，并培养自己以下能力：

1． 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；

  2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；

  3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；

  4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；

  5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；

  6．具有较强的自学能力和创新意识。

美国麻省理工学院，英文名称：Massachusetts Institute of Technology。学院概况：麻省理工学院创建于1861年，至今已有140多年的历史，属于私立大学，学制四年，并有五年制联合培养计划，可同时获得硕士和学士双学位。最著名的专业是工程和计算机科学，在全美是首屈一指的。理科也同样出色，特别是生物学科，在医学科技上成绩显著。

麻省理工学院设立了五个学院，并拥有八个顶尖的研究所，120多年来，该校一直是工程教育界的巨擘，美国星战计划的高级雷达电子装置，就是由该学院研究的。麻省非常注重培养学生的创新、独立研究及工程能力，设有一系列的实践创新能力培养项目。

  该校不仅拥有悠久的历史，突出的专业，还拥有最受欢迎的校园建筑。大学最近花巨资完成了一座全新学生宿舍和媒体实验室扩建工程。著名建筑师盖瑞设计了该校的计算机学系大楼。现任校长苏珊霍克菲尔德

麻省理工学院在总平均排名世界第二(仅次于哈佛大学)，在科学技术方面排名世界第一，时至今日，但凡有人提起世界理工大学之最，人人皆推麻省理工学院。机械学科的特长：力学，建模，试验和计算，控制，仪器仪表，结构力学与动力学组 ：包括冲击和碰撞性能实验室，与构筑物，大型复杂结构力学，冲击载荷和武器对结构的影响，碰撞。和机器人20世纪MIT最主要的成就是由杰"弗里斯特领导的旋风工程，其制造出了世界上第一台能够实时处理数据的机器「旋风」，并发明了磁芯存储器，这为个人计算机的发展做出了历史性的贡献。而在1980年代，麻省理工大力帮忙美国政府研发B-2幽灵隐形战略轰炸机，显示出先进的“精确饱和攻击”能力。令外，麻省理工也研发了世界上第一个有人类感情的机器人Kismet。

麻省理工学院设置了哲学学科，经济学学科，法学学科，教育学学科，文学学科，历史学学科，理科学科，工科学科，农学学科，医学学科，管理学学科学科。在第一年，很多学生参加数学科目的一个多种选择的，物理，化学，生物，人文，艺术和社会科学。在第二年，学生一般继续，并开始与他们的各种研究课题研究所会议要求科目部门的方案。在第三和第四年，学生集中在部门方案，还有时间让学生选修科目。每年，这些机会让学生选修随之而来的社会利益或以丰富他们的教育背景。学生也可以使用选择性的时间准备到外地学习的专业如医学，法律或研究工作开始走向毕业。学生也可继续在许多领域的未成年人。

既学会动脑，又学会动手，理工与人文融通，博学与专精兼取，教学与实验并重是麻省理工学院的办学方针。允许学生有机会来定制的课程，以自己的需要，从一开始固体机械工程基地。为保证MIT学生能获得真正有意义的自由科学教育，学校规定每个学生要花8个学期的时间学习人文和社会学科。“MIT并不是只要用功的学生就能念的学校”，它有高度的科学倾向和严格的必修科目：所有学生要在一年之内修完微积分和物理，一个学期之内修完生物和化学；二年级时，学生要求在各自不同的学科领域修完3种课程，同时要取得实验方面的成绩；为保证MIT学生能获得真正有意义的自由科学教育，学校规定每个学生要花8个学期的时间学习人文和社会学科。正因为如此，在第一年，学校为缓解压力，全面采用了避免失败的成绩考核法。

参考文献：

          1、赵松军  《现代机械创新产品分析与设计》 机械工业出版社 20##年9月第一版第一次印刷

2、（美）Panl kenneth Wright 《清华大学出版社》 20##年第一版第一次印刷

3、 黄毓瑜 《现代工业设计概论》 化学工业出版社 20##年9月第一版第一次印刷

4、宗培言、丛东华主编 《机械工业出版社》 20##年第一版第七次印刷

5、王丽英主编  《机械制造技术》中国计量出版社 20##年一月第四版第一次印刷

6、谢黎明等主编  《机械工程与技术创新》  化学工业出版社  20##年3月第一版第一次印刷

 

第二篇：机械工程概论论文

机械工程导论论文

               专业：机械设计制造及其制动化

                     姓名：

                     学号：

对于刚刚进入大学的我来说，对机械知之甚少，但谢峰教授带着我们徜徉于机械的历史长河里，一路走来，让我们大概地了解了世界机械的发展，更是对中国的机械历史有了相对更深的了解。

机械设计制造及其自动化专业的学生主要学习机械学、微电子技术和控制论的基本理论和方法，受到现代机械工程是的基本训练，具有从事港口起重运输机械与控制或流体传动与控制活模具成型等方面的能力。本专业的主干学科为力学和机械工程，主要实践性教学环节包括军训、金工等。机械行业是一个国家的基础性和支柱性产业，在国民经济中占有极其重要的地位，它与上游产业（如钢铁、煤炭、有色等）和下游产业（如住房、日用消费品等）关系密切，具有很强的拉动能力。而机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。没有强大的机械制造业，就不可能实现国民经济的工业化、现代化和信息化。

下面对机械设计制造及其自动化技术给予论述和展望。

一、世界的机械制造业

(一)从经济上看

   世界机械制造业作为世界经济的一个重要组成部分，其发展状况与其所处的外围环境有着紧密的关系，并受制于经济周期变动的影响，既表现为对经济周期的敏感性，又表现出一定的滞后性。上世纪90年代至今，世界性机械制造业突出表现为在大波动中发展，显示其在国民经济尤其是在工业发展中的特殊地位，是防止经济“泡沫化”的基础；机械制造业贸易呈现极强的地区性，发达国家和发展中国家之间存在很大的贸易差距，发达国家在机械生产和贸易领域继续其霸主地位。从美国、日本、德国等发达国家重视装备制造业的发展情况来看，不仅在于其在本国工业中生产、出口、积累、就业等方面的贡献率均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济高级化不可或缺的战略性产业。

（二）从技术上看

机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。环境保护的压力和信息技术的广泛应用给机械制造自动化技术的发展带来新的机遇和挑战，高技术化、信息化、绿色化、全球化成为发展的总趋势。

二、我国的机械制造业

  (一)我国机械制造业现状

   新中国成立以来，经过近半个世纪的发展，特别是改革开放20多年来，机械制造业广泛应用微电子技术，采用先进制造技术，培育高新技术产业，增强了发展后劲；企业的产品结构、技术结构有了较大调整，用微电子改造传统产业取得较大进展；掌握了一批重大技术装备及重大成套设备的核心、关键技术，为国民经济各部门服务的本领不断增强。通过技术改造，一批先进的新型、高效、高精度制造工艺技术在机械制造业中得到广泛应用。“九五”、“十五”期间是机械制造业推进结构调整，转变经济增长方式，实现稳定、持续发展的重要时期，机械制造业的改革与发展取得了重大成就：一大批重要产品技术水平明显提高，企业技术创新能力不断增强，为国民经济建设提供了大量的技术装备；一些重要产品产量跃居世界前列，市场占有率不断提高；经济总量占世界机械制造业总量的比重不断加大；出口创汇位居全国各行业前列，成为中国出口创汇的第二大产业，并具有较大发展潜力。中国机械制造业已建立起门类齐全、实力比较雄厚的物质技术基础，基本形成了具有自主制造能力的国民经济装备体系。然而机械制造业长期存在的产品质量低、产品结构和产业结构不合理、自主开发能力弱的状况没有得到根本的转变。从而延缓了机械制造业赶超世界先进水平的进度，使得机械制造业企业和产品在总体上缺乏国际市场竞争能力。

  目前，制约我国机械装备制造业发展的瓶颈之一是技术创新能力不足。我国机械装备制造行业原有的创新体系已不适应新时期的国际竞争要求，而新的创新体系尚未形成。

 （二）我国机械制造业趋势与前景

党的“十六大”明确提出了全面建设小康社会和振兴装备制造业的要求；胡主席同志在“十七大”报告中，也着重提到“提高自主创新能力，建设创新型国家”，这是国家发展战略的核心，是提高综合国力的关键；南水北调、西气东输、西电东送等一大批国家重点工程，以及全国蓬蓬勃勃开展的城镇化建设，都会带动机电产品的发展，这为机械制造业的增长创造了市场需求；世界范围内的产业转移为我国机械制造业发展提供了机遇。在经济日益全球化的今天，我国机械制造业加工能力大、成本低、人力资源丰富的比较优势，使机械产品扩大出口有了现实的机遇和很大的潜力。同时也为我国低成本机械产品成为世界的加工中心提供了可能。由此可见，我国机械制造业将保持良好的增长势头，进一步发挥对国民经济的支柱作用。

胡主席同志在十七大报告中明确提出，“我们必须始终保持清醒头脑，立足社会主义初级阶段这个最大的实际，科学分析我国全面参与经济全球化的新机遇新挑战，全面认识工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展的新形势新任务，深刻把握我国发展面临的新课题新矛盾，更加自觉地走科学发展道路，奋力开拓中国特色社会主义更为广阔的发展前景

中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献.传统机械方面，我国在很长一段时期内都领先于世界。到了近代由于特别是从18世纪初到19世纪40年代，由于经济社会等诸多原因，我国的机械行业发展停滞不前，在这100多年的时间里正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期，机械科学技术飞速发展，远远超过了中国的水平。这样，中国机械的发展水平与西方的差距急剧拉大，到十九世纪中期已经落后西方一百多年。
     新中国建立后特别是近三十年来，我国的机械科学技术发展速度很快。向机械产品大型化，精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。总的来说，就目前而言中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快，水平之高也是前所未有的。这一时期还没有结束，我国的机械科学技术还将向更高的水平发展。只要我们能够采取正确的方针、政策、用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械工业和机械科技一定能够振兴，重新引领世界机械工业发展潮流。

工程材料是指固体材料领域中与工程（结构、零件、工具等）有关的材料，主要应用于机械制造、航天航空、化工、建筑与交通等部门。依据不同的分类方法，工程材料的种类繁多。按其应用领域可分为机械工程材料、建筑工程材料、电子工程材料、航空材料等。按其性能特点可分为结构材料和功能材料：结构材料义力学性能为主，兼有一定的物理、化学性能；功能材料是以特殊物理、化学性能为主，如电、磁、光、热、声学、生物等功能和效应及其转换特性的材料。结构材料用量极大，是当代社会的主要材料；功能材料目前用量虽小，但却是高技术的关键，是知识密集、技术密集、附加值高的新材料。由于受论文题目的限制，在这里就不过多讲其他材料，就讲讲这被说得非常“厉害”的宠儿——功能材料。
        其实功能材料的发展历史与结构材料一样悠久，只不过相比于结构材料来说，其用量在某种程度上比不过，不过其重要性并未被忽视，随着电力技术的发展，电功能材料和磁功能材料已得到较大的进步；20世纪50年代微电子技术的发展，半导体电子功能材料迅速发展；60年代出现的激光技术，70年代的光电子技术也发展了相应的功能材料；进入80年代后，新能源功能材料和生物医学功能材料迅猛崛起，随着科学技术的发展，功能材料的品种越来越多，其应用范围也越来越广，在国民经济中的地位将与日剧增。

机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
   1 先进制造技术的特点
     1.1 是面向21世纪的技术

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与现代高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。
    1.2 是面向工业应用的技术
    先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。
    1.3 是驾驭生产过程的系统工程
    先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。
    1.4 是面向全球竞争的技术
    20世纪 80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展， 发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。
    1.5 是市场竞争三要素的统一
    在20世纪 70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。
  2 先进机械制造技术的发展现状
    近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
   （1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。
   （2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。
   （3）制造工艺方面。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。
   （4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。
  3 我国先进机械制造技术的发展趋势
   （1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，网络通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。
   （2）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的学习，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。
   （3）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。
   （4）自动化。自动化是一个动态概念，目前它的研究主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。
   （5）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
  4 结语
    制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。