工业工程专业生产的实习报告

目    录

1 实习目的. 2

2 实习单位及岗位介绍. 3

2.1实习单位天润机械简介. 3

2.2实习岗位的介绍. 3

3 实习内容及过程. 4

3.1实习内容. 4

3.2实习过程. 4

4 实习的总结与体会. 8

 

 

 

 

 

 

 

 

1 实习目的

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是主要进入企业的生产一线，参与到企业的日常生产和管理中，加深和巩固在课堂上学习的内容，并付诸于实践。

1.通过对实习单位的全面了解，跟班参加车间生产，熟悉实习单位的生产工艺流程及生产管理的相关内容；

2.学习管理人员的管理经验和技巧，学习它们优秀的品质。

在实习过程中，应特别加强自我独立分析问题、提出建议和解决问题的能力，理论联系实际的能力，注意发挥学生的主动性和创造性，牢固树立尊重的科学态度。

2 实习单位及岗位介绍

2.1实习单位天润机械简介

始建于1999年，是由天孚建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于美丽的郓城东部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力量雄厚、生产能力强，设备均为新购设备，设备投资共1000余万元，设备有进口高精度、大工作台面CNC加工中心6台，CMM三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于20##年5月通过ISO9001：国际质量管理体系认证。

天润机械是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关重要的意义，非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平和管理的水平。主要加工箱体类零件和轴类零件，我学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。

2.2实习岗位的介绍

在实习的第一周观察机械加工车间的操作，并对整个企业有一个全面的了解。从第二周开始，便开始了安装组配车间的实习，当决定毕业论文的题目是有关于供应商的相关问题之后，我便上午参加安装组配车间的操作，下午进入采购室和计划室进行资料的收集工作。一开始的时候的资料整理并不是特别的顺利，因为这是一个中型的机械企业，管理的水平并不是特别的高，对于供应商的管理业不像教材要求的那样很有条理，同一原材料的供应商的资料管理并不系统，采购的过程说明的比较模糊。对我资料的收集增加了一定的难度。

3 实习内容及过程

3.1实习内容

    实习安排：实习时间跨度三个星期(20##-2-15——20##-3-8) ，实习安排如下：

    20##-2-15——20##-2-24  机械加工车间操作

    20##-2-25——20##-3-8   安装组配车间操作

    20##-3-9——20##-3-10   写作实习报告，做实习的总结。

3.2实习过程

安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。机加工实习的第一天我就和其他十名实习生通过观看录像带，了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件，还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。因为一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，机加工实习目的有两个：一是确保人身安全，设备安全；二是获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口，结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长，有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机，以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机，手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是：安全为主。 

为了给我们更全面的安全指导，公司给我们两套安全操作的规程。

一套是普通车床操作注意事项：1、实习习学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。2、习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。3、车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。8、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。9、工作场地应保持整洁，刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。10、工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电源。

另外一套是数控铣床安全操作规程：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。3、各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。5、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，并及时报告指导老师。6、除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。7、工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。

第二节课我们实习生分成了两组，我分到了车床那组，老师给我们讲了下车削加工的基本知识，车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

工厂师傅会对我做的工件打分，使我对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

接下来的实习中，了解了本公司机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

第三天的时候主要开始了解机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求，这就和我在学校学习的质量管理结合起来了，我发现在实践中本来可以大量应用于实践的质量控制的技术子啊现实中并没有太多的应用。

第四天的时候在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

在车间实习的基础上，进入有采购科实习，从整个公司的角度去观察，主要理解并掌握生产计划的编制与控制，设施规划（厂址选择与设施布置）的步骤与内容，物流管理与控制，质量管理与控制的方法，管理方法的应用等方面的实际知识，开始锻炼自己实际处理问题的能力。

在实习的科室实习一段时间后，开始联系所学的知识，结合实习单位的生产实际，分析研究实习单位的管理中存在的问题，进一步加强分析实际问题的能力。最近的实习注意到看板管理在企业中也有一定的应用，企业在生产车间运用看板生产方式。看板管理是为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 通过看板管理，员工就知道一个产品是从哪一个环节来又要到哪一个环节去，什么时间来，什么时间去，知道自己对以后的任务做到心中有数。这样的信息还为一些有心人提供了思考的可能；突破自己的工作环节，有机会看到更大范围的工作；有机会了解到其他一些岗位的工作。这样就为这些人成为管理者提供了条件，使得公司对基层管理者的选拔有了更大的选择空间和范围。基于这样的选择标准，基层管理者将创造出和被管理者的更加融洽的关系，因为他就刚刚来自于那个岗位、那个工序、那个车间。

确定好毕业设计的大体方向之后，开始为毕业论文收集确切的资料，实测必要的数据，初步酝酿毕业论文的题目及研究的大体内容。

在经过一段时间的学习后，和毕业设计的指导老师联系，结合指导教师的要求开始准备毕业论文，结合课题的需要，进行必要的现场调研或实测，收集课题的有关专题资料。

4 实习的总结与体会

   历时将近三周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

    在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

    当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

    本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

 

第二篇：09工业工程实习报告

09工业工程实习报告

                  

一、实习任务与目的

通过这次实习活动，可以了解工厂的生产流程，生产线布局和技术装备。巩固我所学的工业工程专业知识，使学习和实践相结合，加深对未来企业的了解，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力，丰富自己的实践及社会经验，与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等，

拓宽自己的视野。

二、实习地点

佳通轮胎银川分公司，银川市第二污水处理厂，中国石油宁夏石化公司

二、实习地点

   20##年5月17日，20##年5月19日

四、实习内容

通过我们的参观和学习，了解整个企业的运作模式，以及各个组成部门的协调工作，查看他们的绩效评估模式，了解他们的市场地位，感悟他们的企业文化。

五、实习单位的历史发展及规模

1）佳通轮胎是中国最大的高品质轮胎的制造商和供应商，总部位于上海。在中国五个战略性城市拥有七家工厂，拥有国际级的优质产品和成本竞争优势， 20##年1月01日佳通集团与银川橡胶厂合资组建了银川佳通轮胎有限公司和银川佳通长城轮胎有限公司，这将扩大佳通轮胎在西北地区的产能。佳通轮胎采用多品牌策略，以完整、优质的产品系列满足市场需求，以北美和欧洲为主要海外市场，产品畅销全球100多个国家和地区。佳通轮胎在轮胎制造行业内跻身世界前十二强。

2）银川市第二污水处理厂位于银川市西夏区丽子园北路东侧，四清沟以北，占地面积166亩，设计规模日处理污水10万吨，一期工程5万吨，项目概算7494万元。20##年开工建设，20##年8月6日第二污水处理厂一期日处理5万吨污水工程竣工试运行，20##年5月通过建设项目环保设施竣工验收。主要服务范围为银川市西夏区北部地区，具体包括：宁朔北路以东，兴洲路以西，贺兰路以南，北京路以北地区，服务面积12.4km2，服务人口约20万人，工艺采用卡鲁塞尔2000氧化沟。该项目对于保护环境，缓解供水紧张，实现污水资源化，促进银川市国民经济持续健康发展有重要意义。银川市第二污水处理厂自投运至20##年底共处理污水5523万立方米。20##年共处理污水1728万立方米，日均处理量4.73万立方米，平均每天向黄河减少排放污染物BOD5 10.9吨、COD 16.6吨、SS 8.7吨。

3）中国石油宁夏石化公司是中国石油天然气股份有限公司宁夏石化分公司，坐落在宁夏回族自治区首府银川市西夏工业区，始建于1985年。现在公司拥有两套大型化肥生产装置和一套复合肥生产装置，以及150万吨/年常压、60万吨/年催化、3万吨/年聚丙烯等炼油化工装置，可年产尿素130万吨，复合肥40万吨，加工原油160万吨，固定资产总值70亿元，年销售收入近百亿元，是全国最大的百万吨尿素生产企业之一。公司化肥产品遍及全国二十多个省市、自治区并打入国际市场，汽柴油、液化气和聚丙烯等产品也占据了宁夏及周边90%以上的市场份额。 公司产品的“昆仑”牌尿素质量好、肥效高、不板结、不烧苗，是广大农民值得信赖的产品。 企业愿为农业生产真诚付出优质产品和优质服务。诚信至上 信誉无限 诚信重于泰山。企业视向员工、用户、社会所作的承诺为至高信条，用郑重的承诺和真诚的服务，换来企业无限信誉，展现公司的良好形象。

六、实习过程

1）佳通轮胎银川分公司

首先我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间。                                第一道工序：企业的密炼车间，密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程，，但是车间的气味很大，我就注意他们是怎么保护自己的，可是保护措施好像是没有。                                                                                    第二道工序：序就是胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。                                         

工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。

工段二：压延 。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。   

工段三：胎圈成型 。胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。                       工段四：帘布裁断 。在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。

工段五：贴三角胶条 。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。

工段六：带束层成型。这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。

工序三：轮胎成型工序 。轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。

工序四：硫化工序 。生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。

工序五：最终检验工序。在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到成品库以备发货工序六：轮胎测试。

在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。

2）银川市第二污水处理厂

首先由污水处理厂的工作人员带领大家在大厅里向大家介绍银川市污水处理厂的规模及建设情况。银川一共有五个污水处理厂，分别为一厂、二厂、三厂、四厂、五厂，其中五厂的处理能力为最强，一天可以处理污水达40万吨。而我们实习的二厂每天处理污水5万吨，保障了西夏区居民的正常用水。然后工作人员带领大家进入主控室进行讲解及参观。主控室可以控制整个污水处理厂的设备，基本上100%达到计算机自动化控制设备，这样省去了人员操作的危险与复杂化，大大的提高了处理能力。污水经过四道程序最终排入附近河流。

工序一：污水经过各地下管道汇集到处理厂，经过第一道粗格栅将体积稍大的垃圾及杂物阻隔在第一道工序外，第一次处理的污水继续向处理厂内部汇集。

工序二：第一次处理过的污水再继续汇集时会经过第二道细格栅，细格栅将第一次处理过的污水在清理一次，以达到彻底去除杂物的目的，然后在经过大功率抽水泵将污水提高至处理池。

工序三：污水在书里池内循环回流，然后沉淀，最终分层，上层质量较轻的污水流走，而质量较重的淤泥，沉淀杂质会沉在底部。

工序四：流出来的质量较轻的污水经过化学处理之后在经过一次沉淀，在经过检测看是否达标，合格后的水会被排放到附近的河流。

3）中国石油宁夏石化分公司

    首先由宁夏石化的工作人员在化工厂门口给我们介绍了宁夏石化公司的背景及企业文化，然后向同学们说明了注意事项，然后就进入工作区域开始认知实习。

工作人员带领我们参观的第一站是石化公司生产尿素合成设备的主控室，主控室很大，有30多个工作人员在控制整个生产设备。工厂的生产设备都有计算机自动化科学管理，这种自动化控制技术极大地提高了生产效率和减少了人员的危险性。据悉宁夏石化在20##年12月12日发生一起严重事故，造成重大损失。在之后宁夏石化进行了一系列的安全检查，排除安全隐患，改进生产设备和安全管理模式。此控制设备一直至今在没有出现大的安全事故。然后又参观了合成氨的高温高压反应塔，还有尿素颗粒合成塔。由于生产尿素的过程比较复杂，我们只是简单的了解了尿素的生产过程没有深入学习。一下不做详细介绍。

七、实习总结及心得

 短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。喜悦的是通过观察和学习加深了我对工业工程专业基本知识的理解，丰富了我在实践方面的知识。

1）在佳通轮胎公司我学到了各车间要密切协调，才能保证工作的正常进行，质量是企业的生命，因为轮胎的安全关系到驾驶者的生命安全，他们注重对问题轮胎的处理和修复，重重把关，绩效的评估给我的印象很深，佳通很注重对员工潜能的激发，随处可见的任务目标和奖惩表，足以见得员工的激情，遗憾的是我的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，但是根据我的观察发觉他们有可以改进的地方，1各车间衔接部分的的自动化程度有待提高，目前还是人工操作，有很大的自动化改进空间，这样可以提高效益降低成本，2对密炼车间的工人保护不够，他们仅仅只是告诉工人本车间的现实情况，空气难闻，影响呼吸健康，只是透明度的增加，而更应该改进设施，保护工人，例如。发放口罩，增加车间的通风孔或者通风设备，定期为为工人进行强制体检等等。

2）在污水处理厂的实习让我对污水处理工段的的整套工艺运行情况及设备构筑物和开停车等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为将来的毕业打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境监测与治理是不允许有丝毫差错的。对于整个污水处理工段，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。

3）在宁夏石化分公司的实习让我们感受到了在化工厂工作的气氛，紧张而严谨，以及像这样的国内石化龙头企业的企业文化。这次生产实习对我们大二的学生非常必要， 它不仅是一次理论与实践相结合的机会， 也让我们对于专业、对于自己将来的发展方向有了更清醒的认识。相信经过这次生产实习，我们每个人对将来的就业方向有了一个更加明确的目标。本次实习虽然辛苦，但是我的收获却很大。这次实习让我们懂得实践出真知，再多的理论知识只有到了实践当中才有应用的价值，才能够得到完善。我们要不怕吃苦，多去工厂、车间参观学习，我们在参观的过程中往往能够找到理论知识在实际中的应用，从而通过点滴的积累来不断充实自己的知识储备与实践能力

相信通过我的实习经历我能学到更多，变得更加成熟。对于我们来说将来的竞争只会越来越激烈，这对于我们这些没有走出校门的大学生来说是一件好事，但同时又是一件让我们很有压力的事。所以我们应该更多的参与到实践中去，把我们所学到的理论知识与工厂中的实际操作相结合，只有这样我们才能成为一个既懂技术又懂得实践的复合型人才。才能在将来的社会中站稳脚跟，开拓自己的事业。