目录

一 实习基本情况 ............................................................................................ 1

1.1实习时间： ........................................................................................ 1

1.2实习地点： ........................................................................................ 1

1.3实习中承担的工作岗位及参与的具体工作情况 .................................. 1

二 实习企业基本情况 ..................................................................................... 1

三 实习企业生产工艺及主要危险有害因素..................................................... 1

3.1企业生产工艺流程 ............................................................................. 1

3.2主要危险有害因素 ............................................................................. 2

3.2.1机械伤害 .................................................................................. 3

3.2.2木材生物效应 ........................................................................... 3

3.2.3化学危害 .................................................................................. 3

3.2.4木粉尘危害 .............................................................................. 3

3.2.5火灾和爆炸的危险 ................................................................... 4

3.2.6噪声和振动危害 ....................................................................... 4

四 实习企业安全技术应用情况与评价 ............................................................ 4

五 实习企业安全管理情况介绍与评价 ............................................................ 5

5.1安全管理情况..................................................................................... 5

5.2对企业安全管理的评价 ...................................................................... 5

六 实习企业职业危害因素现状及检测 ............................................................ 6

七 实习感悟总结 ............................................................................................ 7

一 实习基本情况

1.1实习时间：***

1.2实习地点：***

1.3实习中承担的工作岗位及参与的具体工作情况

实习期间主要负责的工作是做一些资料整理和杂务，协助组长做好车间日常管理工作，如巡查车间、工作岗位等。

二 实习企业基本情况

**公司位于**，距今已成立五年, 是国内专门从事木制加工的企业。主要业务包括加工包装箱,木托盘,销售木材,机电设备,建筑材料,装饰材料,钢材,五金机电,汽车配件,机械配件,家用电器等等。

三 实习企业生产工艺及主要危险有害因素

3.1企业生产工艺流程

木材加工过程包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工过程，以及木材保护、木材改性等功能处理。

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切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。

干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。

木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。

木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。

木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。

3.2主要危险有害因素

作为木材加工制造厂，生产车间里存在大量的木材加工设备，如：车床、刨床、铣床等机床。因此，存在多种危险源：

（1）机械设备会产生噪声和振动，在许多车间里，噪声的问题尤为严重；

（2）高速旋转的轴也是危险部位；

（3）厂内还有过往的车辆，因此存在由车辆带来的意外伤害；

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（4）机械设备在带电运行时，由于漏电或接触不良等原因，可能造成触电事故。

（5）在切削加工时，飞溅出的切屑边缘锋利，一旦击中人的眼睛，将会对人的眼睛造成很大伤害。

该企业存在的主要危害形式有下列六种[1]：

3.2.1机械伤害

刀具的切割伤害，工件、工件的零件或机床的零件加工中意外抛射的冲击伤害，锯机上断裂的锯条等物体的打击伤害是木材加工中常见的危害类型，其他机械伤害，如接触运动零部件，机器上凸出部位刮碰等发生较少。

3.2.2木材生物效应

木材生物活性的有毒、过敏性物质可引起许多不同的发病症状和过程，例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道粘膜的刺激和病变、过敏症状，以及各种混合症状。发病性质和程度取决于木材种类、接触时间或操作者体质条件。

3.2.3化学危害

木材的天然特性，是化学防腐在木材的存储、加工和成品的表面修饰处理过程中，成为必不可少的环节。可用的化学物范围很广。其中有很多会引发中毒、皮炎或损害粘膜。

3.2.4木粉尘危害

木材加工厂在生产过程中产生大量木粉尘，可导致呼吸道疾病，严重的课表

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现为肺叶纤维化症状，木工行业鼻癌和鼻窦腺癌比例较高，据分析可能与木尘中的可溶性有害物有关。

3.2.5火灾和爆炸的危险

木材原料、半成品或成品、切削废料等都是易燃物，悬浮的木粉尘和使用的某些化学物都是易爆危险因素。火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节。

3.2.6噪声和振动危害

木材机械是高噪声和高振动机械，因此会对人体造成噪声与振动伤害。

四 实习企业安全技术应用情况与评价

由于木材加工区是事故最易发生区，企业非常重视安全方面的投资。在木工机械加工操作区，存在重大的危险因素。因此，企业严格遵照机械安全设计的两原则即：选用适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险；通过减少对操作者涉入危险区的需要，降低作业人员面临危险的概率。由于各种因素制约，仍然需要手工送料通过高速旋转的刀具危险区的木工机械，动力和传动装置必须满足安全要求。具体采取的安全技术措施有：根据锯机、平刨床的具体结构设有可靠的安全防护装置如锯机加工区采用多种形式的防护罩，固定防护罩、活动防护罩、高度可调节防护罩；工手推工件进给的机床设有导向板，提供和使用带防护功能的手用工具等[2]。

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在木材加工厂防火也是一项非常重要的工作。车间设有一套健全的通风除尘系统，同时配有火灾自动报警系统，建有火灾事故应急预案。 加强用火管理如严禁吸烟、用火，禁止燃放烟花、爆竹等;加强电源管理；配有除尘设施；车间、仓库、木材堆场应根据面积及危险性，按《建筑灭火器配置设计规范》的要求配备足够的移动式干粉灭火器。

五 实习企业安全管理情况介绍与评价

5.1安全管理情况

企业对于安全工作很重视，严格制定了原料采购制度，消防安全制度和仓库管理制度。具体包括防火巡查、检查制度，安全疏散设施管理制度，消防设施和消防设备定期测试，厂内道路 、厂内机动车、 外来人员外来人员施工准入制度等安全制度，从厂内领导到全体职工严格遵守，从车间到班组层层检查，每年都要对其进行审核修订。同时，还严格制定了下列安全措施，：

第一，职工必须遵守“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；

第二，进入车间员工必须穿戴安全防护用品；

第三，企业建立了事故应急救援预案体系；

第四，将环境管理列入安全管理。其中对废弃物的处理包括对有毒木进行统一回收处理，防止其毒素对人体的危害。

5.2对企业安全管理的评价

安全管理是管理者对安全生产进行的计划、组织、监督、协调和控制的一系

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列活动。其目的是保护职工在生产过程中的安全与健康，保护国家和集体的财产不收损失，促进企业改善管理，提高效益，保障事业的顺利发展。没有科学的管理，就不可能实现持续的安全。安全问题、管理问题无时无处不在。任何一个组织，任何一种活动都存在安全问题[3]。 该企业有健全的安全生产责任制度，并定期对生产岗位职工进行安全教育等。通过安全教育、安全培训、安全知识竞赛等活动加强安全管理，提高职工的安全意识，使安全生产效益达到最大化。

在职业卫生管理方面，该企业成立职业卫生安全领导小组，规范制定了相关职业健康管理制度，较好的履行企业职业危害告知和职业健康培训义务，规范设置了职业病危害警示标志及中文警示说明。但未能较好的执行职业健康体检制度和职业病危害因素定期检测制度，虽进行了职业病危害申报，但申报项目不全。

建议:

企业应当加强职业健康管理，将职业病防治工作落到实处。根据职业卫生的特点合理调整和布局各工序、各车间、各工种，预防尘毒的交叉污染。不能忽视职业病危害防护设施的日常维护和个人防护用品的正常使用；做好防尘措施；抓好有毒物质控制工作；加强噪声控制，做好保护措施。

六 实习企业职业危害因素现状及检测

在**公司的生产过程中，木材是其生产工艺的重要部分。在木材的加工过程

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中，又会产生有毒气体、粉尘等有害因素。 鉴于此，在企业的安全工作中，防尘和防职业危害因素是其工作的重点，它不仅涉及到企业的生产安全，更涉及到环境的质量和生态的稳定。但是要想做好职业安全卫生方面的工作，企业要投入大量财力人力物力， 一般企业领导者是不愿去这样做到。

该用人单位在生产过程中可能产生的职业病危害因素主要木粉尘、有毒气体和噪声。然而在防噪、职业危害告知、作业场所监测、检测评价等方面明显存在不足之处,需要整改。

七 实习感悟总结

实习是我们大学生必须经历的过程，是理论与实践相结合的重要方式，使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识，实习又是对我们专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，技能开阔视野，又能增长见识，为我们走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。这次的生产实习是重要实践环节，通过走向社会和生产第一线，巩固、消化和拓展了所学专业知识。

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第二篇：安全工程专业实习报告

安全工程专业实习报告

专 业  班 级：   安全10-1班   

姓        名：     王志新       

学        号：       1号       

实 习  名 称：                  

指导教师姓名：     蒲文龙      

实习起止时间： 12 年 8 月 27日

至12 年 9 月 7 日

实习动员

(8月27日)

今天蒲老师给我们讲授关于实习安全与细则，内容为：

1.下井前必须做好哪些准备

⑴休息好；⑵严禁喝酒；⑶不带香烟和点火工具；⑷把工作服、安全帽、胶鞋、皮带等穿戴整齐；⑸带好自救器；⑹带好矿灯；⑺把携带的锋利工具套上防护套，以免碰伤自己和别人。

2.下井人员应严格执行哪“三带、二严禁”

带自救器、带矿灯、带安全帽；严禁穿化纤衣服、严禁喝酒。

3.井下职工应坚持做到哪“十不”

⑴下井前不喝酒；⑵下井时不带烟和火；⑶井下不睡觉；⑷上下车不拥挤；⑸不坐载车；⑹不爬飞车；⑺不违章指挥；⑻不违章作业；⑼不摘坐安全帽；⑽不拆卸矿灯。

细则：

1．了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。 

2．人井人员在人井前，一定要吃饱睡足休息好，并且人井前严禁喝酒。

3．人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋，做到整齐利索；脖子上最好戴一条毛巾，既可擦汗，又可防矿渣掉落到衣服里去，在自救互救中也可能用上。  

4．接受岗前培训，取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都必须熟悉自己工作地点的各种灾害情况的避灾路线。 　

5．必须遵守入井挂牌登记制度，登记后方可人井。

6．人井人员必须随身携带矿灯等照明灯具。

7．随身携带的锋利工具，如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋，以防伤人。

8．每个人井人员都必须自觉参加班前会，明确当班生产任务和安全注意事项，防止发生事故。

学校收集实习相关资料  

（8月28日）

我国是一个富煤少油的国家，煤矿是我国最为重要的动力能源，也是重要的化工原料。作为世界第一大产煤国，近年来我国在煤矿产量快速增长的同时，煤矿安全生产面临着非常严峻的形势。我国煤炭资源丰富，但开采条件复杂，自然灾害严重，47%的矿井属于高瓦斯或瓦斯突出矿井。在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，部分煤矿存在突击生产或盲目超产现象，造成近几年矿井安全事故发生率居高不下。为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，关键是建立煤矿井下安全监测监控系统，形成煤矿井上、井下可靠的安全预警机制和管理决策信息通道。所以当前现代化矿井的生产不仅要解决煤矿生产过程中存在的安全问题、生产自动化的问题、又要了解各种与生产经营相关的信息。建立安全生产、调度和管理网络系统，对井上、井下安全生产全面了解，靠及时准确的信息指挥生产和防止各种事故的发生，已成为煤矿设计工作必须解决的问题。影响我国煤矿安全的问题，特别是那些深层次、基础性问题，都是长期积累下来的。要彻底解决这些问题，绝非一日之功，必须付出长期艰苦的努力。我们学生也要加强对煤矿安全工作的关心力度，为解决这些问题尽自己的一份力量。

   到达七台河、实习安全教育-掘进副总金庆才给大家讲解关于新兴煤矿方面的知识

                        （8月29日）

   新兴煤矿位于七台河矿区西部，距七煤公司约十二公里，行政区划属黑龙江省七台河市新兴区管辖。地理坐标为北纬45°46′～45°47′，东经130°30′～130°31′。井田范围：北界74层煤层露头，与新立矿、新建矿相邻；南界到桃七三区44号煤层-800标高；东界为F11号断层，与桃山矿相连 ；西部以F14号断层为界，与东风矿相邻。东西走向长约7.5公里，南北倾斜宽约6.5公里，面积约48.75平方公里。

新兴矿远景储量开发区为桃七三区，位于本矿区南部2 .5公里处,桃七三区的勘探区范围为：东起F7断层，与桃山矿生产区相邻；西部以F14号断层为界；北以F27号断层为界，与新兴矿生产区相邻；南以F8号断层为界。东西走向长6.5公里，南北倾斜宽2.5公里，面积约6.25平方公里。区内有矿用铁路专用线与勃七线，牡佳线接轨。铁路交通方便。公路可通往桦南、佳木斯、双鸭山、宝清、密山、鸡西、勃利、依兰和哈尔滨等市县。公路交通十分方便。是一个很有发展潜力的煤矿。

讲座-新兴煤矿矿井概况、矿井系统与安全生产

         （8月30日）

 要为设备提供一个符台要求的良好的工作环境 煤矿井下受自然条件的影响 工作环境比较恶劣，应该根据具体情况，采取必要的防护措施。例如：机房硐室周围的 围岩要坚 固，要用非燃性材料支护，设备安放地点应无淋 水、滴水、硐室整齐清洁，具备良好的通风、散热条件丑防水防火、防尘条件

  要充分发挥设备的效能。煤矿设备通常都具备有防 爆、防止短路 、过负荷等技术要求。但设备所承受的负荷，是有规定的 如果长时同的超负荷运转将会降低设备的 使用寿命 甚至导致事故的发生。但设备长期在空载或 “大马拉小车”状况下运转也是锟不经井的。因此要考虑 设备的台理负荷，充分发挥其效能。

 严格执行设备的润滑制度。润滑是保证设备正常运 转、防止事故发生的重要措旌。随着工业的发展，煤炭生产的特殊性对设备的润滑管理提出了更严的要求 但有 的企业．由于翎度落实不严 加之工作人员责任心不强，需要润滑的部位未能润滑 于是 ，出现了设备过早磨损严 重 ．失击了应有的工作性能和精度，零件损坏频繁。 加强设备管理，必须保证检修质量设备的修理按照修理 内容和修理工作量的大小分为太、中、小三类 保证检修质量．既要把住小修、中修的质量关，更要重视大修的检修质量 全面恢复设备的性能。特别是每年还有一定的停产检修．即矿井停产对一些关键设备进行有计划的检修，要抓住机会，在给定的检修时间内，认真完成规定的检修任务。

入井：采煤工作面

（8月31日）

今天我们终于进入了让我们憧憬已久的矿井，可以去看一看如何采煤与掘进。并且亲身体验这种感觉，感觉很激动。我们先换上了，与矿工一样的矿井工作服，佩戴了下井必备的装备，随着升降机进入矿井，首先给我的感觉，并不是黑暗的一片，而是明亮的灯光，和众多的警示牌和标语。

接着我们坐着矿车深入采煤工作面，大家都是第一次做矿车感觉很新奇，里采煤工作面还有一段距离的时候我们将徒步走去采煤工作面，一路上老师和矿井的工作人员都小心仔细的观察地形和一些不安全的地方，防止我们放生一些磨擦，并且一路上给我们讲解很多地形雨矿压的关系，告诉我们许多的知识，使我们大开眼界。并且对煤矿有了一个更深入的了解。伴随着矿灯的照射我们一步一步的前行着，虽然很累，但是我们切干劲十足，一步步地走着，没有一人掉队。

到采煤工作面的时候，工人们停止了工作，并且给我们讲解了一些关于采煤方面的知识，让我们受益匪浅。紧接着我们就去掘进工作面，道路的艰难不能阻止我们前进的道路，一路上我们看到了许多的煤矿工人，看着他们艰苦的劳动，也更坚定了我们要好好学习的精神。还是和采煤工作面一样，当我们到达掘进工作面的时候工人也都停止了工作，我们看着也很新奇，提出了一些问题，老师和工人也都给我们解答了，并且使我们认识到了在矿井中通风的重要性。随着我们参观完掘进工作面我们的进井实习也告一段路了，大家坐着矿车回到了地面上，这次下井认识给了我很大的帮助，让我们设身处地了解了，煤矿工作的艰辛。虽然累但是很值。

地面科室学习规程（采、掘规程）

（9月3号）

采煤工作面规程

（一）危险因素：

冒顶及片帮；滚筒飞物；架间漏矸；高压液；行走；更换机刀；停电检修；更换大部件起吊。

（二）作业标准：

接班→检查处理→送水开机调整滚筒→割煤→返机→停机→停电检修→摘掉离合器→清理→交班

（三）安全注意事项：

1、割煤过程中，煤机滚筒5米范围内不准有人，防止甩出煤矸及杂物伤人。

2、煤机司机行走注意防滑防倒及周围设备状态，同时注意观察架间以防架间漏矸伤人。

3、端头割煤时。警示人员躲开滚筒转动范围，严禁人员正对滚筒。

4、更换机刀和处理滚筒杂物前煤机和运输机必须停电，并摘掉离合，用护帮板配合木板护好煤帮，人员注意避开架间以防漏矸伤人。

5、检修煤机时，必须停机停电，摘掉离合。进入运输机煤壁前和煤机机身下方作业前，运输机停电闭锁且打下煤机运闭，并先用护帮板配合木板护好煤帮，人员注意避开架间以防漏矸伤人。

6、更换大部件必须执行大部件更换专项安全措施。

7、煤机液压系统检修拆卸管路阀件前必须卸压。

8、煤机摇臂下方作业时前必须将滚筒落到实底或采取打木垛支撑或用葫芦吊挂方式将摇臂固定，防止摇臂下落伤人。

掘进工作面规程

（一）危险因素：

片帮冒顶；架间漏矸；设备移动；处理瞎炮；风动工具使用；防滑防倒；断钎；煤尘积聚；杂散电流；漏电；气体监测。

（二）作业标准：

接班→检查处理→敲帮问顶→风动工具准备→打眼→冲尘→吹眼→气体监测→警戒→装药→联线→网络电阻测试→放炮→检查→处理→清理开机

（三）安全注意事项：

1、检查施工地点顶帮情况检查支架支护完好状态，严格执行敲帮问顶制度。

2、运输机停电闭锁，采煤机牵至20m外停电。

3、检查风动工具各连接是否牢固，抬送风钻和打眼期间人员要防倒防滑。

4、点眼人员袖口必须扎紧，严禁戴手套点眼，要防止工作服衣角被钎杆缠绕，扶钎过程中必须观察好顶帮。

5、打眼人员必须时刻注意观察顶帮，气动腿伸缩杆回收时要停止打眼，待卡爪卡牢后方可重新打眼。

6、吹眼时，吹管吹出岩屑喷溅方位严禁有人，吹眼时注意观察顶帮。

7、装药前，必须停止警戒线内所有电器设备供电电源，并对现场气体进行监测。

8、装药前和装药联线期间，严格执行敲帮问顶制度，装药时雷管脚线必须纽结短路并悬空吊挂。

9、联线后必须要检查各联线状况；各连接脚线暴露部分严禁与岩面接触。

10、放炮后必须检查残爆、拒爆和爆破现场支架完好情况，发现问题及时处理。

地面科室实习（一通三防

（9月4日）