建筑毕业实习日记及总结

来源:m.fanwen118.com时间:2022.5.18

湖北城市建设职业技术学院

实习日记及总结

专业: 道路与桥梁工程技术

姓 名: 柯 靖

班 级:实习单位:湖北远大地基基础工程有限公司

完成时间: 20xx年4月8日

实习日记

20xx年2月17日 星期五

一日之计在于晨,一年之计在于春。年味刚过,准备去上班了。

工地位于孝感市,乾坤豪府。乾坤豪府是孝感籍房地产人士熊国金20xx年携资返乡创业挥洒出的第六个“大手笔”,位于乾坤大道以南,董永路以东,北邻文化广场,西邻槐荫公园,占地159亩,与正在建设的新政府大楼隔道相望,是东城区仅有的一块人居“风水宝地”。 该工程建设单位是湖北远大集团有限公司。

经过3个多小时的车程,终于抵达将要进行实习的工地——湖北远大地基基础工程有限公司项目部,接待我的是项目部的技术总工刘工,他向我介绍了办公室人员,并让胡工带我去现场熟悉一下情况。胡工50多岁,为人很和善,将现场施工情况给我作了介绍,让我有了个大概的了解。

20xx年2月18日 星期六

今天胡工给我讲钻孔桩,先拿了一些的PHC预应力管桩的资料给我看,使我明白管桩是工厂化生产,有两种沉桩方法:一种是静压法;另一种是锤击法。

管桩有以下优点:

一、管桩强度高、耐打性好,比较适合用作磨擦端承桩及端承磨擦桩。在淤泥软土地区和基岩风化严重、风化层较厚的地区,采用管桩可以较有效地保证工程质量;

二、工期短、造价低、施工前的准备和施工过程都较短,能有效保证施工进度。

三、检测简单快捷;

四、锤击管桩施打过程中通过地面的振动和打桩的声音能较有效地判断出桩尖进入或通过某一土层,从而较好地保证桩尖达到设计要求的深度(土层)。

锤击管桩也有着以下缺点:

一、噪声大,影响邻近居民生活,难以在城市中心区使用;

二、振动大,对邻近建(构)筑物有影响。

20xx年2月19日 星期日

由于天气原因,今天还是在办公室里熟悉相关资料规范。

今天看得是关于钻孔灌注桩的规范。在学校时学过,灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔桩有很多种类,按桩径大小可为分:1、小桩:由于桩径小,施工机械、施工场地、施工方法较为简单,多用于基础加固和复合桩基础中;2、中桩:成桩方法和施工工艺繁多,工业与民用建筑物中大量使用,是目前使用最多的一类桩。3、大桩:桩径大且

桩端不可扩大,单桩承载力高,多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。?按成桩工艺可分为:1、干作业法钻孔灌注桩;2、泥浆护壁法钻孔灌注桩;3、套管护壁法钻孔灌注桩。

胡工说先熟悉一下规程上的东西,等下工地实地操作时再给我做详细的讲解。

20xx年2月20日 星期一

今天天气开始好转,胡工带我去仓管罗工那里领取了安全帽,准备明天下工地。深蓝色的安全帽,编号七号,是我喜欢的数字。

接下来罗工给我讲了一些工地上的安全问题。进入工地要注意 “三保、四口、五邻边” “三保” 防护(安全帽、安全带、安全网) 凡进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽。安全帽要经常检查,不符合要求的坚决报废。凡在 2m 及 2m 以上高处作业,必须系好安全带。安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。安全网的规格、材质必须符合国家标准,使用前要认真检验。

突然之间觉得干劲十足,期待明天的工作。

20xx年2月21日 星期二

今天在罗工的带领下进入了工地。灌注桩与管桩施工相比,施工噪声和震动要小的多,能建造比预制桩的直径大的多的桩,在各种地基上均可使用。施工质量的好坏对桩的承载力影响很大,因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制。

罗工给我讲解了施工准备,包括选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择,这项工程用的是长螺旋钻。罗工让我有什么不懂的地方尽管问他,千万不能不懂装懂。他的尽心尽责和耐心,让我很感动,是我学习的榜样。

20xx年2月22日 星期三

今天还是继续下工地,看工人师傅们现场操作钻孔桩。罗工在一旁给我细心的讲解钻孔桩的施工工艺。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

今天参观是从下放钢筋笼这一阶段开始的,罗工又给我讲到下钢筋笼一定要直,在倒混凝土进入钢筋笼的过程,不宜过快,导管在砼内埋深不宜过大,严格控制在10m以下,提升导管时,不宜过快不能浮起来。

20xx年2月25日 星期六

今天周末。工地上一般是没有周末和休息的,一大早起来,工人师傅们聚在一起过早,相互问候说笑,吃过早餐大家还是很积极的投身到工作中。我很欣赏他们的工作态度,再苦再累,总能自娱自乐。带给身边的人信心、乐观、坚持的态度。让人也很想投入其中,出一点自己的力量。他们是我学习的榜样,我会努力向他们学习,并尽快融入到这个集体中去。

每天抱着认真的心态去对待每一份工作,每一件事,即使事情不像你想象中的美好,但心里的满足谁也不能给予。

20xx年2月26日 星期天

今天跟刘工到该施工单位的另一个工地,这个工地已经基本竣工,这次去是完成一些验收材料,这些材料是施工过程中完成的各种材料。我们要把这些材料编册归档。一般工程的内业材料都要一式三份,一份给建筑单位,一份给监理单位,一份留在施工单位存档。由于文件数量很多,整理起来相当麻烦。

今天主要学习了一些工程中的术语,如:建设工程指土木工程,建筑工程,线路管道和设备安装工程及装修工程。单位工程指具备独立的施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物。子单位工程指建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分列为一个子单位工程。

20xx年2月27日 星期一

不知不觉来工地已经一个多星期了。刚开始来时,觉得工地很脏,四面都比较荒凉,工地的饮食环境也一般。居住的是活动板房,十个人挤在不足10平米的狭小空间里,空气中弥漫着汗味,臭袜子和泥土混合的味道,每晚睡觉宿舍师傅喜欢把暖气温度调得很高,窗户又关的严严实实的。同时,项目部建在马路旁边,半夜窗外总是传来汽车呼啸而过的噪音,,根本就睡不安稳。

想想这样的环境真的和很折磨人,但是强迫自己坚持下去。经过这么多天,终于渐渐变得有些适应。

20xx年2月28日 星期二

今天学习一些桩施工的知识,了解一些该工地的桩的情况。本工程桩基安全等级为一级,基础设计等级为甲级,本工程采用钻孔灌注桩基础桩端持力层为中风化花岗岩及强风化花岗岩,柱身,混凝土强度等级根据各桩的具体情况而定。素混凝土垫层,应采用连续浇筑桩身混凝土施工时应连续浇捣一次成型,不得出现施工缝,应注意控制最后一次浇注量,必需保证桩身强度设计值。桩身纵筋保护层厚50mm,纵筋采用机械连接,接头性能等级为A级,纵筋接头的位置应相互错开,在任一接头中心至钢筋直径35倍的区段范围内有接头的钢筋截面积不得超过总截面的一半,箍筋采用螺旋箍筋。

20xx年2月29日 星期三

今天主要了解一些钻孔灌注桩施工工艺。钻孔灌注桩先成孔,然后吊放钢筋笼,再浇灌混凝土而成。依据地质条件不同,分为干作业成孔和泥保护臂(湿作业)成孔两类。前者是成孔时若无地下水或地下水很少,基本上不影响工程施工时,称为干作业成孔。主要适用于北方地区和地下位低的土层。泥浆护臂成孔灌注桩是利用泥浆护臂钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外面成孔,而吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩。成孔方式有正(反)循环回转钻成孔,正(反)循环潜水钻成孔,冲击钻成孔,抓锥成孔,钻头钻成孔等。

20xx年3月4日 星期天

今天工地上开始布筋,主要布单桩和两桩承台的钢筋,各种形状的钢筋在基坑附近的场地预制好以后用塔钓钓到施工现场进行绑扎。单桩承台的钢筋是做成一个钢筋笼,里面的受力钢筋和分布钢筋都是做成箍筋的形状,然后把这些钢筋做成一个钢筋笼,因为单桩承台地面是正方形的所以两个方向的受力一样,所以可以做成双向对称的钢筋笼.两桩承台也是做成钢筋笼,但并不是像单桩承台那样都是有箍筋做成的,因为两桩承台是一个长方体两个方向的受力不一样所以配不一样的钢筋,长方向用较大的钢筋,短方向的受力钢筋直接用箍筋代替。

20xx年3月6日 星期二

今天的工作是放线。在今天中午下班的时候我和一个测量员一起回到生活区的,他是河南的,也才毕业一年而已。等到下午上班的时候,我仔细观察了一下这里的工人,有钢筋工,木工,壮工,焊工等,其中有几个高龄的,看到他们还那样为了生活还汗流浃背的辛苦的工作着,(其实自己何尝不是满头大汗)心里突然有了些默默的伤感。今天晚上八点的时候项目经理突然要开会,开会的时候经理说了许多的话,但是项目经理是广东的,普通话说的不太好,没有听懂太多,但主要是强调工作时要缩小误差。

20xx年3月8日 星期四

今天出了放线之外还了解了一下监理。一般,开发公司是甲方,施工单位是乙方,监理公司属于代表甲方行使监管职责。放线到九点多的时候,听说监理要来抽查,心里还是比较激动,因为这是第一次面对监理,这是对我们工作的检测合格与否,这次的抽查是横轴和纵轴的总长度。在抽查中,我把长尺零端放到的边轴线上,固定不动,然后监理人员看另一对应边轴线的长尺刻度,再查看误差的大小,来及时的修正。结果我们几乎没有误差。其实,技术员早已经做了手脚,为了最后的测量长度与实际的相同,零端早已不在了边轴线上,实际上的误差是1cm。最后,我感觉这的监理也有中应付事儿的感觉,不管技术员还是监理人

员对待工作都不认真对待。

20xx年3月11日 星期天

今天我们做了引桩。学习并掌握了引桩的方法与作用,引桩是恢复轴线位置的方法 由于在开挖基槽时,角桩和中心桩要被挖掉,为了便于在施工中,恢复各轴线位置,应把各轴线延长到基槽外安全地点,并做好标志。

其方法有设置轴线控制桩, 轴线控制桩设置在基槽外,基础轴线的延长线上,作为开槽后,各施工阶段恢复轴线的依据。轴线控制桩一般设置在基槽外2~4m处,打下木桩,桩顶钉上小钉,准确标出轴线位置,并用混凝土包裹木桩。如附近有建筑物,亦可把轴线投测到建筑物上,用红漆作出标志,以代替轴线控制桩。

20xx年3月13日 星期二

已经在这工地工作了这么多天,已经和其他一些管理人员,领班人员,技术人员等比较熟悉了,并且清楚了这些人的工资分配等。大包指包工包料即人工及各种建筑材料均由乙方购买,大清包是指只包工不包料也就是各种材料均由甲方去购买,乙方只负责人工。甲方:指建设单位或总承包单位,乙方:指分包单位。其中大清包又将其中的许多小分项工程分包出去,例如有:木工承包、钢筋承包、混凝土浇筑承包,下水管道承包,焊工承包,钢管脚手架搭设承包等等我想也许就是现代的建筑施工管理模式吧,这样确实可以提高很大的效率,但同时一味的提高效率,造成了工程有很大的误差与错误。

20xx年3月16日 星期五

今天观察工人师傅们弹墨线。

通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度,优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。要使墨线又细又清楚的小方法有一个:

1 、将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来,从而避免了弹出来的墨线变得太粗。

2、弹墨线的时候,用力把墨绳拉紧,这样弹出来的线就可以又细又清晰了。

20xx年3月19日 星期一

有好久时间没回家了,真的挺想回去一趟,于是我向我的负责人刘工请了一周的假,准备回去休养休养,改善一下伙食。对于正式的施工员其实一年能回去的时间真的不多,节假日基本上都不会放假。也许是因为我还是在实习的原因,刘工居然同意了我请假。刘工说我们请假好请,像他在工地上管理的事情多,想请假上面都难得批。

那就暂且回去休息了。

20xx年4月1日 星期天

乾坤豪府这边的工程差不多基本竣工,就等着竣工验收了。为了避免待在这边工地上浪费时间,今天跟刘工和同事到该施工单位的另一个工地。

工地在孝感应城四里棚刘杨村,宿舍在离工地不远的一所废弃学校里。湖北远大集团承建这里的一片还建房,而作为远大集团下属集团,也是我所在的湖北远大地基基础工程公司负责地基处理和打桩。听刘工说,这块工地才开工不久,工程量还比较大。让我跟着这边工地的两位管桩机的机长兼施工员甘工和倪工好好学习管桩的施工流程。

20xx年4月2日 星期一

今天第一天上这边的工地,来现场跟着甘工进行放桩位线,我跟着老师傅学习了一下放桩位线的知识。只见甘工一手拿着计算器一手拿着笔记本边算边记录数据,并时不时将计算的数据输入到全站仪中,然后让工人用卷尺量距离他看角度进行指挥,不一会就放了三十多个桩位。

由于现场堆积管桩将场地占用无法进行放线,只能等下次腾出场地才能继续放线。回去后我仔细琢磨了一下放线才明白,他是根据直角坐标系加上正弦定理和余弦定理算出斜边距离和夹角,然后进行计算的。看起来简单可全站仪操作相当复杂,在学校的时候虽然接触过但是还是不熟练,只能有时间跟着甘工学习了。

20xx年4月4日 星期三

经过两天了解使我对PHC预应力高强管桩施工有了初步的认识。今天甘工向我介绍了现施工的12#楼桩基工程,12#楼共有469根桩分三个单元,一单元191根桩,二单元79根桩三单元199根桩,先进行一、三单元打桩施工。

目前现场有两台机器,一天每台机器平均能打40多根7~10米的桩,现在2#楼累计已达了150根桩。现场监理人员对管桩控制的工作流程:了解地质情况→审查设计图纸→了解邻近建(构)筑物情况→审查施工方案→检查(检验)管桩和接桩材料的质量→检查测量放线情况→检查机具就位情况→检查监督施打过程→监督对桩进行检测→监督凿桩头及承台施工。

甘工对每个工作重点给我一一作了介绍。

20xx年4月8日 星期天

今天上午工地进管桩4车,我和另外一个老师傅,对于每车管桩的产品合格证进行了查看,其中内容包括型号规格、数量、生产日期、产品编号、混凝土强度设计值等等。除了查

看产品合格证外,对于预应力混凝土管桩的各部位的尺寸允许偏差进行了检查,检查项目包括:长度、端部倾斜度、外径d、壁厚t、保护层厚度、桩身弯曲度、端板的端面平整度、端板的外径、端板的内径、端板的厚度等。

检查完管桩后,老师傅安排吊车和工人把桩小心地卸在桩机不远处,这样方便桩机吊桩喂桩以及打桩。接下来的时间甘工让我自己观察桩机如何打桩,等闲下来的时候再给我排难解惑。

20xx年4月11日 星期三

通过这几天倪工甘工及现场的施工员老师傅讲解和我自己的的观察总结,我对管桩的施工工艺有了具象地了解。管桩采用锤击桩机施工,一般工艺流程为:施工准备→定位放样→桩机就位→吊桩喂桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再沉桩→终止锤击→桩机移位→桩质量检验。

还建房的楼层不高,地基承载力足够,所以每栋楼房只打了10米左右的管桩,不用接桩,因此打桩的速度比较快。另外,我们公司自己的两台桩机都有静压装置,在移动速度方面比租借的桩机要快很多,效率自然高了很多。

20xx年4月15日 星期天

今天对两台桩机的结构作了观察。工地上的所有桩机都是柴油锤打桩机,主体是由汽缸和柱塞组成。打桩时,先将桩吊到桩架龙门中就位,再将柴油锤搁在桩顶,降下吊钩将汽缸吊起,又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞,将封闭在汽缸内的空气进行压缩,汽缸继续下落,直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时,燃油泵就将油雾喷入缸内,油雾遇到燃点以上的高温气体,当即发生燃爆,爆发力向下冲击使桩下沉,向上顶推,使汽缸回升,待汽缸重新沿导杆坠落时,又开始第二次冲击循环。

每台桩机配备4个工人师傅,看着他们熟练地操作这么大的一台机器,又累又脏,很佩服他们。

20xx年4月16日 星期一

一直对管桩型号中 “AB”的意义不明白,今天另外一个机长倪工向我做了一番解释。 管桩按外径可分为300mm、400mm、500mm、600mm和700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等规格,建筑中常用的管桩规格为300mm、400mm、500mm和600mm;管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型,其有效预压应力值分别为4.0N/mm2、6.0 N/mm2、8.0 N/mm2和10.0 N/mm2。

甲级地基基础应选用AB或AB型以上且产品质量等级为优等品的PHC桩,不得使用A型桩和合格品等级的桩。所以2#楼使用的是直径为500mm,混凝土有效预压应力值为6.0

N/mm2的AB型。现场所使用的打桩机是专门用来打直径为500mm的管桩,倪工将打桩路线给我进行了讲解。

20xx年4月17日 星期二

今天主要学习工地的图纸,这些图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水④电气四个部分。每一部分的图纸又由目录,设计总说明,各种图纸和修改通知书组成。设计总说明是图纸设计进行必要的说明。

我们打桩的图纸有蓝图白图两种,蓝图是设计院给的原件,白图是复印件。图纸上展示出了每栋楼的桩位,间距,承台位置,设计公司,承包单位等信息。倪工告诉我说在图纸上可以自己设置坐标系,然后按照正弦余弦计算各个点的坐标,用以核查各个桩位。

20xx年4月18 星期三

该工程2#楼一、三单元380根桩设计桩长为9m,二单元79根其中68根10m,10根9m。

虽然不用接桩,但倪工还是拿了些接桩的资料让我学习学习。通过学习使我明白:PHC预应力混凝土管桩的接桩可采用桩顶端板圆周坡口槽焊接或机械啮合接头连接法。焊接宜采用二氧化碳气体保护电弧焊,也可采用手工电弧焊。焊接接桩的工具有的焊机、焊条。 当管桩需要接长时,其入土部分桩身的桩头宜高出地面0.5~1.0m;管桩焊接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽并保持干燥;接桩时上下节桩身应对中,错位偏差不宜大于2mm。若下节桩身略有倾斜,上节桩身应与下节桩身保持顺直,两端面应紧密贴合。不得使使接头处出现间隙,严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁片、铁丝等杂物。

20xx年4月19日 星期四

今天上午10点钟在建设方办公室召开第四次监理例会建设单位:监理单位:武汉威仕工程监理工程有限公司 、设计单位:湖北孝感应城市建筑设计研究院、总承包单位:应城市四里棚刘杨村村委会、桩基承包单位:湖北远大地基基础工程有限公司,这也是我第一次参加工地例会。会议内容包括:

上周例会事项安排落实汇报;检查分析工程项目进度完成情况及本周计划安排;检查分析工程中存在的质量、安全、进度等方面问题,提出整改措施;需要协调解决的问题;本次会议决定的事项。

各单位积极发言我们公司的甘工对会议做了总结,会后我跟资料员学习了一下会议纪要的整理。

20xx年4月20日 星期五

今天上午10点20分开始进桩6车,其中10的3车,9的3车。还是我跟王师傅对6车的产品合格证、各部位的尺寸允许偏差以及外观质量进行了检查。

此外上次例会要求为了方便辨认对于进场的管桩都要用红油漆做标记,我就和王师傅对所在标记又进行了检查,看会议要求的事情落实情况怎样。结果发现个别桩未进行标记已开始使用,我们立即联系桩基公司的现场负责人彭工,不一会彭工到达现场立即安排工人对现场未作标记的桩一一进行标记。

20xx年4月21日 星期六

由于之前几个单元楼放的桩位差不多快打完了,倪工带着我去另外几栋楼放桩位。 控制点的坐标在施工图上已经给出,倪工说,即使没有,也可以通过简单的计算得出。确定坐标后,利用全站仪放样就可以了。虽然说得很简单,但是对于我这个新手来讲,还是有些难度。首先遇到的问题就是不熟悉全站仪的操作,接下来就是如何精准地放出桩位,不仅要自己细心,还要和在桩位插筷子的定桩位的伙伴配合好,才能做到有效率地放出每一个桩位。

在倪工的耐心教导下,我渐渐地熟悉了一些全站仪的操作,开始自己尝试着放一些桩位。

20xx年4月22日 星期天

今天继续利用全站仪放桩位。昨天回去的时候回想了一些在学校时老师叫我们调整全站仪的一些方法,并且在网上查了一些资料,给自己另外充充电。

全站仪的工作原理是根据已知的两个坐标点给全站仪定向,然后输入要放的点的坐标,屏幕上会显示角度和距离。转动全站仪,使显示角度接近零,然后拿着棱镜沿镜头指向走显示的距离。用全站仪瞄镜子,点测量,看显示的角度和距离误差,不断调整。距离误差为1-2mm,角度差±1~2秒,倪工说桩位角度误差在±5秒之间就可以了。

20xx年4月23日 星期一

今天还是动手操作全站仪,按照图纸一个一个放样出桩位。由于地面不平整,实际操作能力不足,仅仅是架设仪器,对中,整平,精平这一阶段就花了不少时间。好在和伙伴的相互帮助下,调整好了仪器,对准后视点,定向好了以后,开始输入坐标从近到远依次放出图纸上桩位。放了一上午的桩位,下午把前两天放的桩复测了一遍,发现出现了一些误差,导致后面的桩位偏移了很多。没办法,只好换回之前的测站点,把有误差的桩位重放了一遍,导致浪费了很多时间。倪工说没关系,刚开始放有点误差是很正常的,以后熟练了就好了。

20xx年4月24日 星期二

今天早上起来发现下雨,来到工地打桩工作已停止。王师傅告诉我说按照合同要求12#楼工期为11天,而每栋楼只用一台机器打桩。这样算来每天机器必须打43根,可现在每台机器只能打40根,但现在却停工了。一直到下午下班雨一直没停。看来等雨停了以后要加班加点地打桩了。

今天无事,只好呆在办公室看看地基基础规范,复习整理一下这段时间以来学到的东西。顺便请教了一下倪工图纸上的坐标是如何计算出来,倪工说用CAD有自动求坐标的功能,也可以用手计算,但是点多了非常麻烦。

20xx年4月25日 星期三

今天小雨转中雨工地依然无法施工,倪工给我讲了些关于管桩检测方面的知识。

当工程设计等级为甲级地基基础且地质条件较复杂或当地使用管桩的历史较短、设计经验不足时,单桩竖向承载力特征值应在设计阶段通过打试验桩确定。同一个管桩工地的试验桩数量,宜为预估总桩数的0.5%~1.0%,且不得少于3根。

当工程处于应用管桩多年且设计经验较丰富的地区,单桩竖向承载力特征值可利用工程桩在正式施工前进行试打并配合高应变动测法确定。同一个管桩工地的试打桩数量,不宜少于预估总桩数的1%,且不得少于5根,根据管桩基础的特点,宜以试打桩完成24h后复打的高应变动测值作为单桩竖向极限承载力。

20xx年4月26日 星期四

今天上午下雨一直到下午13点左右才停,现场由于下雨太泥泞无法施工,只能将倪工以前给我讲过的东西回顾回顾。无意查看资料发现堆放管桩规范上也有具体要求比如:

1 堆放场地应平整坚实,排水条件良好;

2 管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;条件许可时宜根据打桩进度及时供桩,减少现场堆放数量,避免二次搬运;

3 叠层堆放管桩时,宜在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木支点应分别位于距桩端0.21倍桩长处,两支点中间范围内不得有接近支点高度的硬物存在;

4 垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得用有棱角的金属构件替代。

我感觉到规范这东西就是不错,讲的面面俱到,只要按照规范来就不会有什么质量上的问题。

20xx年4月27日 星期五

今天早上现场太泥泞依然无法施工,下午13点开始正式施工今天下午每台机器只打了5根桩。我和王师傅对所打桩的桩身有无裂缝一一进行了检查,并用角尺检查桩端与桩身是

否垂直及直径、壁厚、法兰盘是否满足要求,用弦线拉直观看桩身是否顺直,用回弹仪检查桩身砼强度是否合格,并作了详细的记录。

我们发现7 #楼中间几根桩出现了很大的偏移,分析原因,可能是由于地底下原本是池塘的淤泥没有挖干净,王师傅说,需要重新清淤一遍,否则以后做出来的房子会倾塌,这个责任可不小。

20xx年4月28日 星期六

今天天气好转,地面稍微干了一些。倪工说今天学习另一种放桩位的方法,即用经纬仪加钢尺来放桩位。这种方法比用全站仪要快很多,直接用经纬仪定中心线,用钢尺拉出中心线上桩的位置,然后把仪器搬到该点对好后视,拨90度角,用钢尺拉桩位。因为图纸上在一条直线上的桩之间的间距都给出了,所以只用放出直线上两个端点的桩位,再用钢尺拉出两端点之间的桩位,顶上系有彩色尼龙带的筷子就可以了。

用钢尺拉固然方便,但是这种方法受地形的影响,地面不平整,会造成一些误差,没有用全站仪定桩位定得准确。

20xx年4月29日 星期天

今天上午11点20分左右14#楼132号桩突然在入土6m处,桩头发生混凝土剥落。只见王师傅立刻向建设方刘工打了个电话,不一会刘工来到现场检查了桩的情况,并用相机拍了照片。事后侯师告诉我遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与建设方联系让设计院出方案:

1 贯入度突变;

2 桩头混凝土剥落、破碎;

3 桩身突然倾斜、跑位、沉陷;

4 地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;

5 每根桩的总锤击数超过60,最后1m沉桩锤击数不宜超过15。

20xx年4月30日 星期一

由于之前的挖机都在完成别处的工作,今天起才开始对7#中央清淤回填部分重新进行一次清淤回填工作。王师傅向我传授了有关基础回填土的知识。

一、质量标准 基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定;回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

二、成品保护 施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移;夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽;基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

有趣的是,今天竟然从清出来的淤泥找出一条黄鳝一条泥鳅,被挖机师傅捡走了。

20xx年5月1日 星期二

今天是五一劳动节,是全世界劳动人民的共同节日。 可是在工地的我们依旧照常上班。建筑行业比较特殊,我们的施工是受自然条件限制的,比如雨天或是高温季节我们才会安排集中休息。现在这个季节正是施工的旺季,为了赶工程进度,工地上一般不停工。

按时来到工地,工人师傅们还是很积极的投身到工作中。我很欣赏他们的工作态度,为了赚钱养家糊口,为了年迈的双亲,或是为了家中正在上学的孩子,他们再苦再累,也始终坚持着。想想自己来工地实习快三个月了,也吃了不少的苦,但我希望今后还能一直坚持下去。

20xx年5月2日 星期三

根据地质勘察报告,我们打桩的地基下有2~3m厚的砂层。所以好多桩在锤打过程中速度很慢,个别桩到最后剩余1m左右打不下去。这一点在相关条文中也有规定:当基桩收锤后,应立即将高出地面1.0m左右以上的余桩截去,截断口宜在地面以下20~40cm。若桩头只高出地面1m左右且又不妨碍施工时,可暂不截掉,但应认真保护,严禁打桩机械及运输车辆碰撞或将桩头当作锚桩使用。

截割桩头宜采用电动锯桩器。若无专用锯桩器,应采用截桩导向箍箍住截桩部位、用风镐或手工凿子沿截桩导向箍上缘凿去管桩预应力钢棒外面混凝土、电割切断钢棒后将桩头截断。

20xx年5月3日 星期四

今天在巡查过程中发现15#的打桩机,在打桩过程中有时会加桩尖。王师傅向我解释到:桩尖对于沉桩有很大的帮助,尤其是在地下有砂层的地方。桩尖可以很快的穿透砂层减少锤击数量保护了桩头,又可以节省时间。如果不加桩头有时还会导致爆桩出现。经过王师傅的一番讲解使我我明白桩尖的重要性。

其实工地上的大多数单元楼打桩的时候都没有加桩尖,只是在地下有沙层、难打的地基才加桩尖。

20xx年5月4日 星期五

不知不觉已经到这个工地实习了快一个月了,在甘工,倪工和王师傅的耐心指导下,我对PHC预应力管桩施工有了更深一步的了解。今天甘工工安排让资料员尽快编制《PHC预应力管桩施工监理实施细则》,资料员找了些PHC预应力管桩施工方面的资料,让我也看看,他顺便也给我看了下编制要求让我试着查查资料试编编。我按照施工流程讲牵扯的重点一一挑出来,并将其整理成电子版文档让资料员师看。资料员边看边进行修改,时不时将他整理的段落粘贴进来。经过初次修改我编制的《PHC预应力管桩施工监理实施细则》初稿终于出来了。倪工还在众人面前夸奖我。

20xx年5月5日 星期六

今天仍旧到下一栋单元楼放桩位,两百多个桩位,倪工让我和一起实习的两个伙伴三个人扛着仪器去放,他就不现场指导我们了,有什么问题去办公室找他,另外放桩位的时候一定要细心,尽量减小误差。一种责任感油然而生,既然倪工放心地让我们几个人去放桩位,我们就一定要有效率地完成任务。

有了前几次的测量放桩经验,这次再放起桩位起来要熟练了很多。我们一行三个人一个人专门负责测量,一个人专门扶棱镜,另外一个人专门往桩位钉筷子,交换着做,配合很默契。一天时间很快就过去了,我们还觉得意犹未尽。

20xx年5月6日 星期天

很多之前打好桩的楼开始扎钢筋了。今天在我空闲之余我看了钢筋工人的绑扎钢筋,了解到绑扎钢筋的流程。扎钢筋的注意事项有:

1.是否按图施工,绑扎成型的钢筋骨架,直径,品种,数量,间距,形状是否正确。

2.绑扎成型的骨架外形尺寸是否符合设计要求,偏差是否超过规定,保护层厚度是否符合要求,构造筋是否符合构造要求。

3.钢筋接头:绑扎搭接,搭接长度,接头位置数量是否符合要求;焊接接头和机械连接,外观质量,取样力学性能试验是否达到要求,接头位置数量是否符合要求。

看到工人师傅熟练快速的扎钢筋,很佩服他们。

20xx年5月7日 星期一

今天倪工给我讲了如何选择试验桩。

选择试验桩的位置应考虑工程地质条件的代表性和基础受力部位的重要性。试验桩的竖向静载荷试验方法应符合现行《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31附录《单桩竖向静载荷试验的要点》。但静载荷试验的开始时间,根据管桩基础的特点,除纯摩擦型桩及持力层为遇水易软化的风化岩(如泥岩等)的基桩外,不管在砂土、粉土、粘性土还是饱和软粘土层

中的管桩,为沉桩完成后七天。持力层为遇水易软化的风化岩的基桩,宜在收锤后25~30天进行静载荷试验。

20xx年5月8日 星期三

听说明天质检站的人要来检查。倪工有给我补了一些试验桩的一些知识。

(1).试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

(2).试打桩应选在地质勘察孔附近。

(3).施打条件应与工程桩一致。

(4).预应力混凝土桩的打桩顺序

根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系。

①若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; ②若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行; ③若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。

④根据桩的入土深度,宜先长后短。

⑤根据管桩的规格,宜先大后小。

20xx年5月9日 星期四

今天质检站的人来工地检测管桩的各项参数,由于桩数量很多,所以今明两天暂时测的低应变。

低应变动测法检测预应力混凝土管桩的桩长、桩身强度和桩身完整性。它的特点是:①方便快捷、检测费用低、可对工程桩随机抽检。②对桩身缺陷程度只作定性判定。③有效检测长度有限。具体工程的有效检测长度,应通过现场试验,依据能否识别桩底反射信号,确定该法是否适用。④深部小缺陷难以测到,特别是裂缝缺陷。⑤多缺陷时,一般只能识别第一个缺陷,等间距缺陷的识别难度更大。⑥应力波在管桩接头位置出现重复反射时的判别尺度很难掌握,非常容易引起误判或漏判。⑦无法检测平行于桩轴线的垂直裂隙。

20xx年5月11日 星期六

今天测高应变。倪工在旁边给我讲解高应变检测的一些知识。

高应变动测的特点是:①高应变动测既能确定单桩竖向承载力,又能检测桩身结构完整性。②监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。③和静载相比,高应变动测经济快捷,可填补许多静载试验所无法做到的空白(受条件和环境的限制无法进行静载试验、对工程桩的大面积质量普查等)。④高应变检测特别是在判定桩身水平整合型裂缝、预制桩接头问题、多道缺陷等情况时,能够在查明这些缺陷是否影响竖向抗压承载力的基础上,合理判定缺陷程度。

20xx年5月13日 星期一

继高应变和低应变的测试过后,今天开始测试管桩的静荷载。

静载荷试验特点是:①桩基静载试验是获得承载力最为可靠的方法。②静载试验所用设备笨重,花费时间长,试验费用也大,而且常常受到场地的限制而无法进行试验,也无法对桩基进行大量检测,更无法进行普测。

静载试验,就是指按桩的使用功能,分别在桩顶逐级施加轴向压力、轴向上拔力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力,观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移,判定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。

月总结(一)

一个月的时间很快就过去了,回顾这一个月以来学的东西,感觉收获颇丰。

我所实习的工地位于孝感市的乾坤豪府。乾坤豪府是孝感籍房地产人士熊国金20xx年携资返乡创业挥洒出的第六个“大手笔”,位于乾坤大道以南,董永路以东,北邻文化广场,西邻槐荫公园,占地159亩,与正在建设的新政府大楼隔道相望,是东城区仅有的一块人居“风水宝地”。

乾坤豪府的建设单位是湖北远大集团有限公司,带我的是一个姓胡的老施工员。刚开始几天在办公室里学习钻孔灌注桩和管桩的一些规范资料。关于钻孔桩,结合规范和实际,主要学了以下经验知识。

灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔桩有很多种类,按桩径大小可为分:

1、小桩:由于桩径小,施工机械、施工场地、施工方法较为简单,多用于基础加固和复合桩基础中;

2、中桩:成桩方法和施工工艺繁多,工业与民用建筑物中大量使用,是目前使用最多的一类桩。

3、大桩:桩径大且桩端不可扩大,单桩承载力高,多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。

按成桩工艺可分为:1、干作业法钻孔灌注桩;2、泥浆护壁法钻孔灌注桩;3、套管护壁法钻孔灌注桩。

钻孔桩的施工工艺是:施工准备→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 胡师傅说,在工地上我们用的是泥浆护壁施工法。像冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。

该施工法的过程是:平整场地→钻孔机的安装与定位泥浆制备→埋设护筒→泥浆制备→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序

(1)施工准备

施工准备包括:选择钻

机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下

混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)下放钢筋笼

钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。

(8)灌注水下混凝土

清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。

(9)拔出护筒

灌注混凝土后,用吊车小心地吊起护筒,避免钻口塌方。

(10) 检查质量

确保桩位、桩顶标高和成孔深度。编写验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地

对桩基施工质量加以控制。

除了钻孔桩施工以外,我还学会了做引桩。引桩是恢复轴线位置的方法 由于在开挖基槽时,角桩和中心桩要被挖掉,为了便于在施工中,恢复各轴线位置,应把各轴线延长到基槽外安全地点,并做好标志。其方法有设置轴线控制桩, 轴线控制桩设置在基槽外,基础轴线的延长线上,作为开槽后,各施工阶段恢复轴线的依据。轴线控制桩一般设置在基槽外2~4m处,打下木桩,桩顶钉上小钉,准确标出轴线位置,并用混凝土包裹木桩。如附近有建筑物,亦可把轴线投测到建筑物上,用红漆作出标志,以代替轴线控制桩。

再者就是跟着师傅们学弹墨线。今天观察工人师傅们弹墨线。通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度,优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。要使墨线又细又清楚的小方法有一:

1 、将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来,从而避免了弹出来的墨线变得太粗。

2、弹墨线的时候,用力把墨绳拉紧,这样弹出来的线就可以又细又清晰了。

这一个月在工地上学到不少课本上没有的东西,我相信,每天抱着认真的心态去对待每一份工作,每一件事,即使事情不像你想象中的美好,但心里的满足谁也不能给予。再接再厉。

月总结(二)

逝者如斯,又是一个月过去了,在工地上觉得时间过得很快,也很充实。

休息了一周,回来以后乾坤豪府这边的工程差不多基本竣工,就等着竣工验收了。为了避免待在这边工地上浪费时间,便跟刘工和同事到该施工单位的另一个工地。

工地在孝感应城四里棚刘杨村,宿舍在离工地不远的一所废弃学校里。湖北远大集团承建这里的一片还建房,而作为远大集团下属集团,也是我所在的湖北远大地基基础工程公司负责地基处理和打桩。听刘工说,这块工地才开工不久,工程量还比较大。让我跟着这边工地的两位管桩机的机长兼施工员甘工和倪工好好学习管桩的施工流程。

刚开始的几天,也是对管桩的规范做一些了解。在乾坤豪府的时候看过管桩的资料,管桩是工厂化生产,有两种沉桩方法:一种是静压法;另一种是锤击法。管桩有以下优点:

一、管桩强度高、耐打性好,比较适合用作磨擦端承桩及端承磨擦桩。在淤泥软土地区和基岩风化严重、风化层较厚的地区,采用管桩可以较有效地保证工程质量;

二、工期短、造价低、施工前的准备和施工过程都较短,能有效保证施工进度。

三、检测简单快捷;

四、锤击管桩施打过程中通过地面的振动和打桩的声音能较有效地判断出桩尖进入或通过某一土层,从而较好地保证桩尖达到设计要求的深度(土层)。

锤击管桩也有着以下缺点:

一、噪声大,影响邻近居民生活,难以在城市中心区使用;

二、振动大,对邻近建(构)筑物有影响。

工地上进了管桩过后,和工地上的师傅学习了一下怎么看管桩是否合格证,其中内容包括型号规格、数量、生产日期、产品编号、混凝土强度设计值等等。除了查看产品合格证外,对于预应力混凝土管桩的各部位的尺寸允许偏差进行了检查,检查项目包括:长度、端部倾斜度、外径d、壁厚t、保护层厚度、桩身弯曲度、端板的端面平整度、端板的外径、端板的内径、端板的厚度等。

管桩按外径可分为300mm、400mm、500mm、600mm和700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等规格,建筑中常用的管桩规格为300mm、400mm、500mm和600mm;管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型,其有效预压应力值分别为4.0N/mm2、6.0 N/mm2、8.0 N/mm2和10.0 N/mm2。

甲级地基基础应选用AB或AB型以上且产品质量等级为优等品的PHC桩,不得使用A型桩和合格品等级的桩。所以2#楼使用的是直径为500mm,混凝土有效预压应力值为6.0 N/mm2的AB型。

管桩采用锤击桩机施工,一般工艺流程为:施工准备→定位放样→桩机就位→吊桩喂桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再沉桩→终止锤击→桩机移位→桩质量检验。

1、施工准备

路基两侧排水沟位置挖设临时土水沟,排除地表积水。清除路基范围内杂草,上铺45cm宕碴垫层作桩基施工场地。根据具体施工区段进行配桩,提交进桩计划。

2、桩位放样:

沉桩前由导线点施测出桩位轴线,定出桩位中心,以钢筋或小竹片桩标志。在每一纵、横排桩位中心延线上设置控制桩,以方木桩标志,木桩加固保护。测量放样经自复后,请监理工程师进行复核检查,并作好定位记录和技术复核记录。

3、桩机就位:

桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验,各项性能均良好后方可使用。桩架就位后应检查一下桩架的平稳性及垂直度,若不稳定,需抄垫平稳,并使桩架垂直。就位前应由

控制桩复核桩位中心。

4、吊桩喂桩

管桩沉桩时,一个吊点吊桩,吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处;两个吊点吊桩时,吊点应设在距上端0.25倍及0.5倍桩长处,吊运时应防止冲撞和发生附加弯矩。管桩吊运时,两点捆绑,捆绑点各距桩端部0.21倍桩长;四点捆绑,捆绑点距桩端部0.1及0.23倍桩长,对称分布。

管桩应根据种类先后堆放;堆放场地必须平整、坚实,堆放层数不宜超过三层;堆放桩的支撑垫木位置:当两点支撑时,应设在距两端0.21倍桩长处;当三点支撑时,应设在距两端0.15倍桩长及中点处。

5、桩身检查

用目测法观察桩身有无裂缝,用角尺检查桩端与桩身是否垂直及直径、壁厚、法兰盘是否满足要求,用弦线拉直观看桩身是否顺直,用回弹仪检查桩身砼强度是否合格,并要填好交接记录。

6、锤击沉桩

将管桩吊起,喂入桩机内,然后对准桩位,将桩插入土中约1.0米至1.5米,校正桩身垂直度后,开始沉桩。如果桩在刚入土过程中碰到地下障碍物,发生桩位偏差超出允许偏差范围时,必须及时将桩拔出进行重新插桩施工,如桩入土较深而碰到地下障碍物,造成桩位偏移或垂直度偏差,桩已无法拔出的情况下,及时通知有关单位,协商处理发生情况,以便施工顺利进行。

沉桩时,用两台经纬仪交叉检查桩身垂直度,边校正桩身垂直度边往下沉桩,以保证桩身的垂直,避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。待第一节桩入土一定深度且桩身稳定后再按正常沉桩速度进行,第一节桩端距地面1.0米左右时停止沉桩。

7、接桩

(1)准备工作:按打桩计划与桩长组合进桩,打桩之前,逐根检查管桩外观质量情况。对于管桩两端面及施工焊面上的泥灰、油污等要清理干净,确保不影响接桩密贴和焊接质量,在排定接桩次序后,要从桩脚起逐节向上,沿桩身作好标志,以便在打桩中观测进土深度。

(2)立桩就位:吊上第二节桩,接桩前先将上下段桩顶用钢丝刷清理干净,加上定位板,然后把第二节桩吊放在下端桩端板上,依靠定位板及两台经纬仪将上、下桩段接直,上、下桩段的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接头处如有空隙,采用楔形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊分两次对称焊接,焊缝连续饱满(满足二级焊

缝),电焊条采用J506型,焊后清除焊渣,检查焊缝饱满程度,自检合格后,再请监理工程师复检,经监理工程师同意方可继续沉桩,待桩沉入到距地面1.0米左右时,停止沉桩,吊上第三节桩,采用同样工艺将上下段桩焊接完毕后,继续沉桩。

采用水准仪测量控制桩顶标高,打入桩采用最后贯入度及最后1m锤击数估算桩的承载力。

8、沉桩施工记录

沉桩时详细、准确地填写沉桩记录。打入桩施工:记录每米的锤击数,距设计标高2~3m时则以50cm为单位记录锤击数、最后连续锤击3阵每阵10击的贯入度及桩顶标高,本施工段最后的收捶标准暂定为30~50mm/10击,最后1m的锤击数不宜超过250。

管桩施工工艺流程图见图

建筑毕业实习日记及总结

二、质量保证措施

建立现场质量管理和检测网络,强化质量管理,检查和监督工作。

1、项目部和作业队设专职质检、测量试验人员,负责本工程的质量管理、检查,验收及取样、测试、计量、测量等工作。

2、写好施工日记,详细记载当天有关施工质量、机具、材料及安全等情况,及时、认真、准确的做好施工原始记录。

3、沉桩的质量检测标准:

(1)、桩位平面控制允许偏差100mm;

(2)、桩位倾斜度允许偏差1%;

(3)、单桩承载力暂定为大于1000KN;

(4)、单桩的完整性和承载力核验采用小应变测试。

想想自己来工地实习快两个月了,也吃了不少的苦,但我希望今后还能一直坚持下去,学习更多的知识。

月总结(三)

转眼这个月又过去了,感觉比之前更加充实了一些。

这个月做得最多的事情是在每栋单元楼上放桩位,学习测量仪器的操作,轮流监控两台桩机的打桩工作。

说到用全站仪和经纬仪放桩位,在学校的时候虽然接触过一些这方面的操作,但是还是不熟练,通过在这边工地一个多月的磨练,自己在这方面真的进步了很多。先说说用全站仪操作放桩位。

全站仪的工作原理是根据已知的两个坐标点给全站仪定向,然后输入要放的点的坐标,屏幕上会显示角度和距离。转动全站仪,使显示角度接近零,然后拿着棱镜沿镜头指向走显示的距离。用全站仪瞄镜子,点测量,看显示的角度和距离误差,不断调整。距离误差为1-2mm,角度差±1~2秒,倪工说桩位角度误差保持在±5秒之间就可以了。

刚开始学习放桩位的时候,由于地面不平整,实际操作能力不足,仅仅是架设仪器,对

中,整平,精平这一阶段就花了不少时间。好在和伙伴的相互帮助下,调整好了仪器,对准后视点,定向好了以后,开始输入坐标从近到远依次放出图纸上桩位。刚开始的时候容易出错,比如有一天我们放了一上午的桩位,下午把前两天放的桩复测了一遍,发现出现了一些误差,导致后面的桩位偏移了很多。没办法,只好换回之前的测站点,把有误差的桩位重放了一遍,导致浪费了很多时间。

还有另外一种放桩位的方法,即用经纬仪加钢尺来放桩位。这种方法比用全站仪要快很多,直接用经纬仪定中心线,用钢尺拉出中心线上桩的位置,然后把仪器搬到该点对好后视,拨90度角,用钢尺拉桩位。因为图纸上在一条直线上的桩之间的间距都给出了,所以只用放出直线上两个端点的桩位,再用钢尺拉出两端点之间的桩位,顶上系有彩色尼龙带的筷子就可以了。用钢尺拉固然方便,但是这种方法受地形的影响大,地面不平整,会造成一些误差,没有用全站仪定桩位定得准确。

对于要求放的桩位,桩的坐标在施工图上都已经给出。倪工说,这些坐标都是利用CAD算出来的。手算也可以,根据直角坐标系加上正弦定理和余弦定理算出斜边距离和夹角,再通过计算器的编程程序计算得出,但是计算的点很多,很浪费时间。确定坐标后,利用全站仪或者经纬仪放样就可以了。虽然说得很简单,但是对于刚开始我这个新手来讲,还是很有些难度。首先遇到的问题就是不熟悉全站仪的操作,接下来就是如何精准地放出桩位,不仅要自己细心,还要和在桩位插筷子的定桩位的伙伴配合好,才能做到有效率地放出每一个桩位。这些操作和技巧都是这个月里磨练出来的。

再者就是监控两台机器打桩。一天每台机器平均能打40多根7~10米的桩。我向现场监理人员了解过对管桩控制的工作流程:了解地质情况→审查设计图纸→了解邻近建(构)筑物情况→审查施工方案→检查(检验)管桩和接桩材料的质量→检查测量放线情况→检查机具就位情况→检查监督施打过程→监督对桩进行检测→监督凿桩头及承台施工。

每次打完一定数量的桩,我和王师傅都会对所打桩的桩身有无裂缝一一进行了检查,并用角尺检查桩端与桩身是否垂直及直径、壁厚、法兰盘是否满足要求,用弦线拉直观看桩身是否顺直,用回弹仪检查桩身砼强度是否合格,并作了详细的记录。

我对两台桩机的结构也作了观察。工地上的所有桩机都是柴油锤打桩机,主体是由汽缸和柱塞组成。打桩时,先将桩吊到桩架龙门中就位,再将柴油锤搁在桩顶,降下吊钩将汽缸吊起,又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞,将封闭在汽缸内的空气进行压缩,汽缸继续下落,直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时,燃油泵就将油雾喷入缸内,油雾遇到燃点以上的高温气体,当即发生燃爆,爆发力向下冲击使桩下沉,向上顶推,使汽缸回升,待汽缸重新沿导杆坠落时,又开始第二次冲击循环。每台桩机配备4个工人师傅,看着他们熟练地操作这么大的一台机器,又累又脏,很佩服他们。

这段时间我对管桩检测方面的知识也做了一定的了解。

(1).试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

(2).试打桩应选在地质勘察孔附近。

(3).施打条件应与工程桩一致。

(4).预应力混凝土桩的打桩顺序

根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系。

①若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; ②若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行; ③若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。

④根据桩的入土深度,宜先长后短。

⑤根据管桩的规格,宜先大后小。

当工程设计等级为甲级地基基础且地质条件较复杂或当地使用管桩的历史较短、设计经验不足时,单桩竖向承载力特征值应在设计阶段通过打试验桩确定。同一个管桩工地的试验桩数量,宜为预估总桩数的0.5%~1.0%,且不得少于3根。

当工程处于应用管桩多年且设计经验较丰富的地区,单桩竖向承载力特征值可利用工程桩在正式施工前进行试打并配合高应变动测法确定。同一个管桩工地的试打桩数量,不宜少于预估总桩数的1%,且不得少于5根,根据管桩基础的特点,宜以试打桩完成24h后复打的高应变动测值作为单桩竖向极限承载力。

当然,如何选择试验桩也是一门学问。选择试验桩的位置应考虑工程地质条件的代表性和基础受力部位的重要性。试验桩的竖向静载荷试验方法应符合现行《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31附录《单桩竖向静载荷试验的要点》。但静载荷试验的开始时间,根据管桩基础的特点,除纯摩擦型桩及持力层为遇水易软化的风化岩(如泥岩等)的基桩外,不管在砂土、粉土、粘性土还是饱和软粘土层中的管桩,为沉桩完成后七天。持力层为遇水易软化的风化岩的基桩,宜在收锤后25~30天进行静载荷试验。

质检站的人来工地检测过管桩的各项参数,包括高低应变试验和静荷载试验。

高应变动测的特点是:①高应变动测既能确定单桩竖向承载力,又能检测桩身结构完整性。②监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。③和静载相比,高应变动测经济快捷,可填补许多静载试验所无法做到的空白(受条件和环境的限制无法进行静载试验、对工程桩的大面积质量普查等)。④高应变检测特别是在判定桩身水平整合型裂缝、预制桩接头问题、多道缺陷等情况时,能够在查明这些缺陷是否影响竖向抗压承载力的基础上,合理判定缺陷程度。

低应变动测法检测预应力混凝土管桩的桩长、桩身强度和桩身完整性。它的特点是:①方便快捷、检测费用低、可对工程桩随机抽检。②对桩身缺陷程度只作定性判定。③有效检测长度有限。具体工程的有效检测长度,应通过现场试验,依据能否识别桩底反射信号,确

定该法是否适用。④深部小缺陷难以测到,特别是裂缝缺陷。⑤多缺陷时,一般只能识别第一个缺陷,等间距缺陷的识别难度更大。⑥应力波在管桩接头位置出现重复反射时的判别尺度很难掌握,非常容易引起误判或漏判。⑦无法检测平行于桩轴线的垂直裂隙。

静载荷试验特点是:①桩基静载试验是获得承载力最为可靠的方法。②静载试验所用设备笨重,花费时间长,试验费用也大,而且常常受到场地的限制而无法进行试验,也无法对桩基进行大量检测,更无法进行普测。

静载试验,就是指按桩的使用功能,分别在桩顶逐级施加轴向压力、轴向上拔力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力,观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移,判定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。

短短一个多月时间,很多东西还是无法精通,但是希望自己在以后的时间里能够征服它们!

实习总结

不知不觉从学校出来实习已经三月有余,时间说长不长,说短不短,经验也总算是积累了一些。总结了一番这几个月以来学到的知识,大体上分为两类:钻孔灌注桩施工和管桩施工。

先说钻孔灌注桩,主要是在乾坤豪府这边的工地上做施工学到的。关于钻孔桩,结合规范和实际,主要学了以下经验知识。

灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔桩有很多种类,按桩径大小可为分:

1、小桩:由于桩径小,施工机械、施工场地、施工方法较为简单,多用于基础加固和复合桩基础中;

2、中桩:成桩方法和施工工艺繁多,工业与民用建筑物中大量使用,是目前使用最多的一类桩。

3、大桩:桩径大且桩端不可扩大,单桩承载力高,多用于重型建筑物、构筑物、港口码头、公路铁路桥涵等工程。

按成桩工艺可分为:1、干作业法钻孔灌注桩;2、泥浆护壁法钻孔灌注桩;3、套管护壁法钻孔灌注桩。

钻孔桩的施工工艺是:施工准备→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 胡师傅说,在工地上我们用的是泥浆护壁施工法。像冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。

该施工法的过程是:平整场地→钻孔机的安装与定位泥浆制备→埋设护筒→泥浆制备→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序

(1)施工准备

施工准备包括:选择钻

机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥

约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

(6)清孔

钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)下放钢筋笼

钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变,所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质

量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象,应停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,应提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间,尽可能缩短沉放时间。

(8)灌注水下混凝土

清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。

(9)拔出护筒

灌注混凝土后,用吊车小心地吊起护筒,避免钻口塌方。

(10) 检查质量

确保桩位、桩顶标高和成孔深度。编写验收实施方案和每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。

再说在应城工地上学到的管桩施工方面的知识。

管桩是工厂化生产,有两种沉桩方法:一种是静压法;另一种是锤击法。管桩有以下优点:

一、管桩强度高、耐打性好,比较适合用作磨擦端承桩及端承磨擦桩。在淤泥软土地区和基岩风化严重、风化层较厚的地区,采用管桩可以较有效地保证工程质量;

二、工期短、造价低、施工前的准备和施工过程都较短,能有效保证施工进度。

三、检测简单快捷;

四、锤击管桩施打过程中通过地面的振动和打桩的声音能较有效地判断出桩尖进入或通过某一土层,从而较好地保证桩尖达到设计要求的深度(土层)。

锤击管桩也有着以下缺点:

一、噪声大,影响邻近居民生活,难以在城市中心区使用;

二、振动大,对邻近建(构)筑物有影响。

工地上进了管桩过后,和工地上的师傅学习了一下怎么看管桩是否合格证,其中内容包括型号规格、数量、生产日期、产品编号、混凝土强度设计值等等。除了查看产品合格证外,对于预应力混凝土管桩的各部位的尺寸允许偏差进行了检查,检查项目包括:长度、端部倾斜度、外径d、壁厚t、保护层厚度、桩身弯曲度、端板的端面平整度、端板的外径、端板的内径、端板的厚度等。

管桩按外径可分为300mm、400mm、500mm、600mm和700mm、800mm、1000mm、

1200mm、1300mm、1400mm等规格,建筑中常用的管桩规格为300mm、400mm、500mm和600mm;管桩按混凝土有效预压应力值分为A型、AB型、B型和C型,其有效预压应力值分别为4.0N/mm2、6.0 N/mm2、8.0 N/mm2和10.0 N/mm2。

甲级地基基础应选用AB或AB型以上且产品质量等级为优等品的PHC桩,不得使用A型桩和合格品等级的桩。所以2#楼使用的是直径为500mm,混凝土有效预压应力值为6.0 N/mm2的AB型。

管桩采用锤击桩机施工,一般工艺流程为:施工准备→定位放样→桩机就位→吊桩喂桩→桩身对中调直→锤击沉桩→接桩→再沉桩→终止锤击→桩机移位→桩质量检验。

1、施工准备

路基两侧排水沟位置挖设临时土水沟,排除地表积水。清除路基范围内杂草,上铺45cm宕碴垫层作桩基施工场地。根据具体施工区段进行配桩,提交进桩计划。

2、桩位放样:

沉桩前由导线点施测出桩位轴线,定出桩位中心,以钢筋或小竹片桩标志。在每一纵、横排桩位中心延线上设置控制桩,以方木桩标志,木桩加固保护。测量放样经自复后,请监理工程师进行复核检查,并作好定位记录和技术复核记录。

3、桩机就位:

桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验,各项性能均良好后方可使用。桩架就位后应检查一下桩架的平稳性及垂直度,若不稳定,需抄垫平稳,并使桩架垂直。就位前应由控制桩复核桩位中心。

4、吊桩喂桩

管桩沉桩时,一个吊点吊桩,吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处;两个吊点吊桩时,吊点应设在距上端0.25倍及0.5倍桩长处,吊运时应防止冲撞和发生附加弯矩。管桩吊运时,两点捆绑,捆绑点各距桩端部0.21倍桩长;四点捆绑,捆绑点距桩端部0.1及0.23倍桩长,对称分布。

管桩应根据种类先后堆放;堆放场地必须平整、坚实,堆放层数不宜超过三层;堆放桩的支撑垫木位置:当两点支撑时,应设在距两端0.21倍桩长处;当三点支撑时,应设在距两端0.15倍桩长及中点处。

5、桩身检查

用目测法观察桩身有无裂缝,用角尺检查桩端与桩身是否垂直及直径、壁厚、法兰盘是否满足要求,用弦线拉直观看桩身是否顺直,用回弹仪检查桩身砼强度是否合格,并要填好

交接记录。

6、锤击沉桩

将管桩吊起,喂入桩机内,然后对准桩位,将桩插入土中约1.0米至1.5米,校正桩身垂直度后,开始沉桩。如果桩在刚入土过程中碰到地下障碍物,发生桩位偏差超出允许偏差范围时,必须及时将桩拔出进行重新插桩施工,如桩入土较深而碰到地下障碍物,造成桩位偏移或垂直度偏差,桩已无法拔出的情况下,及时通知有关单位,协商处理发生情况,以便施工顺利进行。

沉桩时,用两台经纬仪交叉检查桩身垂直度,边校正桩身垂直度边往下沉桩,以保证桩身的垂直,避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。待第一节桩入土一定深度且桩身稳定后再按正常沉桩速度进行,第一节桩端距地面1.0米左右时停止沉桩。

7、接桩

(1)准备工作:按打桩计划与桩长组合进桩,打桩之前,逐根检查管桩外观质量情况。对于管桩两端面及施工焊面上的泥灰、油污等要清理干净,确保不影响接桩密贴和焊接质量,在排定接桩次序后,要从桩脚起逐节向上,沿桩身作好标志,以便在打桩中观测进土深度。

(2)立桩就位:吊上第二节桩,接桩前先将上下段桩顶用钢丝刷清理干净,加上定位板,然后把第二节桩吊放在下端桩端板上,依靠定位板及两台经纬仪将上、下桩段接直,上、下桩段的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接头处如有空隙,采用楔形铁片全部填实焊牢,拼接处坡口槽电焊分两次对称焊接,焊缝连续饱满(满足二级焊缝),电焊条采用J506型,焊后清除焊渣,检查焊缝饱满程度,自检合格后,再请监理工程师复检,经监理工程师同意方可继续沉桩,待桩沉入到距地面1.0米左右时,停止沉桩,吊上第三节桩,采用同样工艺将上下段桩焊接完毕后,继续沉桩。

采用水准仪测量控制桩顶标高,打入桩采用最后贯入度及最后1m锤击数估算桩的承载力。

8、沉桩施工记录

沉桩时详细、准确地填写沉桩记录。打入桩施工:记录每米的锤击数,距设计标高2~3m时则以50cm为单位记录锤击数、最后连续锤击3阵每阵10击的贯入度及桩顶标高,本施工段最后的收捶标准暂定为30~50mm/10击,最后1m的锤击数不宜超过250。

另外,这段时间我对管桩检测方面的知识也做了一定的了解。

(1).试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

(2).试打桩应选在地质勘察孔附近。

(3).施打条件应与工程桩一致。

(4).预应力混凝土桩的打桩顺序

根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系。

①若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; ②若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;

③若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。

④根据桩的入土深度,宜先长后短。

⑤根据管桩的规格,宜先大后小。

当工程设计等级为甲级地基基础且地质条件较复杂或当地使用管桩的历史较短、设计经验不足时,单桩竖向承载力特征值应在设计阶段通过打试验桩确定。同一个管桩工地的试验桩数量,宜为预估总桩数的0.5%~1.0%,且不得少于3根。

当工程处于应用管桩多年且设计经验较丰富的地区,单桩竖向承载力特征值可利用工程桩在正式施工前进行试打并配合高应变动测法确定。同一个管桩工地的试打桩数量,不宜少于预估总桩数的1%,且不得少于5根,根据管桩基础的特点,宜以试打桩完成24h后复打的高应变动测值作为单桩竖向极限承载力。

当然,如何选择试验桩也是一门学问。选择试验桩的位置应考虑工程地质条件的代表性和基础受力部位的重要性。试验桩的竖向静载荷试验方法应符合现行《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31附录《单桩竖向静载荷试验的要点》。但静载荷试验的开始时间,根据管桩基础的特点,除纯摩擦型桩及持力层为遇水易软化的风化岩(如泥岩等)的基桩外,不管在砂土、粉土、粘性土还是饱和软粘土层中的管桩,为沉桩完成后七天。持力层为遇水易软化的风化岩的基桩,宜在收锤后25~30天进行静载荷试验。

质检站的人来工地检测过管桩的各项参数,包括高低应变试验和静荷载试验。

高应变动测的特点是:①高应变动测既能确定单桩竖向承载力,又能检测桩身结构完整性。②监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。③和静载相比,高应变动测经济快捷,可填补许多静载试验所无法做到的空白(受条件和环境的限制无法进行静载试验、对工程桩的大面积质量普查等)。④高应变检测特别是在判定桩身水平整合型裂缝、预制桩接头问题、多道缺陷等情况时,能够在查明这些缺陷是否影响竖向抗压承载力的基础上,合理判定缺陷程度。

低应变动测法检测预应力混凝土管桩的桩长、桩身强度和桩身完整性。它的特点是:①方便快捷、检测费用低、可对工程桩随机抽检。②对桩身缺陷程度只作定性判定。③有效检测长度有限。具体工程的有效检测长度,应通过现场试验,依据能否识别桩底反射信号,确定该法是否适用。④深部小缺陷难以测到,特别是裂缝缺陷。⑤多缺陷时,一般只能识别第一个缺陷,等间距缺陷的识别难度更大。⑥应力波在管桩接头位置出现重复反射时的判别尺

度很难掌握,非常容易引起误判或漏判。⑦无法检测平行于桩轴线的垂直裂隙。

静载荷试验特点是:①桩基静载试验是获得承载力最为可靠的方法。②静载试验所用设备笨重,花费时间长,试验费用也大,而且常常受到场地的限制而无法进行试验,也无法对桩基进行大量检测,更无法进行普测。

静载试验,就是指按桩的使用功能,分别在桩顶逐级施加轴向压力、轴向上拔力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力,观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移,判定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。

三个月的时间,虽然学到的东西有限,但仍是收获很多。即将回学校了,感觉自己比刚出来实习那会儿更加充实。以后的日子还长,我相信自己能在这种工作生活中获得更多东西,不断成长,去努力实现自己的目标!

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